Mașini pentru sortarea și spălarea materialelor din piatră
Procesul de împărțire a produselor de concasare în grade prin finețea pieselor se numește sortare, care se efectuează prin metode mecanice, de aer și hidraulice.
Metodele aeriene și hidraulice sortează fracții mici - cu dimensiuni mai mici de 2 mm. În acest scop, sunt utilizate mașini speciale - separatoare, care lucrează pe principiul utilizării diferitelor rate de incidență a pieselor de diferite mărimi într-un jet de aer sau apă.
Mașinile de sortare a materialelor de piatră sunt împărțite în funcție de scopul lor în două grupe - pentru sortarea după mărimea bucăților și a forței.
Mașinile de sortare a materialelor de piatră sunt împărțite în funcție de scopul lor în două grupe - pentru sortarea după mărimea bucăților și a forței.
Principalele tipuri de mașini utilizate în construcții pentru sortarea materialelor după dimensiuni sunt ecrane și pentru clasificatorii de rezistență.
Ecranele în funcție de principiul muncii sunt împărțite în categorii fixe și mobile. Ecranele fixe sunt utilizate numai pentru sortarea pietrei brute înainte de a fi alimentat în concasor. Funcționarea acestor ecrane bazate pe mișcarea pieselor de piatră pe un plan înclinat sub acțiunea gravitației, în timpul căreia bucăți mai mici cad prin găurile grătarului, și bucăți mari de dimensiuni mai mari decât concasorul de deschidere de încărcare, rola de la partea de jos a ecranului plan înclinat.
Ecranele mobile sunt de trei tipuri: unitate batantă plat cu un grilaj (mesh) a mecanismului de dezechilibru cu planar vibrator liber (amplitudine variabilă) de oscilație a grilajului realizabilă sub influența forței centrifuge, șoc sau forță electromagnetică, și rotativ de tip tambur cu zăbrele.
Mașini pentru materiale de piatră de spălat sunt disponibile în trei tipuri: graviemoyki - sortare, ecrane se deplasează cu tuburi formatoare de dushiruyu în care procesul de spălare este combinat cu procesul de notare, precum și mașini de spălat speciale pentru materiale de piatră de spălare contaminate cu impurități greu de separat.
trosnet Dezechilibru 96A C-cu trei nivele de ecrane (Fig. 276) este proiectat pentru sortarea piatra concasată și pietriș de fragmente de mărimea și dimensiunea nisipului de cereale. Simultan cu sortarea, se poate efectua și spălarea cu apă pentru a îndepărta impuritățile ușor separate.
Rama ecranului este montată pe un cadru din lemn sau suspendată pe tije de oțel. La rama ochilor cu o pantă de 17-22 ° se suspendă o cutie mobilă. Arborele neechilibrat se rotește în rulmenți de motorul electric, prin intermediul unei transmisii cu curea trapezoidală cu roata de antrenare și roata acționată.
Fig. 1. Scheme de plasare a ecranelor (sitelor) în ecrane mobile: a - secvențiale; b-în două niveluri; în trei niveluri; 1 - o sită cu orificii medii; 2 - o sită cu găurile cele mai mari; 3 - o sită cu cele mai mici găuri
Fig. 2. Ecranul dezechilibrat S-96A
Fig. 3. Ecran inerțial SM-13
Fig. 4. Sortare Gravimoyka S-215B
Arborele neechilibrat, care se rotește, scuture cutia mobilă cu sitele plasate în ea. Materialele din piatră încărcate pe ecranul superior al cutiei de agitator se scufundă prin orificiile ecranelor, sortate în bucăți în funcție de dimensiunile găurilor de sită.
Capacitatea de ecranare este de 16 t / h.
În ecranul inerțial Tava SM-13 - leagă mobilă fixată cu un arc pe un cadru staționar. În interiorul sitei coș sunt aranjate - dimensiunea superioară a 2400 X 950 „mm, cu o dimensiune a ochiurilor de 32 mm, jos - 1200 X 940 mm, cu o sită cu dimensiunea ochiurilor de 7 mm și scaune - 1200 X 950 mm, cu o dimensiune a ochiurilor de 40 mm. Leaganul vibrează sub influența unui vibrator conectat la motorul electric printr-o transmisie cu curea trapezoidală.
Vibratorul este format din doi arbori paraleli, de marfă (dezechilibru), fixate în partea de mijloc a arborelui și roata dințată cilindrică, care leagă arbori, obținându-se astfel rotirea simultană a acestora în direcții opuse.
Capacitatea de ecranare este de 40 m3 / h.
Sortarea Graviemoyka-P-215B, destinată pentru spălarea și sortarea pietrișului și pietriș ușor separabile pentru a îndepărta impuritățile, se compune dintr-un cadru, cadrul, aparatul de sprijin tambur, și un mecanism de antrenare.
Două perechi de role de susținere sunt fixate pe cadrul sudat, pe care este sprijinită o tambur format din două părți - spălare și sortare - cu o pantă de 5-6 °. Partea cilindrică de spălare este împărțită prin partiții în patru camere. În afara cilindrului, coroana 2 este sudată pentru rigiditate, prin care se introduce o tavă de încărcare în tambur.
În partea de sortare a tamburului, sunt armate patru site cilindrice cu găuri de 6, 20, 20 și, respectiv, 40 mm. Siturile cu găuri de 20 și 40 mm în diametru reprezintă o continuare a tobei de spălat
De-a lungul întregului tambur, un cadru din oțel unghiular este fixat pe coroană și pe placa de capăt. Tamburul este rotit de un motor electric de 1,7 kW printr-o cuplă elastică, o cutie de viteze cilindrică și două roți cilindrice deschise.
Apa din partea de clătire a tamburului este alimentată prin țevi din partea laterală a jgheabului de alimentare. Țeava se duce într-o sită, unde se termină cu o duză cu găuri cu diametrul de 6 mm.
Materialul care sosește prin orificiul de alimentare din tambur se mișcă treptat de-a lungul acestuia, supus spălării și sortimentului. Pe sită, granule de nisip cu dimensiunea de până la 6 mm sunt ecranate. Bucăți mai mari de 20 mm sunt avansate într-o sită, unde sunt sortate în dimensiuni de la 20 la 40 mm. Piesele mai mari de 40 mm, care nu trec prin găurile sita, sunt scoase prin capătul tamburului.
Sortarea Graviemoyka-P-215B asigură separarea materialului în patru clase: nisip de până la 6 mm, pietriș sau piatră spartă dintru 6 până la 20, 20 până la 40 și mai mari de 40 mm. Eficiența de sortare este de 37-45 m3 / h.
La categoria: - Construcții de transport
Acasă → Referințe → Articole → Forum
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: