Descrierea proprietăților pietrișului de râu
Pietrișul de râu este caracterizat prin duritate și anti-abrazivitate. Având pietriș de râu zdrobit, zdrobit și cernut, este posibil să se obțină nisip de pietriș, care este un material industrial important. Râul pietriș poate fi utilizat pentru producerea de nisip sau piatră în zonele de conservare a resurselor de apă, hidroenergetice, construcții de drumuri, construcții de căi ferate etc. Nisipul sfărâmat poate fi de asemenea utilizat ca umplutură pentru beton. Pietrișul de râu este disponibil în cantități mari, ușor de utilizat și, în același timp, are o valoare considerabilă de piață.
recomandări
Pietrișul de râu este extras din patul râului. De aceea, de obicei, materialul conține incluziuni de sol care trebuie eliminate. Dacă pietrișul este extras din albia actuală, acesta va conține, desigur, o cantitate mare de umiditate. Pietrișul poate conține un număr de granule deja fine, care pot fi utilizate fără zdrobirea prealabilă.
Ne pune în aplicare cu succes o serie de proiecte privind fragmentarea de pietriș de râu în China, Sichuan, Gansu, Ningxia, Hebei, precum și în alte țări, inclusiv Malaezia, Filipine, etc.
Strângerea și sortarea pietrișului pot apărea după cum urmează:
Etapa I: sortarea materialului
Pietrișul nu conține, de obicei, un număr mare de fracții mari de material. Prin urmare, bucățile mai mari de 500 mm trebuie ecranate și zdrobite de un ciocan hidraulic înainte de a intra în mașina de concasare. După ce ați făcut acest lucru, puteți utiliza un concasor mai mic.
Etapa a II-a: pre-cernerea înainte de a fi alimentată la concasor
Dacă pietrișul conține mai multe piese de până la 200 mm, acestea trebuie separate înainte de zdrobire. Aceste bucăți pot fi trimise direct la zdrobirea secundară pentru a evita pierderea materialului în timpul strivirii primare. În plus, este posibilă creșterea ratei de producție a complexului de concasare și de sortare fără a fi nevoie să schimbați mașina pentru concasarea primară.
Etapa III: zdrobirea primară
1. Pentru zdrobirea noastră principală, concasorul nostru PE cu falcă este potrivit.
2. Avantajele unice ale concasorului nostru din seria PE:
a. capacitatea de a încărca fracții mari ale materialului, productivitatea ridicată, durabilitatea obrajilor zdrobitori.
b. lubrifierea centralizată a lagărelor, manșonul cu role alunecare - întreținere rapidă și convenabilă.
c. conductor hidraulic de tip cablu - eficiență ridicată și viteză de funcționare, operare ușoară.
Dacă linia de producție este proiectată pentru zdrobire în trei etape, atunci este mai bine să utilizați concasoarele pentru falci sau conuri. Dacă linia de producție este proiectată pentru zdrobire în două etape, concasorul rotorului va fi cea mai bună opțiune.
Când două trepte de strivire, în cazul concasorului maxilarului poate fi folosit pentru utilizarea finală a formei de pietriș boabe zdrobite nu contează (caz în care un pietriș sub formă de particule va cădea adesea alungite, boabe sau sub formă de fulgi), apoi pentru concasorul secundar pentru măcinarea fină sau concasor conic reduce costurile de producție.
Etapa V: sortarea primară
1. Materialele sfărâmate vor fi ecranate printr-un ecran vibrator. Folosind site de calibre diferite, puteți obține efectul de sortare necesar.
2. În funcție de scopul utilizării ulterioare a materialului, alegeți tipul corect de ecran cu numărul corespunzător de niveluri.
3. Pentru sfărâmarea și sortarea complexelor cu o capacitate de peste 200 t / h, se recomandă utilizarea unui concasor secundar pentru o măcinare mai profundă a materialului.
4. După sortare, materialele care nu au trecut de screening vor fi trimise pentru re-mărunțire.
5. Pentru liniile de concasare și sortare în trei trepte, se efectuează screening-ul primar pentru a separa o anumită cantitate de pietriș de calibrul necesar. Restul pietrișului trebuie să fie cernut încă o dată după a treia etapă de zdrobire. Pentru liniile cu un volum de producție mai mare de 200 t / h, se recomandă utilizarea unui ecran vibrator mare, care poate efectua sortarea primară și secundară într-o singură etapă.
Ecranele vibratoare pe care le producem au multe avantaje:
a. Sita este fabricată din oțel de înaltă calitate prin metoda de îndoire dintr-o singură bucată, deci este extrem de durabilă.
b. Proiectarea rotorului include rulmenți din seria NJ, care permite ecrane vibratoare să suporte cu ușurință stres radial.
c. rulmenții folosesc un sigiliu labirint pentru a împiedica pătrunderea prafului în cavitatea rulmentului și pentru a prelungi durata de viață a acestuia.
d. motorul și carcasa sunt conectate direct printr-o conexiune flexibilă, care evită întreruperile fără a mări tensiunea radială.
e. Design rotorului asigură îmbinări universale pe ambele părți, oferind o axe de simetrie perfectă a lagărelor pe ambele părți ale rotorului, extinzând astfel durata lor de viață.
Etapa VI: zdrobirea terțiară sau producția de nisip
Scopul zdrobire terțiar - pisa material care are o dimensiune mai mare decât cea necesară după zdrobirea secundar. Măcinare terțiar ajuta, de asemenea, corecta forma unora dintre granulele de pietriș, reducând cantitatea de granule alungite și fulg în materialul final.
Ca echipament pentru zdrobirea terțiară a pietrișului de râu au folosit concasoare rotative sau mașini pentru producerea de nisip (cel mai adesea). O mașină pentru producerea de nisip poate produce nu numai fracțiuni de formă corectă, ci și nisip granular. Un concasor rotativ poate fi o alternativă bună la o mașină de fabricat nisip. Se poate obține același efect de măcinare, dar costul de producție va fi ușor mai mare.
Etapa VII: sortarea secundară
După zdrobirea terțiară, materialele vor fi cernute din nou.
Etapa VIII: spălarea cu nisip
După cernerea primară și secundară, boabele au o dimensiune de până la 5 mm, dar adesea sunt însoțite de un număr mare de incluziuni de praf și de sol cu o dimensiune mai mică de 0,01 mm. Aceste incluziuni sunt inacceptabile pentru utilizarea nisipului de pietriș ca material de construcție și, prin urmare, trebuie spălate.
Oferim două tipuri de mașini de spălat cu nisip: mașini de spălat rufe cu nisip și mașini de spălat cu nisip de tip sandwich din seria FLG.
Spălarea pe roți este folosită în principal pentru spălarea nisipului de râu, iar pentru o spălare eficientă sunt de obicei necesare 2-3 mașini care funcționează în complex.
Nisip Seria FLG melcului se execută șurubul și lungimea jgheabului de apă. Acest design crește clătirea nisip și imersia în apă, îmbunătățirea calității și eficienței de spălare care face un nisip Melc mai optimă pentru spălare industriale pietriș pachet nisip.
CHENGMING este un producător profesionist de concasoare și ecrane vibratoare în China. Ne concentrăm pe modernizarea inovării și a producției pentru a asigura fiabilitatea maximă a echipamentului nostru de concasare.
- Vibrator de alimentare
(Dispozitiv de alimentare vibratoare cu viteză de alimentare de 70-450 tone pe oră) - Concasor de piatră
(Concasor de falcă) - Concasor de piatră
(Concasor conic cu o capacitate de 40-340 t / h) - Concasor de piatră
(Concasor cu ciocane)
Trimiteți-le prietenilor: