Emailuri. Emailurile de artă din emailuri se bazează pe utilizarea unei mase vitrege speciale, care se aplică pe suprafața produsului și se trage în cuptoare speciale de mufe. Dupa ardere, emailul este bine condimentat la baza metalica si formeaza o suprafata lucioasa, solida, decorativa.
Emailul este un aliaj de siliciu care conține oxizi de potasiu, sodiu și alte componente. Acest aliaj este colorat în una sau alta culoare, în funcție de includerea în el a oxizilor din diferite metale. De exemplu, diferite nuante de roșu formează anumiți compuși de aur, oxid de fier și crom. În galben, smalțul este colorat prin introducerea trioxidului de antimoniu, a compușilor de argint în el; în albastru și albastru - oxid de cobalt; în negru - oxid de iridiu și mangan. Pe lângă gradarea culorilor, paleta de emailuri este împărțită în smalțuri transparente și așa-numite opace-opace. Opac aliajele sunt obținute prin adăugarea de oxid de staniu sau trioxid de arsenic. În vremurile vechi pentru astfel de scopuri au fost folosite "mufe", cum ar fi cenușa osoasă sau caolinul.
În procesul de preparare a aliajelor de smalț pentru aplicarea pe suprafața produsului și arderea ulterioară, bucățile (lingourile) smalțului sunt zdrobite bine într-un mortar metalic. Apoi frecați într-un mortar de piatră (agat) la starea celei mai mici pudre, la fel ca în vremurile vechi pigmenții de vopsele au fost triturate. Că pulberea nu este pulverizată, este în mod necesar udată. Înainte de aplicarea masei de smalț, suprafața produsului este arsă, ceea ce împiedică deformarea acestuia în timpul arderii multiple ulterioare și apoi albirea.
Faza de ardere este cea mai complicată în cazul smalțului, necesită multă experiență, cunoștințe speciale și un anumit fler artistic. O parte semnificativă a aliajelor are puncte de topire diferite. și pentru a evita epuizarea stratului de email, frigerea începe cu cel mai refractar. De regulă, maeștrii fac numeroase eșantioane de ardere a culorilor selectate (aceste probe sunt necesare pentru determinarea regimurilor de topire a temperaturii exactă atât a culorilor mixte unice, cât și complexe și mixte). În plus, doar procesul de ardere face posibilă selectarea mai exactă a culorii dorite, deoarece în procesul de topire unele emailuri schimba intensitatea culorii și dobândesc noi nuanțe. Aplicarea și arderea smalțurilor de aceeași culoare se produce mai des în mai multe recepții. Primul strat primer îndeplinește funcția de acesta este verificat ca smalțul se întinde pe suprafața adânciturile tăiate pentru ea într-un metal sau în celule între scanări sau pereți laminate. Straturile ulterioare compun contracția masei smalțului în timpul topirii și aduc nivelul de acoperire până la marginea superioară a pereților despărțitori sau a suprafeței metalice. Uneori, partea superioară este aplicată cu un strat protector de email incolor.
Ca bază pentru vopsirea smalțului se folosește o placă din tablă subțire de cupru de formă și dimensiune necesară, convexă pe partea din față. Grundul de grund, un amestec de smalț alb pudră cu apă, este aplicat pe partea frontală a plăcii în trei straturi. După aplicarea fiecărei plăci strat este uscat într-un cuptor și se calcinează într-un cuptor cu retortă la t 700-800 0 C până când nu din aliaj de smalț, iar suprafața este netedă. Pentru a proteja plăcile împotriva deformării posibile în timpul procesului de ardere în procesul de vopsire, partea inversă este acoperită cu un strat de email denumit "contra-email".
Pictura plăcii începe cu o imagine, care se face mai întâi pe hârtie. Apoi, sub ea este pusă o foaie curată și modelul este străpuns de un ac pe contur. Pe foaia inferioară, se obține un model punct al modelului. Această foaie este suprapusă pe suprafața frontală a plăcii primate și frecată cu funingine amestecată cu terebentină, ducând astfel la transferul desenului pe baza de email.
Pentru vopsirea smalțului se utilizează vopsele refractare cu topitură t. de la 700 la 800 ° C. Acestea sunt preparate din pigmenți cu piure atent amestecați cu terebentină și ulei de lavandă sau terebentină. Fiecare vopsea are un anumit punct de topire, iar atunci când trage schimbă culoarea inițială. Prin urmare, pictorii la muncă folosesc paleta "femeie experimentată" - o placă de email albă cu mostre de culori. Prin aceasta se determină punctul de topire al fiecărei cerneală și culoarea ei după ardere.
La prima etapă de vopsire cu smalț fin, se efectuează "pardoseli" - se aplică culorile principale. După aceea, placa este arsă într-un cuptor de muffle, până când vopselele fuzionează și devin strălucitoare și strălucitoare. Placa îndepărtată din mufe este răcită și urmează primei înregistrări, în timpul căreia se dezvăluie principalele detalii ale imaginii și lumina și umbra. Apoi, placa este din nou uscată, arsă și răcită.
În procesul celei de-a doua înregistrări se dezvăluie detalii secundare, sunt elaborate jumătăți de tonuri și se specifică relațiile de culoare. A treia tragere este efectuată.
Atunci când creați o compoziție simplă folosind o paletă colorată limitată, pictura se termină în a doua sau a treia etapă. Pentru a scrie o miniatură complexă, bogată în nuanțe de culoare, necesită 4 până la 7 petiții și același număr de tragere. Această scurtă trecere în revistă a procesului de creare a miniaturilor pe smalt arată cât consumatoare de timp și de muncă complicată a artistului, pentru că cea mai mică abatere de la ordinea strictă în supraexpunerea chiar minut în timpul arderii poate duce la deteriorarea produsului, uneori, chiar și într-un stadiu foarte târziu, atunci când pictura smalțului deja aproape gata. Terminat un fel de smalț. ca bijuterii, atașat la un cadru de aur sau argint (filigran), este realizat de un bijutier. Inserat într-un cadru prețios, sporind importanța și frumusețea smalțului, miniatura Rusă poate reface orice colectie privata, stand pe o masă, șemineu, atârnă pe perete sau poate fi purtat ca o piesă exclusivă de bijuterii oferite la un semn de dragoste sau de prietenie. Emaila de pictura păstrează pentru totdeauna puritatea, stralucirea și transparența culorii. Nu este expus, ca și alte tipuri de pictură, influenței unor astfel de factori distructivi precum schimbările de lumină, temperatură și umiditate, poluarea.
Utilizarea acestei sau acelei metode în afacerea cu smalț este determinată de caracteristicile tehnologice și structurale ale întăririi smalțului produsului.
Emaila periurbidizată. Particularitățile utilizării acestei tehnici constau în întărirea smalțului în interiorul celulelor originale formate de septa metalică sudată sudată pe suprafața metalului.
Grosimea partițiilor care reprezintă liniile unui anumit parcel și a unei imagini ornamentale poate fi diferită. Sunt prezentate schițe mai groase, iar detaliile sunt mai mici. În vremurile vechi, înainte ca sigiliile să fie sigilate, maeștrii au străpuns adesea canelurile din plăcuța metalică, care erau atunci închise de partiții. Această tehnică a oferit o mai bună întărire a smalțului în celule. O condiție tehnologică importantă pentru lucrul în tehnica smalțului de cloisonne este utilizarea lipitului refractar pentru pereții despărțitori, a căror punct de topire depășește regimurile de topire ale tuturor smalțurilor utilizate în lucrare.
secrete Cloisonne ale vechilor maestri Bizantine artiști formați, dar în perioada jugului fabricarea mongol-tătară a produselor cu email cloisonné putrezite.
EAMEL EMBEDDED. Sub denumirea comună - smalțul tăiat - mai multe metode de întărire a aliajelor de email sunt combinate imediat, cu ajutorul creării unor depresiuni speciale (crestături) pe suprafața produsului. În funcție de maestru de proiectare tehnică, adânciturile sunt realizate în fire de artă, relief, gravare, ștanțare sau turnare, la fel ca suprafața pregătită a articolului metalic sub mobil. Dacă smalțul acoperă o arie semnificativă a cavității, atunci pe suprafața sa se fac incizii sau se taie unealta de tăiere cu dalta. Acest lucru este necesar pentru o mai bună aderență a smalțului la metal. Cu suprafețe mici de acoperiri pentru același scop, sunt adesea produse așa-numitele tăieturi ale canelurilor de caneluri umplute cu masa de smalț.
Tehnica smalțului se răspândește printre meșteșugarii ruși de aur și argintiu încă din a doua jumătate a secolului al 14-lea și este tehnica tradițională a artei rusești de email.
EAMEL ÎN CADRELE ROCK Enamelul pentru scanări este similar în multe privințe cu tehnica smalțului de cloisonne. Rolul partițiilor în acoperirile de acest tip este realizat de un fir țesut, din care sunt desenate diverse compoziții ornamentale.
Utilizarea acestei tehnici în bijuteria rusă are o istorie îndelungată. În practică, însă, școli străine de artă, dimpotrivă, această metodă este foarte rară. Acesta este motivul pentru care smalțul în ramele de burete din străinătate este denumit uneori "email rusesc".
ENAMEL LA RELIEF. Din punct de vedere tehnic, această tehnică este una dintre cele mai dificile în cazul smalțului. Nu este nici un accident că maeștrii ruși l-au stăpânit numai în a doua jumătate a secolului al XVII-lea, ceva mai târziu decât smaltul unor centre de artă străine. În același timp, în timpul perioadei de utilizare pe scară largă a acestei tehnici, una dintre cele mai strălucite flori ale artei ruse smalț coincide la sfârșitul secolului al XVII-lea.
Acoperirea ridicată și reliefuri exprimate în relief complicată de faptul că în timpul arderii smalțul nu este reținut pas porțiuni convexe și suprafața obiectului sau se execută în partea de jos a reliefului sau arsuri.
Tehnologia de prelucrare a smalțului are următoarea secvență. Pe părțile volumice ale suprafeței produsului se aplică o masă poroasă de email, din care se îndepărtează excesul de umiditate din hârtia de filtru înainte de filtrare. Apoi, produsul este plasat într-un cuptor și menținut acolo până în momentul în care smaltul începe să se răspândească peste suprafață. Dacă, după frigere, se formează zone de metal goale sau crăpături în stratul de email, în aceste locuri se aplică un nou strat de masă, după care se repetă arderea. ordine strictă, modul de ardere dintr-un emailuri refractare punct de topire scăzut, precum și utilizarea celor mai înalte aliaje de smalț de calitate sunt importante condiții de funcționare în smalț pe un relief.
PROGRAM DE ENAMEL (MINIATURA PICTURĂ). Vopsirea cu email este aplicată pe suprafața produsului sau pe o placă special pregătită, acoperită cu straturi de email și de acoperire. Înainte de aplicarea primerului, obiectul este tras, gravat și uscat. Pe stratul de grund, de regulă, se aplică mai multe straturi de email alb. După fiecare punere și următoarea după ardere, suprafața este egalizată cu o bară, iar obiectul este ars în continuare. Când se pregătește o placă pentru o vopsire în miniatură, stratul de email trebuie aplicat și pe partea din spate. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că, cu arderea repetată ulterioară, o foaie subțire de bază metalică nu este blocată.
După marcarea preliminară, vopseaua se realizează cu vopsele speciale pe uleiuri esențiale și, practic, fiecare aplicare a unei noi culori este însoțită de prăjire, luând în considerare temperatura de topire. În etapa finală, imaginea pictorială este uneori acoperită cu un strat protector al fundonului.
Plăci de cretă de metal caracteristică distinctivă a acestui email este primirea alierea între straturile de imagini smalț tăiate din folie și modelate în formă de plăci de metal. captuseala plate, de obicei, acoperit în întregime cu mai multe straturi de email si arata ca plutind în învelișul vitros transparent și ridicat - în relief sau stampilat - numai marginile priplavlyayutsya, în care zonele de relief înalt se extind deasupra suprafeței smalțului. Partile proeminente ale imaginii reliefului sunt uneori colorate cu emailuri, dar numai cele mai fuzibile sunt folosite pentru aceasta.
EMAIL STAINAT. Baza constructivă a emailului vitraliu nu este planul metalic, ca și în cazul altor tehnici de smalț, ci plasa de lucru deschisă scanată sau tăiată sau măcinată în placa metalică. Orificiile din această rețea sunt umplute cu masa de email și obiectul este tras. Lumeniile care apar după prăjire sunt din nou strânse de masa smalțului și supuse unei arderi suplimentare. Această operație este repetată până la o "strălucire" continuă prin găuri.
Acest lucru, necesită îndemânare excepțională și tehnică de munca grea este larg răspândită în rândul rus, precum și de Vest și smalțului, în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, cu toate că prima mențiune a acesteia aparțin Renașterii și chiar perioada antică.
ENAMEL "GILOSHE" (ENAMEL DE GYLOSHYROVKA). Caracteristicile utilizării acestei tehnici constau în acoperirea mai multor straturi de smalț colorat transparent, precum și suprafața suprafeței metalului, gravată cu un dispozitiv mecanic special care funcționează cu principiul pantografului.
Smalțul "ghiloche" a fost mai întâi răspândit în lucrarea bijutierilor francezi din secolul al XVIII-lea. În Rusia, această tehnică a fost folosită în special în ultima treime a XIX - începutul secolului XX de către maestrul firmelor de bijuterii Sazikov, Faberge și alții.
ENAMEL TRANSPARENT. Proprietățile plastice ale aliajelor vitrificate din secolul al XIX-lea au asigurat o conexiune stabilă a stratului decorativ și a bazei metalice, fără a pre-calcula suprafața obiectului. Uneori, înainte de aplicarea smalțului, suprafața a fost tratată cu soluții chimice, de exemplu a fost supusă unui dressing acid. Aceasta a reprezentat o oportunitate pentru meseriașii de a acoperi cu un strat subțire transparent de suprafețe netede sau de relief reliefate. Prinsarea smalțului maestrului este adesea numită fondon - stratul superior de protecție transparent și chiar așa-numitul lac emailat.
Vezi și: Istoria lui Rostov cel Mare
Articole similare
-
Fabrica de email Rostov - tehnologie de fabricare a emailurilor
-
Tehnologia de fabricare și aplicare a betonului și betonului spumant pentru izolarea învelișului
Trimiteți-le prietenilor: