Ca urmare a amestecării componentelor, are loc procesul de polimerizare, iar polimerul rezultat are structura și caracteristicile poliuretanului. Există amestecuri de poliuretan cu tipuri de polimerizare la cald și rece. Procesul de polimerizare la cald are loc la temperaturi ridicate, iar polimerizarea la rece se realizează la temperatura obișnuită a mediului ambiant.
Proprietăți și calități ale poliuretanului bicomponent
Amestecul poliuretanic bicomponent are un număr de caracteristici tehnice unice care fac ca materialul să fie solicitat în anumite domenii ale industriei și construcțiilor. Printre proprietățile principale ale polimerului se pot identifica următoarele:
- o rată ridicată a fluxului de material (până la solidificare) determină confortul de a produce o mare varietate de părți prin turnarea amestecului în forme de dimensiuni potrivite;
- rezistența la factorii de mediu nocivi, inclusiv agresiunea chimică și scăderea temperaturii;
- după întărirea poliuretanului turnat are un grad ridicat de rezistență la uzură și rezistență;
- materialul are o elasticitate bună și poate fi utilizat ca înlocuitor pentru acoperirea din piele, cauciuc și cauciuc de diverse suprafețe;
- atunci când este deformat, poliuretanul turnat este capabil să-și restabilească forma și dimensiunile geometrice inițiale;
- compoziția amestecului bicomponent poate include coloranți și aditivi, oferind materialului culori diferite și anumite calități suplimentare.
Aplicarea poliuretanului prin turnare prin injecție
Datorită performanței excelente, două componente, poliuretan lichid este utilizat pe scară largă în industrie, producția de lucrări de reparații și construcții, obiecte de design de arhitectura si design interior de interior. Domeniile principale în care se utilizează amestecuri bicomponente cu două componente sunt următoarele:
- de la o parte materială mobilă a diferitelor echipamente de proces - roți dințate, dinți, arbori;
- poliuretanul este utilizat ca strat de acoperire pentru roțile diferitelor echipamente de încărcare și transport (roabe, camioane, stivuitoare manuale și automate);
- producția de role, role, curele și alte părți ale transportoarelor cu bandă și răzuitoare, transportoare orizontale și înclinate;
- producerea sigiliilor, a inelelor de umplutură, a tampoanelor și bucșelor de protecție împotriva vibrațiilor și a amortizoarelor;
- producția de acoperiri protectoare pentru structuri metalice în diverse scopuri și anumite tipuri de conducte flexibile speciale care transportă lichide agresive chimic;
- lichidul poliuretan este inclus în diferite compoziții adezive și produse de vopsea exterioară;
- matrițe și matrițe pentru turnarea betonului, a ghipsului și a structurilor din plastic sunt realizate din material;
- poliuretanul cu două componente este utilizat în medicină pentru fabricarea protezelor cavității orale și a unor implanturi;
- Se utilizează pentru căptușirea suprafețelor metalice ale echipamentului minier (pereți de buncăre, concasoare, mori, linii de tulbureală);
- lichidul poliuretan poate acționa ca un substitut al oțelului în produse care trebuie să aibă un grad ridicat de rezistență și elasticitate;
- poate înlocui virtual toate tipurile de cauciuc și plastic, care necesită elasticitate și fiabilitate.
Podele din poliuretan autonivelant
Podelele poliuretanice autonivelante sunt un domeniu relativ nou de aplicare a amestecurilor de polimeri bicomponente în construcții. caracteristici estetice ridicate, ușurința de fabricație, ușurința de utilizare, curățare și reparații cauza imensa popularitate a unor astfel de dispozitive etaje în hale de producție, depozite, garaje de parcare și garaje, magazine, pavilioane comerciale și chiar zone rezidențiale.
Direcția cerută este construirea de podele cu o imagine tridimensională și o acoperire din poliuretan transparent.
Podele din poliuretan percep perfect sarcinile statice și dinamice, rezistent la abraziune și la șocuri mecanice, asigură durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Podelele pot avea o varietate de culori și diferite grade de transparență. Stratul de poliuretan cu două componente transparente pot integra elemente de design suplimentare, cum ar fi monede, săgeți, semne, semne stea, simboluri și figuri.
În general, secțiunea etajului vrac arată după cum urmează (de jos în sus):
- suprafața principală este o pardoseală din beton sau lemn, tratată cu o compoziție specială (impregnare) pentru îmbunătățirea proprietăților de adeziune;
- pe suprafața pregătită, se aplică amestecuri de poliuretan pentru pardoseală. Aplicația poate fi făcută într-unul sau mai multe straturi. Dacă este necesar, o imagine 3D poate fi încorporată între straturi pentru a da expresivitate interiorului camerei. În acest caz, stratul superior este realizat dintr-un polimer transparent;
- În funcție de cerințele pentru construcția podelei, se poate aplica un strat superior de protecție. De regulă, stratul protector este de asemenea poliuretan, dar având o rezistență crescută la uzură, rezistență la medii agresive, proprietăți dielectrice și antistatice.
Siguranța când se lucrează cu un amestec bicomponent
Pentru a evita rănirea atunci când lucrați cu poliuretan lichid bicomponent, trebuie să se folosească echipament individual de protecție. cum ar fi măști de gaz sau aparate respiratorii, mănuși de cauciuc, pantofi rezistenți, ochelari de protecție și costume de protecție.
În cazul contactului cu amestecul de polimer și pielea expusă, au nevoie să proceseze imediat cârpă îmbibată în benzină sau solvent și apoi se spală bine cu apă și săpun. În cazul deteriorării poliuretanului lichid, ochii trebuie spălați imediat cu apă și consultați o clinică medicală sau un centru medical.
Formele și costul poliuretanului bicomponent
Instalațiile chimice majore, atât interne, cât și străine, sunt implicate în producția principalelor componente ale poliuretanului de turnare prin injecție. Pregătirea finală a amestecurilor bicomponente, ambalarea în ambalaje și vânzările cu ridicata se realizează direct de către firmele producătoare sub mărci comerciale specifice.
Turnare din poliuretan cu două componente produse în ambalaje de dimensiuni diferite, variind de la vase mici pentru containerele termină munca de producție și reparații evrokuby pentru a efectua lucrul la scară industrială.
Costul materialului atunci când ambalajul în găleți de 10-20 kg este de 500-1000 ruble pe 1 kg. Cu achiziții în vrac de poliuretan lichid, costul său poate fi redus la 200-300 ruble pe kilogram.
Articole similare
-
Datele de bază, proprietățile medicinale, aplicarea haritaki în cosmetologie, populară și modernă
-
Unt de mentă pentru proprietățile părului, aplicare, cele mai bune rețete
-
Artichoke proprietati utile, aplicarea si pregatirea de anghinare
Trimiteți-le prietenilor: