1 Proces tehnologic de foraj

1.1 Descrierea procesului de foraj

Burenie- excavare formarea preferabil secțiune transversală circulară prin distrugere rocă unealtă de foraj principal (mai puțin termic, gidroerozionnym, explozive și alte mijloace) pentru a îndepărta produșii de degradare.







Când foraj se realizează distrugerea de-a lungul feței (zonele de foraj plin de găuri) este doar rareori spațiul inelar pentru a extrage de bază (carotare). Diametrele orificiilor forate în zeci de milimetri (găuri), sute de milimetri (sondelor), mii de milimetri (trunchiuri de mină). Adâncimea de găurire este determinată de zona de aplicare a acesteia și este de câțiva metri (în principal foraje), zeci de metri (un puț pentru plasarea de explozivi, pinning de rocă prin cimentare, congelare, etc), sute sau mii de metri (puțuri - explorare pentru apă, petrol și gaze , operaționale etc.). Procedeul include construcția de puțuri adânci și pereții carcasei de fixare a tijei la injectarea mortarului în spațiul inelar dintre țevile și pereții.

instalații de foraj de găuri adânci sunt transportate, explozive - instalații de foraj, puțuri de mină - agregate stvoloprohodcheskimi de găuri. - Sondele, burghie și alte instrumente de foraj tehnice includ, de asemenea, o pompa de noroi sau un compresor pentru alimentarea de noroi de foraj și țevi de foraj de gaz, instalatii de foraj cu bloc și aborda sistem, instrument de tăiere a pietrelor, echipament pentru prepararea lichidului de spălare, curățarea acestuia din nămol și degazare, echipament de evacuare și echipament de control și măsurare. Forarea se face în principal mecanic: unealta de foraj afectează direct pietrele, distrugându-le (vezi burghiul, burghiul); La găurirea găurilor de sondă în roci cu conținut de cuarț, se utilizează forarea termică (un jet de flacără). Metode mecanice ale metodei de foraj pentru a influența fața sculei este subdivizat în găurire rotativă, găurire cu percuție, percuție-pivot și rotativ percuție de găurire. După tipul de mașini de găurit, găurire diferă prin - găurire perforare, găurire cu percuție aer, găurire hydropercussion, gaurire, gaurire turbinei. În această lucrare, va fi luată în considerare forarea turbinelor.

Turbina de foraj este o metodă de foraj rotativ, cu utilizarea unui turbodril ca element de lucru. Trohsharoshechnymi realizat, biți de diamant și materiale extradure compozite neacceptate la o adâncime de circa 2500-3000 m biți cu frecvența de rotație de 300-400 r / min și în puțuri adânci - 200-250 rot / min. În funcție de condițiile de găurire, se folosesc turbodrili cu caracteristici diferite și caracteristici de design. De exemplu, atunci când se practică forarea cu spălarea puțurilor cu apă, se folosesc turbionare cu debite crescute de fluid. Substanța solidă și tare turbinei de forare este realizată cu ajutorul unui dispozitiv pentru suprimarea vibrațiilor bit, ceea ce mărește rezistența. In roci moi si mijlocii cetate aplicat turbodrills cu multă cuplu decât găurirea roci dure.







de foraj Cluster - grupuri Construcție sonde direcționale cu o suprafață limitată bază comună pe care sunt plasate echipamentul de foraj și gura sondei. În forajul cu clustere, orizonturile productive sunt deschise cu puțuri direcționale în anumite puncte (Figura 1.1). găurire Cluster este uneori cea mai fezabilă economic soluția inginerie - în dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze situate în mările, zone puternic mlăștinoase sau zone cu suprafata teren dificil. În aceste cazuri, găurirea în cluster oferă economii semnificative în construcția bazelor artificiale și a lucrărilor de montaj. Deplasarea în puțuri reduce costurile echipamentelor de pescuit, simplifică automatizarea proceselor de producție și întreținere. În practică, numărul de puțuri este nu mai mult de o bucșă 20, deși se știe că sondele California Bay 68 au fost găurite cu dimensiune insulă artificială 60'60 m Creșterea costurilor și a consumului de material cauzat de lungirea baril puțuri direcționale, și reducerea ratei de găurire -. Dezavantaje foraj de artizanat.

1 Proces tehnologic de foraj

Fig. 1.1 - Schema de găurire în cluster

Turbodrill - motor hidraulic al cărui ax se rotește în puțul de foraj turbina hidraulică, care primește energie de la fluxul injectat în puțul de foraj lichidul de spălare. Folosit pentru a fora puțuri adânci în principal pentru petrol și gaz. În prima fază (1924-1934) a fost utilizat turbodrill inventat în CCCP în 1922. În această singură treaptă de rotație de mare viteză turbodrill a turbinei este trecut prin planetar biți umplut cu ulei de transmisie. Din 1938 utilizări industriale capacitate de 100 fără angrenaj turbodrill kW sau mai mult, pe baza unui ax turbină cu mai multe trepte, care se rotește în mod direct burghiului (inventat PP Șumilov, RA Ioannesyanom EI Tagiyev, MT Guzman). Principala diferență între mai multe trepte turbo-burghiu este faptul că acest tip de mașină din puțul de foraj deschis, care se rotește arborele în lagăre radiale și axiale de cauciuc lubrifiate și răcite cu lichid de spălare care circulă. Căderea totală de presiune a turbinei diferențiază treptele turbodrill și cuplul arborelui determinată de suma momentelor dezvoltate de fiecare pas. Turbinele funcționează din cauciuc solid, numărul total de etape în secțiunea turbinei 120 ajunge, diametre de foraj sonde adânci și ultra-adâncime de lucru - 164, 172, 195, 215, 240, 280 mm, viteza arborelui de lucru de 250-600 rot / min. Din 1950 pentru a reduce viteza, crește cuplul pe biții arborelui și role aplică turbodrills polisecțională eficienței în care 3 sunt conectate în serie, și uneori până la 6 turbine TURBODRILL.

În această lucrare a fost aleasă turboturbina TPR-105. Turbodrill pentru tuburi MOS-ing și proces de cupă de ciment de foraj în timp ce workover și foraj puțuri de mare adâncime, cu un diametru de 118-140 mm, folosind ca fluid de lucru densitatea apei de spălare, ulei sau noroi nu mai mare de 3 kg 1.3-10 / m3 la o temperatură de fund de cel puțin 300 ° C.

Turbodrilul este prezentat în figura de mai jos (Fig.1.2).

1 Proces tehnologic de foraj
1 Proces tehnologic de foraj

Fig. 1.2 - Turta TPR-105

Caracteristicile tehnice ale turbo-burghiului TPR-105 sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1 - Caracteristicile tehnice ale turbo-burghiului TPR-105







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: