Strunguri cu CNC. de regulă, echipate cu turnulete sau magazine de unelte. Capurile de revolver pot avea trei până la opt unelte, în magazin numărul de scule poate ajunge la 20 de bucăți.
Fig. 115. Mașină semiautomatică de strung cu cartuș cu model numeric de comandă MA1750PU
În Fig. 115 prezintă unelte semi-automate cu modelul CNC 1750 PU cu cap de turelă pentru șase unelte.
Se constată că, prin intermediul a șase unelte diferite, este posibil să se efectueze până la 90% din toate forfecările necesare ale diferitelor părți. Un număr mai mare de instrumente necesare pentru transformarea materialelor dure, atunci când instrumentele au o scurtă perioadă de stabilitate sau pentru tranzițiile frecvente pentru a gestiona diferite tipuri de piese și m. P.
Ca și în cazul mașini controlate manual, mașini de strunjit cu CNC țaglă prelucrat primește rotirea axului mașinii și scula de tăiere este fixat pe un suport și realizează trafic modelarea în două coordonate direcțiile X și Z. Axa Z coincide cu direcția axei de ax și axa X este perpendiculară la acesta.
Fig. 116. Schemele de construcție a mecanismului principal al strungurilor CNC. I, b - transmisia mișcării prin intermediul transmisiei curelei și a ambreiajului, în - numai prin transmisie cu curea
Aplicarea controlului numeric a făcut modificări în proiectarea mașinilor. Mașina CNC se utilizează de obicei separate de antrenare principal (Fig. 116). Cutie de viteze 3 separat de cap ax 5, care, în plus față de suporturile de ax pot avea una sau două transmisii. Acționarea principală poate fi utilizată o singură etapă motor asincron 1, un motor asincron sau mai multe trepte de curent continuu cu o gamă suficient de largă de control al vitezei, și altele. Modificarea vitezei de rotație a axului este de asemenea realizată prin comutarea ambreiajele electromagnetice, angrenaje asociate cu transmiterea automată a vitezelor de joc.
Rotație transmiterea mișcării de la motor la cutia de viteze și a cutiei de viteze la suportul axului poate fi o transmisie cu curea sau 2 cuplaj elastic 4.
În mașinile cu CNC, în orice soluție de proiectare a unității de alimentare, este prevăzută de obicei o unitate separată pentru fiecare dintre coordonate pentru a deplasa elementul de lucru. Pentru inning CNC motoare pas sunt folosite în principal, motoare de curent continuu, elemente de acționare electro-hidraulice, elemente de acționare cu cuplaje electromagnetice, motoare pas cu pas de drum cu amplificatoare (Fig. 117) și altele.
Fig. 117. Diagrame de alimentatoare. a - cu un motor cu trepte de putere, b - cu un motor pas cu pas și cu un amplificator de cuplu; 1 - motor pas cu pas, 2 - unitate de acționare, 3 - motor hidraulic
Fig. 118. Scheme de control al mișcării elementului de lucru:
a - sistem deschis, b, c - închis; 1 - motorul, 2 - ecartamentul de execuție, 3 - unitatea executivă
În cazul unui sistem de control deschis (figura 118, a), deplasarea elementului de lucru trebuie să fie strict măsurată pentru fiecare impuls. În acest scop, motoarele pas cu pas sunt utilizate în mașinile CNC. La mașinile cu un software închis de control (cu utilizarea de feedback, fig. 118, b și c) un sistem de mișcare și a opri executarea corpului de lucru sunt controlate și reglate prin compararea setului senzorului și programul obținut efectiv dimensiunea piesei. Principalul avantaj al dispozitivelor de acționare folosite în aceste cazuri cu motoare de curent continuu este o gamă semnificativă de control al vitezei netede (până la 1800).
Fig. 119. Motorul pas cu pas. a și b - principiul acțiunii, c - dispozitivul
În Fig. 119 este o diagramă schematică a unui motor cu trepte în trei trepte. Se compune dintr-un rotor și un stator și are trei secțiuni de-a lungul axei (I, II și III, figura 119, c). Polii rotorului este împărțit în trei secțiuni 1, 2, 3, dar fiecare este compensată circumferențial față secțiunii situată aproape 1/3 distanța interpole. Dacă secțiunea stâlpi (I) rotorului față de polii statorului sunt aranjate, secțiunea (II) a polilor de rotor în raport cu polii statorului sunt compensate de 1/3, iar polii secțiunii (III) cu 2/3 pol distanța S (fig. 119 și b) . Când tensiunea este aplicată secțiunii (I), rotorul va fi staționar, deoarece în această poziție are o rezistență magnetică minimă. Atunci când se aplică tensiunea la secțiunea (II) rotorul este rotit în sens antiorar cu 1/3 distanța pol și polii acestei secțiuni se va ridica împotriva polilor statorici. Când tensiunea este aplicată secțiunii (III), rotorul se va întoarce din nou în sens contrar acelor de ceasornic cu 1/3 din pitch, etc. aprovizionare secvențială de impulsuri pentru înfășurările statorice ale electromagneților corespunzătoare secțiunilor cauze (în trepte) de rotație intermitentă a rotorului.
Retipărirea materialelor este interzisă.
Ajutați-i pe alți oameni să găsească biblioteca localizarea link-ului:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: