Schimbătoare de căldură curățare mecanică - referință chimică 21

Chimie și Tehnologie Chimică

În cazurile în care, împreună cu posibilitatea de curățare mecanică regulată a suprafeței interioare a tuburilor de schimb de căldură trebuie să fie posibilă scoaterea tuburilor schimbătoare de căldură pentru înlocuirea sau curățarea mecanică a suprafeței exterioare de la contaminare, schimbătoare de căldură utilizate tub pliabil tip tub. Sunt proiectate pentru medii de lucru contaminate și foarte concentrate. precum și pentru suporturile de transport, adică pentru astfel de condiții tehnologice, atunci când separarea mediului de lucru în fluxuri paralele nu este permisă (Figura 3.51). Un mediu mai poluat singur [c.359]








Schimbătoarele de căldură spirală sunt foarte compacte, funcționează la viteze mari de lichid de răcire (pentru lichide de 1-2 m / s) și au o rezistență hidraulică mai mică. decât schimbătoarele de căldură tubulare de diferite tipuri. Lipsa schimbătoarelor de căldură spirală este complexitatea fabricării și reparării, capacitatea de lucru sub presiune nu este mai mare de 6 10 Pa. Spațiul din spirală este aproape inaccesibil pentru curățarea mecanică. astfel încât schimbătoarele de căldură spirală sunt curățate cu soluții de acizi (de obicei nitric). [C.77]

Schimbătoarele de căldură de tipul plăcii sunt aparate a căror suprafață este formată dintr-un set de plăci subțiri ștanțate cu o suprafață ondulată. Ele se disting prin gradul de accesibilitate a suprafeței de schimb de căldură pentru inspecție și pentru curățarea mecanică pliabile, plăci demontabile duble (polurazbornye) pliabil și (sudate sau sudate). În schimbătoare de căldură cu plăci, schimbul de căldură poate fi realizată între lichidul de lucru medii - lichide, vapori - lichid, vapori, gaz-N - lichid și gaz - -gaz gaz lichefiat. industria casnică produce diferite schimbătoare de căldură cu plăci modificări cu suprafață de schimb de căldură de la 1 la 800 m pentru ambele sub vid și sub presiune până la 4 MPa, la o temperatură a mediului de lucru de la -100 până la 4-300 ° C Placutele schimbătoare de căldură pot fi utilizate pentru schimbul de căldură între două medii de lucru. fiecare dintre acestea trecând în interiorul aparatului prin mai multe curbe paralele. precum și pentru schimbul de căldură între trei, patru și mai multe medii într-un singur aparat. [C.581]

Datorită faptului că suprafața secțiunii transversale a canalelor de-a lungul întregii lungimi rămâne neschimbată, contaminarea pe pereți din aparatul de lucru este mai bine spălată de fluxul mediului de lucru, iar schimbătorul de căldură poate funcționa mult timp fără curățare. Construcția schimbătoarelor de căldură cu capace detașabile asigură curățarea mecanică a canalelor. Aplicațiile tipice pentru schimbătoarele de căldură spirale demontabile includ schimbul de căldură al fluxurilor contaminate care conțin cocs sau catalizatori, diverse minerale și fibre. Dispozitivele nedistructive cu canale orb, fără capace, sunt concepute pentru a răci mediile de lucru (de exemplu, acizi), care nu necesită curățarea mecanică a canalelor de la contaminare. [C.579]


Avantajele schimbătorilor de căldură cu grătare în mișcare Mușchiul de tuburi poate fi ușor scos din carcasă și înlocuit cu unul nou, atunci când este purtat, conductele din exterior sunt disponibile pentru curățarea mecanică, posibilitatea instalării oricărui număr de partiții. Dezavantaje ale complexității designului, inaccesibilitatea capului mobil pentru inspecție în timpul funcționării. creșterea greutății și a costului pe unitate de suprafață de încălzire în comparație cu schimbătoarele de căldură ale construcției rigide. [C.370]

Totuși, schimbătoarele de căldură cu plăci demontabile au un dezavantaj semnificativ al unui număr mare de garnituri în punctele de compactare. Materialele de garnitură utilizate pentru fabricarea garniturilor sunt caracterizate de o rezistență limitată la temperatură și coroziune și, prin urmare, reprezintă partea principală. reducerea fiabilității întregii structuri a dispozitivului. Prin urmare, utilizarea schimbătorilor de căldură cu plăci demontabile este cea mai potrivită în cazurile în care este necesară inspecția și curățarea mecanică a întregii suprafețe de schimb de căldură. [C.31]

În timpul funcționării, este important să se asigure că diferența de temperatură a fluxurilor de schimb termic nu depășește valoarea admisă. Se va aprecia că curățarea mecanică a pereților de locuințe și suprafețele exterioare ale tuburilor de contaminanți este practic imposibilă, astfel încât fluxul lateral coajă în schimbătorul de căldură nu trebuie să conțină impurități. Înlocuirea țevilor out-of-service este o operațiune foarte dificilă, astfel încât acestea sunt, de obicei, înecate de ambele părți prin dopuri metalice. [C.170]

În schimb, schimbătoarele de căldură de tip tub de tip rigid sunt supuse unor solicitări de temperatură. care sunt calculate în același mod ca și tensiunile în schimbătoarele de căldură rigide cu carcasă și tub. Conform formulei (VI.14) se poate calcula că, la o diferență de temperatură teploobmenivayuschihsya fluxuri Ai = 70 ° în țevile interioare creează o tensiune de până la 140 MN / m. și în suduri chiar mai mult. Prin urmare, se folosesc schimbătoare de căldură de construcție rigidă la diferențe de temperatură care nu depășesc 40 ° C. Cel mai adesea ele sunt utilizate ca frigidere pentru fluxuri de temperatură joasă. Un dezavantaj al acestui tip de schimbătoare de căldură este faptul că este imposibil să se realizeze suprafețe mecanice de schimb de căldură de curățare (St. gemeni detașabile - suprafața exterioară a tubului interior), astfel încât acestea sunt utilizate doar pentru medii care nu conțin precipitatele solide, rezistente la ștergere și insolubile. [C.183]







Un dezavantaj al acestui tip de schimbător de căldură este imposibilitatea de curățare mecanică a suprafețelor de schimb de căldură (cu gemeni detașabile - suprafața exterioară a tubului interior), astfel încât acestea sunt utilizate doar pentru medii care nu conțin precipitatele solide, rezistente la ștergere și insolubile. [C.110]

În aceste schimbătoare de căldură, se elimină curățarea țevilor prin mijloace mecanice. Curățarea poate fi efectuată numai prin clătire cu apă fierbinte și solvenți. În schimbătoarele de căldură cu gemene detașabile pentru țevi interioare, conductele din interior pot fi curățate. [C.379]

Sfârșitul producției de sticlă lichidă este determinat de scăderea rapidă a presiunii în autoclav (cu un manometru). O probă din soluția de sticlă lichidă se prelevează din vasul II și se determină densitatea și modulul de silicat. Din rezervorul intermediar, sticla lichidă este direcționată spre unul dintre rezervoarele de sedimentare] 2. În iazul de stocare se află așezarea sticlei lichide din impurități mecanice timp de 24 de ore. Odată ce nămolul se acumulează în vasul de sedimente, acesta este evacuat (o dată la fiecare 2-3 luni). Pentru a face acest lucru, rezervorul este alimentat cu apă caldă și nămolul este amestecat cu aer comprimat. Pompa de șlam spălată este introdusă în presa de filtru 13. Filtratul, care este o soluție slabă de silicat de sodiu. cu presiunea de gravitație a presiunii filtrului în colectorul 14, de unde este alimentată prin schimbătorul de căldură în contorul 15 în locul apei proaspete. utilizate pentru a dizolva argila silicată într-o autoclavă. Pe măsură ce nămolul se acumulează pe filtru, acesta este curățat și nămolul este descărcat în vehicul prin jgheab și transferat în dump. [C.168]

Un dezavantaj al schimbătorilor de căldură de acest tip este și imposibilitatea de a curăța suprafața exterioară a tuburilor prin mijloace mecanice. Prin urmare, ele sunt utilizate în acele cazuri când o sită de căldură este trimisă în spațiul intertub, care nu provoacă depuneri pe pereții aparatului și corodarea acestuia. Schimbătoarele de căldură de construcție rigidă sunt simple de fabricat și, prin urmare, mai ieftine decât schimbătoarele de căldură de alte tipuri. [C.127]

Proiectarea unui schimbător de căldură cu separare independentă a debitului este prezentată în Fig. 156. Un astfel de schimb de căldură (w funcționează complet sau sudate cu cererea pentru conectare interne (schimbătoarele de căldură) pentru flanșe pentru țevi sau mufe duble. La curățarea mecanică din urmă caz ​​a suprafeței interioare a tuburilor de schimb de căldură. Capetele exterioare teuri țevi (manta) realizate de formare de la robinet și în partea inferioară, sudată la țevile interioare. Astfel, schimbătoarele de căldură neasamblate ale tubului din țeavă sunt construcții de tip rigid [c.183]

Produsele puternic poluate, ușor de polimerizabile sunt de dorit să fie introduse într-un spațiu mai accesibil pentru curățarea mecanică. Pentru majoritatea schimbătoarelor de căldură cu cochilie și tub, acest spațiu este spațiul tubului aparatului. Deseori de multe ori [c.45]

Schimbătoare de căldură cu un cap plutitor ar trebui să fie folosite și în cazul în care există pericolul de contaminare a țevilor și a spațiilor inter-tuburi. Pentru a facilita curățarea mecanică a rasterului intertub, tuburile trebuie să fie amplasate la vârfurile pătratului. Cu poziția verticală a cilindrului de transfer de căldură cu capul plutitor, este necesar să alegeți poziția sa. De obicei, capul plutitor este situat în partea de jos a dispozitivului. Cu toate acestea, cu acest aranjament, drenajul spațiului tubului este dificil. [C.91]

Schimbătoarele de căldură cu cochilie și tub produc o structură rigidă cu un cap plutitor (vezi figura 1.39). În schimbătoarele de căldură de construcție rigidă, priza tubulară este fixată în grilele tubului. sudate pe carcasa aparatului. Cu o diferență semnificativă de temperatură între carcasă și conducte, ultimele sunt prelungite inegal. Acest lucru cauzează solicitări considerabile în foile de tub și poate afecta integritatea aparatului. Schimbatoarele de căldură cu un design rigid sunt utilizate la o diferență de temperatură relativ mică între purtătorii de căldură - nu mai mult de 50 ° C. Un dezavantaj al schimbătorilor de căldură de acest tip este și imposibilitatea de a curăța Ioverhouse-ul exterior prin mijloace mecanice. Prin urmare, ich se utilizează în acele cazuri când un agent de răcire este trimis în spațiul inelar, care nu provoacă depuneri pe pereții aparatului și corodarea acestuia. Schimbătoarele de căldură de construcție rigidă sunt ușor de fabricat și mai ieftine decât alte tipuri de schimbătoare de căldură. [C.110]

În industria alimentară utilizarea unor metode chimice ale suprafețelor nep0sredstver X0 reduse la nivel local au nevoie pentru deschiderea frecventă a schimbătorului de căldură de curățare, și în bolschinstve kar1sasov construcții moderne utilizate pe baza strângerea tijelor de legătură. Conducte pentru lichide pot fi fabricate sau turnate și mijloace mecanice furnizează flanșe sau fitinguri respective se aplică în plus manșon de cauciuc“. U. [C.302]

Două duze care leagă tuburile interioare. acestea sunt atașate la acestea prin sudare (dacă nu este necesară curățarea mecanică a suprafețelor interioare ale țevilor) sau prin intermediul unor piulițe de legătură (figurile 1-18, b). Duplicate duplicate sunt realizate pentru schimbătoarele de căldură în care nu există mai mult de șapte fluxuri. [C.185]

Cu curățare mecanică, deschideți bucățile de schimbătoare de căldură, iar tuburile sunt curățate cu tăietori. care este o bară de oțel di [10-15 mm cu vârf sub formă de bandă de șurub sau. un fascicul de sârmă din oțel înfășurat de-a lungul diametrului interior al tuburilor de reflux. După îndepărtarea precipitatului, kx este spălat cu apă sub presiune. [C.115]

Acestea sunt concepute pentru încălzirea și răcirea diferitelor medii de lucru sau pentru condensarea vaporilor sau a amestecurilor de gaze de vapori care nu formează contaminanți greu solubili pe pereții canalelor închise. Al doilea poate fi lichid sau gazos. Pe partea accidentală este posibilă dezasamblarea și curățarea mecanică a pereților plăcilor de contaminare. Aceste schimbătoare de căldură (condensatoare) funcționează la o presiune de proiectare mărită de până la 1,6 MPa (16 kgf / cm) și [c.724]

Schimbătoarele de căldură cu un cap plutitor sunt cel mai scump aparat de cochilii și tuburi. să lucreze în cea mai mare gamă de temperaturi și presiuni pentru acest grup, precum și în medii murdare, deoarece permit curățarea mecanică a pereților interiori și exteriori. [C.10]

Vedeți paginile în care termenul "schimbătoare de căldură" se referă la curățarea mecanică. [C.463] [c.135] [c.173] [c.275] [c.161] [c.356] [c.358] [c.342] [c.346] Repararea și instalarea de echipament chimic și plantele petrochimice. Publicația 2 (1980) - [c.144. c.149]

Repararea și instalarea echipamentelor pentru rafinării chimice și petroliere Ediția 2 (1980) - [c.144. c.149]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: