Acasă Informații Articole Unele secrete de bere
În vechea zicală cehă "Făcând un bere de bere, dar făcându-l îngrijitor", există o mare parte din adevăr. Chiar și berea cea mai echilibrată, adaptată la gust și pennitate, poate fi răpită fără speranță în timpul îmbutelierii, adică în clipa foarte crucială când a ajuns în cele din urmă la consumatorul suferinței. Ce poate face proprietarul tavernei, care nu a primit barilul râvnit cu o băutură spumoasă din cea mai apropiată fabrică de bere.
Alegerea mediului de presiune
Printre cele mai comune Gazele utilizate pentru bere îmbuteliere sunt trei: dioxid de carbon în formă pură; amestec azotos de CO2 + N2, aer obișnuit. Această din urmă opțiune este cel mai ieftin, dar după cum arată numeroase studii de asociere berari, și anume utilizarea aerului duce la pierderea cea mai ireparabilă ca berea aroma sa și, destul de ciudat, în utilitatea produsului. Oxidarea de bere inevitabilă în mediul de lucru de oxigen îl privează de cele mai importante calități antioxidante.
Cei care au studiat experiența a 18 000 de unități de bere, totuși, au constatat că o treime din ei continuă să îmbutelieze berea pe comprimarea aerului. Contaminarea cu produse petroliere, impuritățile străine, pierderea purității microbiologice, mirosurile străine nu sunt luate în considerare. Drept urmare, adevărații gurmanzi de bere scapă multe senzații de aromă și aromă, create cu drag de către bere. Rezultatele studiilor privind dioxidul de carbon și amestecul de carbon-azot nu au provocat nicio plângere, dar o altă întrebare apare aici.
Alegerea presiunii gazului în timpul umplerii
Acest factor pare a fi secundar doar la prima vedere. Fiecare tip de bere se caracterizează prin concentrația de CO2, pentru a le rupe - înseamnă schimbarea originalității băuturii și spumarea ei. Presiunea amestecului de lucru în timpul îmbutelierii, care este necesară pentru a menține concentrația dioxidului de carbon în bere la o anumită temperatură, se numește presiunea de saturație. Când mediul de lucru este sub această marcă, saturația berei este pierdută, dacă depășește aceasta, are loc procesul de carbonizare. Cel de-al doilea caz afectează nu numai negativ calitatea băuturii, dar creează adesea dificultăți la îmbutelierea berelor (spuma excesivă nu este necesară de nimeni). Trebuie remarcat faptul că utilizarea unui amestec de gaze (carbon-azot), în multe cazuri, evită aceste probleme.
Calculul unei fabrici de bere pentru umplere
Deoarece nu sună amuzant, instalația pentru vânzarea berii de bere ar trebui calculată exact la fel ca sistemul de alimentare cu apă a unei case rezidențiale și să fie reconfigurată pentru fiecare clasă de bere. În mod ideal, hanitorul trebuie să stabilească în avans cu furnizorii constanți de bere și să-și construiască casa de bere sub caracteristicile tehnologice ale livrărilor viitoare. Și sunt multe lucruri de luat în considerare aici:
calcularea pierderilor de presiune în conducte;
Determinarea regimului de temperatură și a locului de depozitare a kerosului;
alegerea amplasării camerelor frigorifice și a pivnițelor de tabără;
reductoare, macarale de admisie și distribuire, regulatoare de presiune etc.
Dacă se iau în considerare toate aceste detalii structurale și tehnologice, se poate garanta că berea de bere va ajunge la consumator în măsura în care este răcit, spumat și păstrat buchetul său unic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: