În țara noastră, cartofii uscați sunt făcuți sub formă de fulgi, grăsimi, pulbere de cartofi de lapte, granule. Producția produsului aglomerat este stăpânită.
Fulgi de cartofi sunt folosiți pe scară largă atât în țările străine, cât și în țara noastră.
Producția de fulgi de cartofi se realizează în conformitate cu schema tehnologică clasică, care asigură următoarele procese.
tuberculii de cartofi, separate de pământ și pietre sunt spălate în mașini de spălat (cu perii, tambur, etc.)., Verificați, metoda cojit avantajos cu abur la o presiune a aburului de 0,4-0,8 MPa pentru 15-60 s. Separarea coajelor de la tuberculi se produce în mașinile de spălat. tuberculii curățite inspecta pe un transportor, placa este tăiată în 10-20 mm grosime, spălat liber de amidon și direcționat către albirii. Albirii este efectuată în apă la o temperatură de 75-80 ° C, timp de 10-20 minute înainte de achiziționarea plăcii elastice, consistența elastică.
Cartofii încleștați sunt răciți cu apă rece și sunt trimise să gătească. Băutura este aburată la o temperatură de 95-100 ° C timp de 30-40 de minute. Cartofii fierți sunt zdrobiți în piure prin perforarea printr-un grătar perforat, în timpul procesului de măcinare aditivii se adaugă la cartof. Se usucă piureul pe uscătoare cu un singur perete la o presiune a aburului de cel puțin 0,24 MPa la o umiditate de 8-12%.
Deșeurile care se acumulează pe role de cartof, conținând particule de coaja, ocelli și alte incluziuni, sunt îndepărtate periodic și sunt utilizate în scopuri furajere și tehnice. Uscate uscate ca o frunză subțire, cartofii uscați piure sunt pneumotransportat la un floculant, în cazul în care acesta este măcinat în fulgi, cusute și trimis la un ambalaj.
Un avantaj important al producerii fulgi de cartofi este simplitatea comparativă a tehnologiei, un scurt ciclu tehnologic. Cu toate acestea, aceste produse au un număr de dezavantaje: densitate redusă în vrac, ceea ce mărește costul ambalării și transportului; calitatea insuficient de ridicată a produsului recuperat datorită distrugerii termice a celulelor cartofului în timpul uscării contactului, precum și măcinarea mecanică a frunzei uscate în fulgi.
Grâul de cartofi este produs în țara noastră prin așa-numita metodă dublă de uscare, dezvoltată la Institutul de Cercetare Științifică din Industria Canningului și Industriei de Uscare a Legumelor. O caracteristică distinctivă a metodei este folosirea uscării prin contact a cartofului pietriș până la un conținut de substanță uscată de aproximativ 60%, condiționarea produsului, granularea și uscarea la un conținut final de umiditate.
Metoda a fost utilizată ca bază pentru linia de producție mecanizată cu flux PLKK-4 pentru cartofi. Cu toate acestea, liniile au avut o serie de dezavantaje și nu au îndeplinit cerințele pentru calitatea produsului finit, au avut o productivitate scăzută.
Pentru a îmbunătăți șroturi tehnologia de producție, pentru a îmbunătăți productivitatea linie, reduce munca manuală în VNIIPKe a dezvoltat o nouă tehnologie pentru fabricarea uruială de cartofi, numite „tehnologie combinată“, care constituie baza pentru modernizarea tuturor liniilor PLKK-4.
Esența tehnologiei combinate constă în obținerea unui amestec format din fulgi, cartofi proaspăt preparați și grâu întors în ciclul de producție.
Producția de boabe de cartof conform tehnologiei combinate se realizează după cum urmează.
Cartofii din depozitele de cartofi sunt livrați la magazin prin hidrotransport, cântărit, spălat într-o mașină de spălat cu tambur, inspectat și apoi spălat într-o mașină de spălat. Curățarea cartofului se efectuează prin metoda aburului cu spălare din coaja într-o mașină de spălat cu tobă. Apoi, cartofii sunt inspectați, depozitați într-o pâlnie de depozitare și trimiși la tăietorul de rădăcină, unde este tăiat în plăci cu grosimea de 10-14 mm. Cartofii tăiați sunt spălați din amidon liber, inspectați și direcționați spre fierbere, realizați în două etape, cu răcire intermediară cu apă rece în baia de răcire. Cartofii aburit sunt împărțiți în două curente.
cartofi Partea hrănit cu țafandache cartof, în care un must mash, realizat de aditivi și este uscat până la un conținut de umiditate de 8-12% la uscator odnovaltsovoy în timp ce separă simultan deșeurile rămase. O a doua porțiune sudate de cartof este direcționat către o unitate de extrudare unde pulverizată în particule și separate de deșeuri. Particulele de piure rezultate sunt răcite pe un transportor de răcire. Amestecul de fluxuri se efectuează într-un mixer, unde flocularea este furnizată prin transport pneumatic, particule de piure răcit și grită preparată. Componentele sunt încărcate în așa fel încât conținutul de umiditate al amestecului să fie de 40 ± 2%. Produsul mixer devine structură friabilă, forma geometrică a boabelor, după care este trimis la o sită granulator ciur cu un diametru al orificiului de 2 mm și uscarea finală, apoi într-un uscător cu pat fluidizat. Produsul uscat este ecranat pe un agitator cu separare în trei fracții. Fracțiunea fină mai mică de 0,8 mm, este trecut printr-o coloană magnetică și alimentat la ambalare. Fracțiunea medie, de 0,8-2 mm, este îndreptată spre a reveni la ciclul tehnologic. fracție majoră mai mare de 2 mm, care conține o cantitate reziduală de cartofi porțiune necomestibile este direcționată la deșeuri.
Un avantaj semnificativ al boabelor este eliminarea post-tratamentului intensiv al cartofilor și densitatea în vrac a produsului - 750 kg / m3.
Unional Institutul de Cercetări Științifice pentru producția de produse alimentare din cartofi, împreună cu Unional Institutul de Cercetări Științifice din industria produselor lactate a dezvoltat un nou tip de piure de cartofi uscate sub formă de lapte praf, cartofi.
Esența metodei de obținere a cartofilor uscați cu lapte și piure este uscarea prin pulverizare a unei suspensii obținute prin amestecarea cartofilor piure și a laptelui.
Procesul tehnologic se caracterizează printr-un ciclu scurt (60-80 de minute), simplitate, mecanizare a separării părții incomode a cartofului, uscare pe termen scurt pe o singură dată, posibilitatea de a adăuga lapte și sare produsului.
Linia de producție a piureului de cartofi de lapte uscat a fost creată la fabrica de produse lactate. Linia utilizate soluții științifice și tehnice eficiente, principalele dintre care sunt posttreatment compartimentul de înlocuire a deșeurilor de cartofi la o instalație de extrudare și filtre, cu ajutorul unor dispozitive speciale de transport și nebulizatoare pentru a asigura integritatea celulelor de cartofi.
Cartofii cu piure de lapte uscat sunt produși după cum urmează.
Cartofii sunt hidrotransportați, apoi ascensorul este alimentat într-o mașină de spălat tambur, spălat, inspectat și trimis pentru curățare, efectuat prin metoda cu abur-apă. Inspectarea cartofii decojite, tăiate în plăci groase de 14-20 mm, spălate de amidon și direcționat către prepararea cafelei efectuat cu abur la o temperatură de 98-100 ° C, timp de 20-40 min. Cartofii sudați sunt zdrobiți în piure prin perforarea printr-o suprafață perforată pe o plantă rotativă de extrudare care separă în același timp deșeurile de cartofi. Piureul rezultat este amestecat într-un amestecător cu lapte pasteurizat la o temperatură nu mai mică de 70 ° C și se alimentează o pompă cu șurub, printr-o suprafață de filtrare perforat cu orificii cu un diametru de 0,5-1,0 mm. Filtrele furnizează o suspensie foarte dispersată adecvat pentru uscarea prin pulverizare, și separarea cantității reziduale de cartofi porțiuni necomestibile. Suspensia este pompată într-un rezervor de stocare și trimisă la un uscător prin pulverizare. Pulverizarea se realizează prin duze pneumatice, pulverizatoarele centrifuge sunt inacceptabile pentru pulverizarea suspensiei, deoarece acestea provoacă o distrugere semnificativă a celulelor cartofului. Temperatura de intrare a aerului în camera de uscare este 160-180 ° C, la ieșire - 65-85 ° C. Produsul uscat este cernut și ambalat.
Prepararea cartofilor piure-lapte uscat se caracterizează prin simplitate, muncă costuri reduse datorită mecanizării separare părți necomestibile de cartof, posibilitatea de a face un produs lactat și săruri, precum și un produs gata de utilizare (după reconstituire în apă).
Tehnologia de obținere a granulelor de cartof a fost dezvoltată de către personalul Institutului de Cercetare Științifică din toată Uniunea pentru producția de alimente din cartofi.
Cartofii se spală, metoda abur purificată, tăiate în plăci, spălat liber de amidon sulfitated este supus respingerii plăcii de control sub standard, abur fierte până la făcut într-un singur pas. Cartofii fierți sunt zdrobiți într-o piure pe o instalație de extrudare, separând simultan deșeurile. Uscarea se efectuează la uscătoare transportoare cu abur, pentru a preveni lipirea produsului din primele două casete acoperite cu un silicon filmate cu eliberare GCJ-94. Pulpa de cartof, uscată sub formă de frânghii, este zdrobită pe un șlefuitor în granule. După separarea și inspecția magnetică, produsul este trimis pentru ambalare și ambalare.
Avantajul metodei de fabricare a peletelor este simplitatea procesului, dezavantajul fiind distrugerea celulelor cartofului în timpul zdrobirii fasciculelor uscate ale produsului, durata recuperării și densitatea redusă în vrac.
Articole similare
-
Pătrunjel cu lapte - cum să gătești cartofi piure, rețetă pas cu pas cu o fotografie
-
Prelucrarea cartofilor - articole despre afaceri și tehnologie
Trimiteți-le prietenilor: