Protecție la coroziune și coroziune
Esența metodei constă în aplicarea metalelor topite pe suprafața produsului protejat cu ajutorul unui jet de aer comprimat sau un gaz inert. Particulele de metal topit, care se mișcă la viteză mare, au lovit suprafața metalului principal și au aderat la el, formând un strat metalic. Metalul intră în atomizor sub forma unui fir și se topește fie într-o flacără de gaz, fie într-un arc electric creat între doi electrozi. Sârmă este alimentat de un mecanism special la o viteză de până la 2,5 m / min.
Acoperirile sunt aplicate pentru a proteja produsele împotriva acțiunii corozive a mediului, pentru a restabili suprafețele uzate de frecare și pentru a face produsele rezistente la căldură. Metalizarea poate acoperi o formă complexă a structurii în formă asamblată.
În Fig. 9.6 este o diagramă schematică a unui dispozitiv electrometalizator de tip sârmă. Capetele firelor care trec prin curentul electric care părăsește vârful (4) se întâlnesc și formează un arc voltaic, sub care se topește capetele firelor. Un jet de aer comprimat prin duza (5) pulverizează metalul topit.
În loc de două fire, puteți lua trei și aplicați curent la ele dintr-o sursă de curent trifazat. În acest caz, se formează o combinație de arc electric, care arde între capetele diferitelor fire. Un astfel de aparat de metalizare este utilizat de obicei pentru a produce pseudoaliaje (aliajele artificiale de fier cu cupru, zinc, aluminiu, etc.). Pseudoaliajele astfel obținute au proprietăți antifricțiune foarte mari.
La metalizarea gazului există o pulverizare mai mică și uniformă a metalului. În metalizarea electrică, datorită imposibilității de a relua aceleași capete ale firului în stratul pulverizat, se găsesc particule de dimensiuni diferite, de la 10 pm până la 100 pm. O astfel de heterogenitate a particulelor în mărime agravează proprietățile fizico-mecanice ale acoperirilor metalizate.
Metalul de bază al piesei în timpul procesului de metalizare este încălzit foarte ușor, astfel încât nu suferă modificări structurale, iar rezistența la oboseală nu scade.
Acoperirea rezultată are o structură solzoasă și o porozitate ridicată. În metalizare, o cantitate mare de metal este consumată în combustie și pulverizare, acoperirea are o structură poroasă, o grosime neuniformă și o aderență scăzută la metal. Grosimea stratului rezultat este de obicei de 0,5-0,7 μm.
Metoda de pulverizare este utilizată în industrie pentru a proteja structurile voluminoase în formă asamblată, de exemplu, gașcărele, rezervoarele etc. În industria chimică, nu a fost utilizat pe scară largă datorită dezavantajelor menționate mai sus. Este cunoscută numai utilizarea învelișurilor de aluminiu obținute în acest fel pentru a proteja echipamentul fabricilor de prelucrare a uleiului sulfuros, a cazanelor de vulcanizare și altele asemenea.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: