50% cost suplimentar la disponibilitatea echipamentului pentru expediere.
Termen de fabricație - 45 de zile lucrătoare.
Garanție - 12 luni.
Homogenizatorul pentru lapte este o instalație care permite zdrobirea bilelor de grăsime din lapte, produse lactate și amestecuri destinate producției de înghețată. Ele sunt utilizate într-o varietate de linii de producție de produse lactate. Homogenizarea amestecurilor de lapte poate fi făcută și cu alte dispozitive (emulgatori, emulsifianți, vibratoare etc.), dar ele nu sunt atât de eficiente.
În epoca noastră, cel mai adesea producătorii de produse lactate folosesc un omogenizator pentru tipul de valve de lapte. care este o pompă de înaltă presiune cu mai multe tije, echipată cu capete de omogenizare. Compoziția omogenizatorilor include: tije de legătură cu manivele cu sisteme de lubrifiere și răcire; dispozitive cu piston având un cap de omogenizare și mai multe manometre; supape de siguranță; cadru. Instalarea funcționează de la motorul electric cu ajutorul reductorului curelei trapezoidale.
Funcționarea mecanismului cu manivelă poate transforma mișcarea de rotație de la o transmisie V-curea și motor electric, o mișcare rectilinie alternativă a pistonului. Piston garnituri datorate sunt incluse în camera de lucru și de a efectua de aspirație și efectul de suflare, creând astfel o anumită presiune, care permite amestecul de lapte omogenizat. Structura mecanismului cu manivelă omogenizator pentru lapte intră arborele cotit (având două conice cu role) capac de lagăr, biela (echipat cu garnituri capac), glisiera (care este conectat prin balamale cu o tijă), pahare, etanșanți, capacul carcasei și roata de curea antrenată (fixată capătul genunchiului). mecanisme de manivelă cavitate interioară baie de ulei sunt echipate cu indicator de nivel de ulei și dopuri de scurgere. In lactate omogenizatoare lubrifia piesele de fricțiune ale mecanismului manivelă se datorează împroșcarea uleiului în timpul kolenovala rotație. Uleiul din cavitatea interioară este răcit de schimbul de căldură cu mediul. Apa de la robinet duce la răcirea pistoanelor.
Unele omogenizatoare pentru lapte sunt echipate cu un sistem de lubrifiere forțată pentru unele părți mai predispuse la frecare. Unitățile de răcire ale unor astfel de omogenizatori au o bobină, care primește apă conducătoare de căldură, ulei de răcire. Se potrivesc în partea de jos a cazului. În astfel de instalații, este necesar un comutator de debit special pentru a asigura controlul alimentării cu apă. Blocul plonjor al omogenizatorului este atașat de două știfturi pe corpul mecanismului de manivelă. Acesta asigură sugerea amestecului de lapte de la linia de ghidare și îl împinge sub presiune către capul de omogenizare.
Unități Plunger constau dintr-un corp, sigilii piston buze, capace (partea de jos, de sus și din față), supapele de admisie și evacuare, scaune de supape, garnituri de, arbuști, arcuri, flanșe, garnituri, dispozitiv de filtrare. Avionul final al blocului de piston are un cap de omogenizare proiectat pentru amestec lactat proces de omogenizare în două etape, care se datorează trecerea amestecului prin orificiul dintre supapele și scaunele supapelor sub presiune ridicată.
Capul manometric, care asigură controlul presiunii în timpul omogenizării, este fixat pe planul superior al blocurilor pistonului. Capetele manometrice includ dispozitive de reglare care permit reducerea oscilațiilor săgeții. Ele constau dintr-un corp, ace, sigilii, piulițe, șaibe și manometre echipate cu etanșări cu diafragmă. Supapele de siguranță, amplasate vizavi de capetele de omogenizare, exclud o creștere bruscă a presiunii peste presiunea necesară. Senzorii de siguranță constau dintr-un șurub, o piuliță de blocare, o călcâi, un arc, o supapă și un scaun de supapă. Utilizați șuruburile supapei de presiune pentru a regla presiunea nominală. Paturile omogenizatoare pentru lapte sunt structuri turnate sau sudate din bare de canal sau din oțeluri de tablă acoperite. Mecanismul de manivelă este situat în partea superioară a cadrului și o placă cu un motor electric este montat în interiorul celor două brațe cu montanți pivotați. Această placă este susținută de șuruburi care reglează curelele trapezoidale. Rama este echipată cu patru suporturi reglabile în înălțime. Partea laterală a cadrului poate fi închisă cu un capac detașabil.
Amestecul de lapte este dirijat de pompă în canalele de aspirație ale blocurilor de piston. Mai mult, produsele de înaltă presiune prin supapele de presiune sunt îndreptate către capetele de omogenizare și la viteză mare trec prin deschiderea dintre suprafața supapelor de omogenizare și șeile lor. În acest proces, amestecul este omogenizat și devine omogen. Apoi amestecul de lapte este stocat sau prelucrat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: