După shakeout din matrițe și îndepărtarea miezurilor de turnare sunt pre-control identificarea defectelor evidente disponibile, cum ar fi nezalivy, tulburări forme geometrice care rezultă tije sau trecerea în raport cu un alt balon. Turnările anuale sunt tăiate și curățate în departamentul de curățare al magazinului.
Procesul de taiere este de a se separa de turnarea profiturilor, portierelor, vyporov, în îndepărtarea golurilor (locașurilor) la locul conectorului de semifabricat sau în zona marcajelor tijei.
Profiturile și cataramele din piese turnate din fontă și oțel sunt tăiate cu ajutorul ferăstrăului de bandă, a mașinilor de debitat și a discurilor, a tăierii de gaz, a așchiilor.
Pentru separarea porților sunt utilizate diferite prese - frecare, manivelă, hidraulică. În timpul cursei de lucru a presei, pumnul taie alimentatoarele și piesele turnate sunt separate de coloană.
Curelele și ferăstraiele circulare sunt utilizate pe scară largă pentru prelucrarea pieselor turnate din aluminiu, magneziu și aliaje de cupru. În acest scop, se folosesc cuțitele excentrice.
Când piese turnate de turnare de investiții de separare totală coloană pentru a produce unități vibratoare, roți abrazive și de tăiere-anod mecanice, precum și utilizarea de prese hidraulice speciale. În acest caz, șanțul cu piese turnate este presat prin orificiul matriței prevăzut cu o muchie ascuțită.
Pentru a îndepărta amestecul moldable arse și a îmbunătăți suprafața lor de turnare stub este supus curățării prin rostogolire, fracția de nisip metalic, tratament cu ultrasunete și electrochimice.
Curățarea pieselor turnate prin tambur se efectuează în tobe periodice și continue. Piese turnate pentru a fi curățate este încărcat în butoaie metalice rotative, împreună cu materiale care accelerează clearance-ul și îmbunătățirea calității acestuia: lupta roți abrazive, fier și oțel împușcat, pinioanele turnate din fontă albă, într-o cantitate de 30-35% din greutatea pieselor turnate. Când tamburul de turnare este rotită împreună cu rola abrazivă în interiorul tamburului, se freacă una de alta, sunt supuse la vibrații, astfel curățat de amestec moldable ars.
Tobe de tobe se utilizează pentru a curăța piese simple și simple de turnare. Împreună cu curățarea în ele, simultan are loc scoaterea bastoanelor.
Pentru a curăța cavitățile greu accesibile ale turnărilor medii și mari, se folosesc mașini de sablare cu șlefuire și mașini de sablare cu diferite modele: tamburi, mese rotative, camere speciale. În ele, acțiunea de curățare are un jet de apă sau aer îndreptat spre turnare cu o lovitură sau nisip. Trebuie remarcat faptul că sablarea nu ar trebui să fie turnată din aliaje de cupru, deoarece aceasta degradează calitatea suprafețelor lor.
Principala metodă de curățare este împușcarea, care este supusă la peste 80% din piesele turnate. Este produs pe echipamente speciale, care include tobe periodice și continue, mese de sablare, camere semi-automate și automate, linii complexe mecanizate, care, pe lângă curățare, sunt executate vopsele și piese turnate uscate.
Fig. 10.4. Diagrama funcționării unei roți de sablare cu două discuri:
1 - o pâlnie cu șaiba, 2 lamele unei roți distributive, 3 - discuri, 4 - o roată distributivă. 5 - lamele rotorului, 6 - fereastra pentru ieșirea fotografiei
Acțiunea instalațiilor bazate pe utilizarea capului de sablare, care se rotește cu până la 3000 rot / min (Fig. 10.4) cu alice. Fracția 1 din pâlnia este furnizat lama 5 și roata distribuitor 4 când acesta se rotește ejectat prin roata de distribuție la fereastra paletele rotorului 2. Sub acțiunea forțelor centrifuge diapozitivele fracțiune de-a lungul palelor și rotor la o viteză de 60-100 m / s, cu un curent în formă de evantai emis pe curățat turnare.
Având în tobe împușcat explozie continuă de greutate și de caractere turnate pot fi șterse produse (condiții pentru piese turnate în serie și în masă de producție cu o greutate de 40 kg) și lotul (pentru piese turnate simple și mici de producție lot cu greutate de 40-400 kg); împușcat explozie model rotativă masă 353 pentru curățarea pieselor turnate cu pereți subțiri cu o greutate de până la 400 kg, iar camera de sablare împușcat curățarea pieselor turnate din oțel mari și mijlocii în magazine la scară mică de producție și caracterul unic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: