Cast rolă de dublu strat, bancă de brevete

Cilindrul conține un cilindru gol, cu două straturi, cu straturi de lucru și interioare, două știfturi de susținere și inserții de plumb pe suprafețele de capăt. Raportul dintre grosimea stratului de lucru și cel interior este stabilit în limitele 1 / 1,45-1 / 1,95 și 1 / 3,1-1-1 / 4,1. Caracteristicile de rezistență mecanică și antifricțiune ale rolelor sunt sporite, fiabilitatea și durabilitatea rolelor sunt sporite. 1 z.s. f-ly, 1 il.







Invenția se referă la domeniul metalurgiei, turnătorii, în special la turnarea centrifugală a rolelor cu strat dublu.

O metodă cunoscută pentru role de turnare centrifugală (patent al Ucrainei №1737, IPC B 22 D 13/00), cuprinzând secvențial turnarea topiturii straturile exterioare și interioare într-o matriță metalică rotativă, iar alimentarea suma calculată a metalului aliere în topitură.

Pentru a îmbunătăți calitatea cilindrilor și pentru a simplifica procesul de formare este tricalcic fed fracție borat 0,2-0,5 mm, 70-75% din administrată înainte de turnare, iar reziduul este introdus în fluxul de metal, care este turnat prin 25-30 de la începutul turnării și timp de 30-60 de secunde până la sfârșitul turnării metalului stratului exterior. Viteza de rotație a matriței metalice este mărită de 1,8-2,0 ori.

Dezavantajul acestei metode este acela că nu are o influență doping adecvată asupra formării unei microstructuri calitative a pieselor turnate. Părțile realizate din astfel de piese nu au o structură omogenă, fenomene corozive dezvoltate de-a lungul granițelor distribuirii cerealelor, ceea ce a redus considerabil durata de viață a utilizării lor.

O altă metodă cunoscută pentru role de turnare centrifugală (Ucraina Patent №1640, IPC B 22 D 13/02), care cuprinde: turnarea metalului topit în matriță, viteza care corespunde valorilor 60-150 coeficientului de gravitatie, astfel încât să se îmbunătățească calitatea sulului turnate prin reducerea distrugerea matriței de către un jet de metal lichid. Umplerea metalului a fost efectuată în două etape. In primul metal etapă lichid este turnat în timp ce rotirea matriței la o rată de 0,14 valori ale coeficienților gravitațional în formarea stratului de lucru al rolei pentru umplerea completă a matriței cu fund metalic rola gât lichid, după care a doua etapă se realizează reziduurile de umplere de metal în matriță fixă.

Dezavantajul acestei metode este neuniformitatea structurii și prezența tensiunilor reziduale în stratul de lucru al turnării, ceea ce duce la fisuri și așchii în timpul prelucrării și a funcționării în continuare a rolelor.

Cel mai aproape în esență tehnică invenției este propusă brevetul Ucrainei №1697, IPC B 22 D 19/00, B 22 D 13/00, B 22 D 25/00. Moara cu role de două straturi, care conține un bistrat butoi gol cu ​​lucru și straturile interioare și raportul grosimii stratului activ la diametrul exterior al cilindrului, până la 1 / 8-1 / 10, și ace, caracterizat prin aceea că, în scopul de a îmbunătăți proprietățile sale ale raportului grosime de lucru de calitate și performanță stratul interior este de 1/2 -1/3.

Un dezavantaj al acestei invenții este acela că rolele cu raportul propus al grosimilor straturilor de lucru și interioare au următoarele defecte în structura aliajului stratului de lucru:

- neregularitatea structurii stratului de lucru cu prezența unei durități reperate pe întreaga suprafață a tamburului tamburului;

- chips-uri și crăpături în stratul exterior atunci când se taie flautul și în timpul funcționării rolei;

- prezența încărcărilor de vibrații datorate dezechilibrului rolei rotative în timpul funcționării, ceea ce scurtează durata de viață a unităților de lagăr și a altor părți importante de lucru ale mașinii cu role.

Baza invenției este de a obține un strat dublu cu role de frezat turnat, în care prin optimizarea raportului dintre muncă și straturile interioare ale sulului grosime turnat în funcție de zimți dimensiunea și funcția sulul în funcțiune, pentru a realiza o viteză controlată de turnare de lucru și straturile interioare ale distribuției, o scădere semnificativă a vibrațiilor de încărcare corectează dezechilibrul tamburului rotativ este prevăzut un strat de lucru bespyatnistoy structură uniformă pe întreaga suprafață a tlivki tambur, obținând o structură columnară uniformă clară pe întreaga grosime a ruloului turnarea stratului de lucru fără prezența incluziunilor gazoase nemetalice și, scad nivelul tensiunilor reziduale în piese turnate din stratul de lucru și a cazurilor de tocare și fisuri în timpul tăierii zimți și operarea în continuare a sulului, îmbunătățirea prelucrabilității, obținând tăria necesară turnare și caracteristici mecanice, îmbunătățirea durabilității ansamblurilor de rulmenți și a altor părți critice de lucru ale morii cu role.







Problema este rezolvată prin aceea că două straturi tambur frezare turnată conținând bistrat butoi gol cu ​​lucru și straturile interioare, două știfturi de susținere și de inserție de plumb pe fețele sale de capăt, conform invenției, raportul de lucru și grosimea stratului interior sunt stabilite în termen de 1/1 45-1 / 1,95 și 1 / 3,1 până la 4,1.

În plus, găurile cu inserții de plumb sunt situate pe suprafețele de capăt și cu raportul propus și stabilit de grosimea straturilor de lucru și interioare, găurile sunt realizate numai în stratul interior la o distanță constantă față de zona de tranziție a distribuției straturilor.

Cilindrul de frezat cu două straturi, propus în prezenta invenție, în continuare "role", este prezentat schematic în desen (secțiunea de-a lungul axei centrale principale).

Tambur reprezintă bistratului gol cilindric, cu presat pe ambele părți ale știfturilor de lagăr și este alcătuit din stratul de lucru (1), stratul interior (2), cavitatea axială (3), două știfturi (4), conduc inserții (5), care zachekanivayutsya la dinamizarea echilibrată a rolei.

Stratul de lucru este fabricat din fontă sintetică, dură, rezistentă la uzură și fontă mică. După prelucrarea dur stratul de lucru și termina măcinarea pe suprafața cilindrică a tamburului de-a lungul axei tamburului de-a lungul unei dinți de lucru linie de tăiere elicoidal (carabine) în înălțime de la 0,15 mm la 0,85 mm, în funcție de un tambur scop funcțional. Pentru suprafața făinii lustruit butoiului tamburului este prelucrat cu un amestec special de material abraziv cu aer comprimat. Suprafața de lucru cilindrică a rolei obținută are termenul tehnic "suprafață mată".

În timpul funcționării, suprafața de lucru a tamburului sub acțiunea produsului, care este măcinat, rezistă ciclic, alternativ, un impact de încărcare treptat datorită coroziunii electrochimice și uzurii abrazive devine inutilizabil pentru funcția sa. Purtate suprafață a tamburului mașinii de lucru, șlefuire și de tăiere a unor noi zimți sau obținerea unui nou „de sticlă la sol“. Acest proces este repetat de mai multe ori, în funcție de duritatea, grosimea și uniformitatea bespyatnistoy structurii columnar a suprafeței de lucru a tamburului.

După prelucrare, echilibrarea dinamică a tamburului asamblat se efectuează pe un stand special de echilibrare. În găurile pre-pregătite, care sunt întotdeauna pe suprafețele de capăt ale stratului interior "moale", "zachekanivayut" conduce inserții cu masa necesară pentru a elimina dezechilibrul tamburului.

Astfel, rola de frezat cu două straturi, propusă invenției, spre deosebire de prototip, prezintă următoarele caracteristici esențiale caracteristice principale:

- în tambur butoi pentru feliere zimți, raportul de lucru al grosimii stratului la grosimea stratului interior este prevăzut în intervalul 1 / 1,45-1 / 1,95, iar la tambur baril, care este proiectat pentru a produce un „rodat“, raportul grosimii stratului activ la grosimea stratului interior sunt prevăzute cu 1 / 3,1-1 / 4,1. Ca o excepție, atunci când producția necesară, atunci când se efectuează tăierea de prelucrare poate riffle la un raport de grosime 1 / 3,1-1 / 4.1 și obținerea „suprafață mată“, la un raport de 1 / 1,45-1 / 1,95;

- pe suprafețele de capăt ale tamburului barrel are găuri cu plumb introduce pentru a elimina dezechilibrul tamburului, iar atunci când raportul prescris de lucru și straturile interioare ale grosimii găurii formate numai în stratul interior, pentru că atunci când alte raporturi de grosimi ale stratului, de exemplu, cu o grosime crescută a stratului de lucru, o gaură sau o parte a deschiderilor se încadrează în zona stratului de lucru decolorat solide și primirea de deschideri este aproape imposibil.

Cilindrul de frezat cu două straturi propus pentru invenție are avantaje față de prototip:

- reducerea respingerii în 1,8-2,4 ori în legătură cu obținerea unei durități uniforme și fără probleme pe toată suprafața de lucru a rolei;

- mări mecanice caracteristici de rezistență și antifrictiune role 12-15% din cauza obține structură uniformă stolbchastoy în toată grosimea stratului de lucru al tamburului de turnare, fără prezența incluziunilor nemetalice și gaz, pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea acestora;

- reducerea cu 20-25% a costului materialelor de aliere costisitoare și reducerea cu 10-15% a consumului specific de energie electrică pe turnare;

- îmbunătățind fiabilitatea și durabilitatea mori cu role la 1,7-1,9 ori din cauza nivelurilor reduse de tensiuni reziduale în stratul de lucru și turnarea de cazuri așchierea și fisuri în timpul tăierii zimți și funcționarea în continuare a tamburului.

Revendicarea invenției

1. Moară cu valțuri turnate straturi cuprinzând bistrat butoi gol cu ​​lucru și straturile interioare, două știfturi de susținere și de inserție de plumb pe fețele sale de capăt, caracterizată prin aceea că raportul de lucru și grosimea stratului interior stabilit în intervalul 1 / 1,45-1 / 1 , 95 și 1 / 3,1-1 / 4,1.

2. Turnate straturi rola Moară conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, la fețele sale de capăt sunt dispuse deschideri cu insertii de plumb, în ​​care în timpul unui raport de lucru de grosimi ale straturilor și găuri interioare sunt formate numai în stratul interior, la o distanță constantă față de distribuția straturilor din zona de tranziție.

MM4A - Încetarea anticipată a brevetului URSS sau a brevetului Federației Ruse pentru o invenție din cauza neachitării în timp util a taxei pentru păstrarea brevetului în vigoare







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: