Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

Tăierea foliei și a profilului metalului este necesară la aproape toate întreprinderile de prelucrare a metalelor și a construcțiilor de mașini, de la un mic magazin de metale până la o fabrică imensă. Este adesea necesar să tăiați metalele într-un atelier de lucru la domiciliu sau direct pe un șantier de construcții. Foarfece de ghilotină - una dintre cele mai convenabile mașini pentru tăierea și tăierea metalului. Există mai multe varietăți și modificări, care vor fi discutate mai detaliat mai târziu.







Tăierea metalului pe ghilotină este utilizată în cazul în care este necesar să se obțină detalii despre o configurație rectilinie de dimensiuni destul de mari - benzi, dreptunghiuri, triunghiuri cu o latură de la câțiva centimetri până la câțiva metri. Grosimea metalului este în intervalul 2-60 mm, martorul poate fi de până la 2 metri lățime, iar pe lungime este practic nelimitat.

Principalele tipuri de foarfece de ghilotină

Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

O probă a ghilotinei hidraulice germane

Atelierele industriale, atelierele private și de uz casnic, specializate în prelucrarea metalelor, sunt echipate cu diferite tipuri de foarfece de ghilotină, care diferă:

  • tipul de unitate;
  • putere;
  • tip de cuțite;
  • performanță;
  • grosimea maximă a metalului tăiat;
  • Gama de produse laminate cu care pot lucra;
  • mărimea foii de procesat;
  • numărul de operațiuni efectuate.

Prin tipul de antrenare, foarfecele sunt împărțite în:

  • mână;
  • hidraulic;
  • pneumatice;
  • electromecanice.

Ghilotina foarfece pentru metal de lucru pe principiul de impact asupra metalului în același timp, o forță mare de presiune și o margine ascuțită a cuțitului, care acționează pe principiul foarfece obișnuite. Două părți ale dispozitivului de cuțit sunt deplasate unul față de celălalt. Strângeți foaia sau rulați între ele și deplasați straturile adiacente, tăind în același timp cu o lamă ascuțită.

Procesul de tăiere a ghilotinei combină două operațiuni - tăierea și ruperea.

O ghilotină bună pentru tăierea producției industriale metalice asigură până la 90% din tăiere și aproximativ 10% din resturi.

Marginea de tăiere cu un mic spațiu Marginea de libertate la diferența optimă Efectul dimensiunii spațiului gol pe margine

În acest caz, tăierea este netedă și practic nu necesită tratament. În cazul în care lamele sunt îndoite sau distanța este setată incorect, se schimbă raportul tăiat / resturi și apare o proeminență ascuțită la marginea inferioară, un grătar care indică o calitate slabă a tăierii.

Despre grătar puteți tăia ușor mâinile, mai ales atunci când lucrați cu oțel inoxidabil. Una dintre principalele reguli de siguranță atunci când lucrați cu foarfece tip ghilotină este utilizarea de mănuși din țesături dense sau cu dungi de piele. Aspectul grătarului semnalează nevoia de a schimba setările sau de a ascuți cuțitele.

Foarfece hidraulice de ghilotină

Mașinile de debitat metalice industriale echipate cu un sistem hidraulic de acționare aparțin celor mai puternice și productive soiuri de ghilotină. Sunt proiectate pentru producerea în serie sau în bucăți a semifabricatelor cu muchii rectilinii din foi metalice cu grosimea de 2-20 mm cu o lungime de tăiere de 1-3 m.

Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

Pentru companiile mari de inginerie, ghilotinele hidraulice sunt produse cu posibilitatea tăierii unei foi cu o lățime de până la 6 m și o grosime mai mare de 20 mm. Ele diferă în funcție de greutate și mărime și sunt produse în specimene unice.

Ghilotina hidraulică se dezvoltă pe forța forfecată ≥ 400 MPa de-a lungul întregii lungimi a foii tăiate. Mașinile sunt echipate cu cuțite atât cu o mișcare dreaptă a cuțitului superior de-a lungul ghidajelor verticale, cât și cu o traiectorie arcuită (consola). A doua opțiune permite lucrul cu plăci metalice mai groase sau aliaje de înaltă rezistență cu o putere mai mică de hidraulică. Precizia tăieturii nu scade.







Distanțele dintre cuțite sunt reglementate de o masă specială în modul manual, semiautomat sau automat. Unul dintre cele mai moderne mașini-unelte este ghilotina hidraulică cu CNC. Pentru a configura aceasta necesită un minim de timp și pentru a trece la producția uneia dintre zecile de produse, este suficient să apăsați un singur buton. Toate informațiile despre setări sunt stocate în memoria aparatului.

Una dintre caracteristicile principale ale foarfecelor hidraulice este lipsa de zgomot - cuțitele se mișcă ușor, nu există efecte de șoc tipice pentru ghilotinele pneumatice și electromecanice.

Siguranța muncii este asigurată de prezența fotodetectoarelor în zona de lucru, ecrane de protecție și opriri ale mecanismului de alimentare. Întoarcerea fasciculului la punctul superior este asigurată de arcuri sau amortizoare de acumulare care acumulează gaz.

Foarfece ghilotina electromecanice

Această specie de ghilotină este distribuită la același nivel cu cea hidraulică. Practic identică cu performanța unei ghilotină hidraulice (60 cutit curse pe minut), dar noisier - mecanism cu manivelă de conducere determină o mișcare rapidă a cuțitului și forța de impact asupra piesei.

Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

Ca și ghilotina hidraulică, electromecanică este proiectată pentru utilizare industrială în ateliere unde este necesară tăierea precisă a semifabricatelor drepte de dimensiuni și grosimi mari. Cu toate acestea, metalul este de asemenea tăiat pe ghilotina de tip electromecanic și în producția de mici dimensiuni și artizanat - pentru acest scop este creată o serie întreagă de foarfece mici. Ele ocupă un spațiu mic în atelier și vă permit să tăiați cu ușurință oțel zincat, aluminiu, cupru, plastic și oțel inoxidabil de până la 2-3 mm grosime.

Acționarea la bârna superioară cu un cuțit este realizată prin intermediul unui mecanism de pârghie pe arborele de extragere a puterii de la motorul electric, care este activat prin apăsarea pedalei sau a butonului. Întorcându-se, excentricii transmit forța la ambele capete ale fasciculului de cuțit, iar forța de tăiere este distribuită uniform. La sfârșitul unei rotații a arborelui, fasciculul se întoarce în poziția superioară, iar piesa de prelucrat este alimentată pentru următoarea tăietură.

Echiparea ghilotinelor CNC electromecanice le transformă într-una dintre cele mai exacte și productive mașini pentru tăierea și tăierea metalului. Sunt ușor de întreținut, au o schemă cinematică și sunt mai ieftine decât cele hidraulice. Dacă doriți și disponibilitatea unei lăcături de calificare, puteți face un tăietor de ghilotină cu un dispozitiv electric de propulsie în tine într-un atelier de uz casnic sau într-o mică producție.

Ghilotine pneumatice

Ghilotina pentru tăierea metalului cu un dispozitiv acționat de aerul comprimat este mai productivă în capacitate hidraulică și este aproximativ egală cu cea electromecanică. Este nevoie de un compresor sau de o linie centrală de aer comprimat. Ghilotinele pneumatice sunt utilizate în magazine mari de prelucrare a metalelor pentru producerea pieselor de mari dimensiuni.

Ca și mașinile electrice și hidraulice, foarfecele de ghilotină pneumatice aparțin unui tip de echipament staționar. Acestea sunt echipate cu mese de lucru de mari dimensiuni, cu containere pentru colectarea produselor și mecanisme automate de alimentare. Cele mai multe foarfece pneumatice sunt echipate cu CNC - viteza pneumatică în combinație cu controlul electronic vă permite să obțineți un număr mare de piese de mare precizie pentru o perioadă limitată de timp.

Ghilotină manuală pentru metal

Foarfecele mecanice de ghilotină, cu pârghie sau pedală, sunt, fără îndoială, cele mai comune tipuri de mașini-unelte. Prin limitarea grosimii metalului tratat și speciile sale de tăiere foarfece pot fi găsite în fiecare atelier sau magazin, în cazul în care acesta ar trebui să lucreze foaia de întărire de metal sau de închiriere de bază.

Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

Mașină de ghilotină mecanică

Cutterul mecanic de ghilotină este echipat cu două cuțite. Jos, ca o ghilotină hidraulică sau electrică - nemișcată. Iar partea superioară se poate deplasa de-a lungul ghidajelor vertical în jos, ca în instalațiile industriale, sau se poate roti în jurul axei. Punctul de rotație se află la un capăt al grinzii cuțitului, pe cel de-al doilea - mânerul.

Ghilotina manuală poate fi echipată cu un reductor, care permite dezvoltarea unei forțe considerabile asupra cuțitului, care permite tăierea foilor mai groase de 1 mm grosime și a oțelului inoxidabil. Piciorușul ghilotinei este acționat de pedală, iar maneta de mana este acționată de pârghie. Este posibilă și o combinare unitate. ghilotină Mobile pentru tăiere metal este setat pe orice suprafață plană oferind stabilitate a mașinii, și este utilizat pe șantierele de construcții, de exemplu, pentru tăierea oțelului sau acoperișuri ondulate.

În cel de-al doilea caz, ghilotina cea mai frecvent utilizată este tipul de sabie manuală, echipat cu un cuțit în formă de arc. Punctul de tăiere, în acest caz, este ușor amestecat de traiectoria tăiată și nu deteriorează metalul profilului complex. Ghilotina ghilotină manuală este utilizată atât pentru tăierea transversală, cât și pentru tăierea longitudinală a semifabricatelor din oțel, aluminiu, oțel inoxidabil.

Șlefuirea ghilotinei pe mașinile manuale este posibilă și atunci când lucrați cu fitinguri, colțuri și profile. Dacă tăierea foii de pe ghilotină este posibilă pe toate tipurile de mașini, atunci mini-ghilotina pentru metal pentru prelucrarea cu oțel în formă trebuie să fie echipată cu un reductor.

Ghilotină pentru tipuri și caracteristici metalice

Tabelul de caracteristici ale cuțitelor de ghilotină







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: