Trimiterea muncii tale bune la baza de cunoștințe este ușoară. Utilizați formularul de mai jos
Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și activitatea lor vor fi foarte recunoscători.
depozit de floarea soarelui
Conservarea și utilizarea rațională a întregii culturi recoltate este una dintre principalele sarcini ale statului. În legătură cu sezonalitatea producției agricole, devine necesar să se păstreze produsele agricole pentru utilizarea lor pentru diferite nevoi pentru un an sau mai mult.
Produsele semințe prelucrate sunt cele mai valoroase alimente pentru consumul zilnic, precum și materiile prime pentru multe sectoare ale economiei.
Semințele de floarea-soarelui sunt păstrate de producători la plantele de grăsime și ulei, la stațiile de prelucrare a semințelor și la stațiile de reproducere. În acest context, ignorarea fundamentelor științei de stocare poate provoca pierderi inacceptabile și deteriorarea calității cerealelor în timpul depozitării.
În legătură cu acest studiu și dezvoltarea de noi tehnologii de prelucrare după recoltare a semințelor de floarea soarelui, care permite nu numai pentru a menține, ci și pentru a îmbunătăți calitatea semințelor, prin accelerarea procesului de maturare a acestora după recoltare este relevantă.
Astfel, scopul lucrării este de a determina modalități de conservare a semințelor de floarea soarelui și de creștere a calităților lor de însămânțare.
Principalele sarcini sunt următoarele: studierea modurilor și a regimurilor de păstrare a semințelor de floarea-soarelui, calcularea capacității pașapoartelor pentru santină și calcularea bilanțului material.
1. Masa de cereale a floarea-soarelui ca obiect de stocare
Locul de naștere al floarea-soarelui este America de Nord. Există dovezi arheologice despre cultivarea floarea-soarelui pe teritoriul actual al statului New Mexico în aproximativ 3000 î.en. e. Unii arheologi spun că floarea soarelui a fost domesticită chiar înainte de grâu. A fost adus în Rusia de Petru I. Acum este cultivat practic în întreaga lume.
1.1 Structura și compoziția chimică a semințelor de floarea-soarelui
Sub coaja de fructe este un strat subțire de endosperm, care acoperă embrionul. Embrionul este format din două cotiledoane. Între cotyledons, la un capăt, au un tulpină și o rădăcină. În semințele de floarea soarelui (Figura 1), embrionul este foarte dezvoltat și ocupă cea mai mare parte a seminței; endospermul constă dintr-un singur rând de celule.
Figura 1 - Semințe de floarea-soarelui:
A - secțiune transversală a achenelor; B - secțiunea longitudinală a achenelor; B - tăierea tangențială a achenei (cavitatea de aer înconjoară întreaga sămânță); 1 - cavități ale căilor respiratorii; 2 - procambium; 3 - gemmula; 4 - coaja de fructe; 5 - stratul de semințe.
Produsele chimice sunt distribuite neuniform pe părți separate anatomice ale boabelor.
În embrion, există o mulțime de proteine, zaharuri, lipide, vitamine și pentozani și substanțele de cenușă sunt mai mari decât în endospermă. Învelișurile constau în principal din celuloză și hemiceluloză - substanțe care nu sunt digerate de oameni. Stratul de aleuron este bogat în proteine și grăsimi.
Semințele de floarea-soarelui conțin enzime care acționează ca regulatori ai proceselor biochimice care apar în timpul formării și prelucrării ulterioare recoltării. Din numărul mare de enzime de cea mai mare importanță sunt proteaze care scindează proteinele care amilazele descompun amidon și lipază lipidelor clivaj. Funcția de regulatori ai proceselor biochimice este efectuată de un alt grup de substanțe - vitamine. Semințele de floarea soarelui conține multe vitamine importante: retinol, tocoferol, biotina, vitamina B - tiamina, riboflavina, piridoxină. În plus față de substanțele chimice enumerate, pigmenții care culorizează fructele, semințele și produsele derivate din cereale joacă un rol important. Acestea includ: carotenoide, clorofila, antocianine, flavone.
Compoziția chimică a boabelor se schimbă în mod constant. Modificările se manifestă din momentul însămânțării semințelor pe teren, în perioada de creștere și dezvoltare a plantelor, în timpul maturării, recoltării, depozitării și procesării cerealelor în întreprinderi.
1.2 Proprietățile fizice, termofizice și de transfer de masă ale semințelor de floarea-soarelui
Dificultățile legate de prelucrarea semințelor de floarea-soarelui sunt legate de caracteristicile fizice și de diferența lor față de cereale. Astfel, densitatea în vrac a semințelor de floarea soarelui livratã la cereale întreprinderii 326. variază de 440 kg / m3, în funcție de umiditate și de moloz, t. E. Mai puțin de jumătate din grâu și deci o creștere de 2 ori mai mică decât masa semințelor care intră în uscător.
Forma alungită de achene - floarea-soarelui și o suprafață relativ brută provoacă o foraj mare. Deci, puțul de floarea soarelui fluctuează în 60 de ani.
Hygroscopicitatea este una dintre cele mai importante proprietăți ale cerealelor, determinând modurile de depozitare și uscare a acestora. Pentru semințele de floarea soarelui ca un coloid capillary- corpuri poroase caracterizate prin toate formele de comunicare, care sunt clasificate în industria chimică, fizico-chimice și mecanice. În procesul de uscare a semințelor, proprietățile fizice și chimice de bază ar trebui să fie păstrate, prin urmare, umiditatea legată chimic nu ar trebui să fie îndepărtată.
Principalele caracteristici termofizice care determină proprietățile de transfer termic ale semințelor de ulei sunt capacitatea de căldură, conductivitatea termică și difuzia termică. Proprietățile termofizice care determină debitul proceselor de încălzire și răcire sunt diferite pentru achene individuale și masa de semințe, dar, în ambele cazuri, depinde în principal de dimensiunile achene, conținutul de umiditate, compoziția chimică, conținutul de ulei, conținutul pleavă și temperatură. Proprietățile fizice, termofizice și de transfer de masă ale floarea-soarelui sunt indicate în Tabelul 1.
Tabelul 1 - Proprietățile fizice, termofizice și de transfer de masă ale floarea-soarelui
2. Caracteristicile grâului
Sărbătorile trebuie să aibă, cu siguranță, caracteristici atât de importante ca stabilitatea și rezistența, deoarece presiunea din masa de cereale pe pereți și podea este suficient de puternică. Scopul acestor facilități este de a proteja cerealele de factorii naturali externi nefavorabili și de umiditate, astfel încât rezistența este cel mai important aspect al unui hambar de calitate. Tipurile de hambare sunt împărțite în buncăre și podea. În halele de podea, de regulă, sunt stocate volume mari de tipuri omogene de cereale. În depozitele de podea este depozitat în siguranță pe podea, podeaua însăși poate avea o suprafață orizontală, înclinată sau încastrată. Astfel de tipuri de spații de depozitare se găsesc cel mai adesea în Rusia. Acestea sunt clădiri mari dreptunghiulare. În prezent, astfel de specii sunt din ce în ce mai mecanizate, pentru a simplifica procesele de încărcare și descărcare a cerealelor. Depozitarea bootabilă se numește siloz. Mecanismele de depozitare a cerealelor sunt interconectate cu linii de curățare, uscare și transport. În grătare, toate operațiunile ar trebui să fie mecanizate cât mai mult posibil. Pentru a aduce cerealele într-o stare de depozitare stabilă, instalațiile de depozitare a cerealelor trebuie să fie echipate cu echipament de curățare a cerealelor. Compoziția și productivitatea acestui echipament trebuie să corespundă calității cerealelor care intră. Pentru controlul cântăririi greutății, se stabilesc greutăți. Pentru a asigura conservarea cantitativă și calitativă a cerealelor, instalațiile de depozitare a cerealelor trebuie să fie fiabile din punctul de vedere al construcției. Ele trebuie să reziste fără deformări de masă de cereale periculoase presiunea pe pereții și fundul, presiunea vântului și a contracara efectele dăunătoare ale atmosferei, să fie durabile, incendiu și explozie. Datorită eliberării semnificative de praf în procesul de mutare silozuri de cereale trebuie să fie sigure pentru personal și un număr suficient de sisteme de evacuare pentru a asigura sanitare normale și condiții de igienă. Proiectarea și hambare trebuie să respecte costul minim de construcție, reducerea cererii pentru materiale de construcție, costurile de exploatare ar trebui să fie, de asemenea, minim. Principalele tipuri de hambare sunt depozitele și ascensoarele. În depozite de cereale depozitate în vrac (pe podea și în pubele), în ambalaj în cazul ascensoarelor - vrac numai (silozuri).
Cel mai rațional tip de depozitare a cerealelor este un elevator pentru siloz, construit în special din beton armat.
Principalele avantaje ale ascensorului în fața depozitului sunt următoarele:
1) se realizează o mare mecanizare a tuturor operațiunilor cu masa cerealelor;
2) facilitarea implementării tuturor măsurilor care asigură conservarea și îmbunătățirea cerealelor;
3) este exclusă posibilitatea de exterminare a boabelor de către rozătoare și lupta cu alți dăunători de cereale este simplificată;
4) se facilitează izolarea maselor de cereale din mediul extern (fluctuații de temperatură, ploaie, zăpadă etc.), ceea ce este deosebit de important pentru depozitarea pe termen lung a cerealelor;
5) liftul necesită un lot de teren în 6-8 ori mai puțin decât în depozit.
Elementele de ridicare moderne nu pot fi utilizate pentru depozitarea pe termen lung a masei de cereale a oricărei țări și destinații. În silozuri se poate asigura o depozitare fiabilă a cerealelor doar uscată și uscată. Cerealele umede și cele brute sunt ușor cochetate și auto-încălzite, cu excepția cazului în care sunt monitorizate în mod special și nu sunt luate măsuri pentru răcirea la cel mai mic semnal de auto-încălzire sau turnare.
Figura 3 - Ascensor de cereale
În depozitele convenționale care nu au uscătoare de cereale sau dacă productivitatea lor este inadecvată, cerealele umede și cele crude pot fi stocate mult timp. Pentru a face acest lucru, plasați-l într-un strat scăzut, monitorizați starea sa și, dacă este necesar, aranjați lucrările.
Sa observat deja că, în conformitate cu instrucțiunile actuale, cerealele și cerealele pot fi direcționate către ascensoare cu umiditate de până la 19%, cu condiția ca acestea să fie imediat uscate. În timpul iernii, lifturile situate în regiunile de est ale Rusiei, pot fi stocate conținut de umiditate de cereale până la 18% și în lifturi regiunile sudice și centrale - până la 16%, furnizându răcire, înainte de rambleiere în silozuri până la o temperatură sub punctul de îngheț și control atent în timpul depozitării.
Primirea depozitului cantități suficient de mari de cereale umede și umede și loturi mici de cereale de calitate diferite pentru a fi separată de stocare, în cele din urmă, prezența de boabe de semințe - toate acestea fac necesar să avem nu numai lifturi si antrepozitelor. Prin urmare, planul economic național prevede construirea de diferite hambare.
Ascensorul ales aparține liniei III, și anume hambarele de producție. În hambarele industriale pentru îmbunătățirea calității cerealelor, acestea sunt procesate, depozitate și apoi puse în producție. Specificitatea procesării cerealelor în hambarele industriale este pregătirea materiilor prime pentru prelucrare în conformitate cu cerințele tehnologiei.
Figura 5- Structura industriei ascensoarelor
2.1 Calcularea capacității santului
Date inițiale:Diametrul silozului, D = 6 m
1) În primul rând, calculăm plecarea impurităților după separare, folosind formula:
Qpr = (100 t / h) / 100,3% = 3 t / h
2) Pierderea de umiditate după uscare se găsește prin formula:
Qv = ((100t / h-3t / h) (8% -6%); 0,2) / 100 = 0,388 t / h
3) Randamentul cerealelor pur uscate este determinat de formula:
Q3 = 100t / h - 3t / h - 0,388т / ч = 96,612т / ч.
4) Pierderile totale de masă sunt determinate de formula:
Qo = 3t / h + 0,388т / ч = 3, 388 t / h.
Astfel, îndepărtarea impurităților după separarea Qpr a fost de 3t / h; pierderea de umiditate după uscare, Qv a fost de 0,388 t / h; randamentul de cereale pure uscate, Qs-96,612 t / h; pierderi totale de masă, Qo - 3.388 tone / h.
Vizualizarea calculului bilanțului material este prezentată în Anexa A.
În cursul lucrărilor, au fost obținute următoarele rezultate.
Cultură de cereale - floarea-soarelui, ca obiect de depozitare, a fost studiată în detaliu, au fost descrise proprietățile sale fizice, termofizice și de transfer de masă.
Caracteristice silozuri de cereale, în conformitate cu structura definită liftul industria lift aparținând legăturii 3, și anume liftul de producție. Sunt numite cerințele pentru instalațiile de depozitare a cerealelor.
Modul integrat de depozitare a cerealelor a fost selectat - în metoda de depozitare frigorifică și uscat - în vrac, adică în silozuri cu secțiune transversală circulară.
Pentru a îmbunătăți tehnologia de depozitare a semințelor de floarea-soarelui, se propune creșterea temperaturii de uscare, până la 70%. Se face o descriere detaliată a schemei tehnologice a ascensorului. Sunt descrise echipamentele și mișcarea cerealelor de-a lungul ascensorului.
A fost este o diagramă de flux de hambare, care arată procesul și echipamente de transport afișat principii care furnizează procesului tehnologic, sunt comunicarea tehnologică de bază între echipamente.
De asemenea, în timpul lucrărilor au fost calculate:
1) capacitatea ascensorului E = 1869,84 t
2) echilibrul material al liniei tehnologice. Îndepărtarea impurităților după separarea Qpr a fost de 3t / h; pierderea de umiditate după uscare, Qv a fost de 0,388 t / h; randamentul de cereale pure uscate, Qs-96,612 t / h; pierderi totale de masă, Qo - 3.388 tone / h.
Lista surselor utilizate
1) GOST 22391-89 Floarea-soarelui. Cerințe pentru tăblițe și consumabile.
3) Instrucțiuni pentru depozitarea cerealelor, semințelor oleaginoase, făinii și cerealelor.
Găzduit pe Allbest.ru
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: