Dragi clienți, voi mărturisi din nou o selecție de cherestea uscată. Din păcate, sunt șocat de criteriile pentru această selecție. În acest articol voi dezvălui acest subiect.
Voi începe cu tehnologia de fabricare a unui bar uscat planificat.
Tehnologia de fabricare a acestei bare este "dificilă", deoarece producătorul nu are dreptul să-l scoată din camera de uscare timp de mai multe luni pentru a atinge parametrii de 20% umiditate. De ce se face?
- Pentru ca fasciculul să nu conducă, cu insula ulterioară și utilizarea în construcții, adică "saber" și "elicopter". "bară sfâșiată" pentru prelucrare ulterioară - insula nu este permisă.
- După camera de uscare, bara trece selecția, unde parametrii de mai sus sunt respinși de tehnolog. Dacă bara nu este supusă unui tratament termic, atunci probabilitatea evenimentelor enumerate la paragraful 1 de mai sus este foarte mare și este pur și simplu lipsit de sens să supuneți bara la prelucrarea ulterioară (insulă) a mașinii.
- Numai după această procedură bara se îndreaptă spre planorul cu patru laturi, unde este razuit din toate cele patru laturi.
- După această prelucrare, fasciculul are o suprafață perfect netedă și plană pe toate cele patru laturi. Acest lucru nu este lipsit de importanță, deoarece mulți oameni nu au cheltuit bani mici pentru cumpărarea acestui fascicul, deși nu au cheltuit pentru prelucrarea sa. Uneori, pur și simplu ia o fațetă din interiorul părților laterale ale fasciculului și o folosesc ca un element de decor în interiorul locuințelor unei case din lemn. În plus, bara spun 150x150, practic, nu se contracta (de ex. A. A fost termobrabotku) în construcția de „bine“, a casei de lemn și este imediat gata pentru otdelke.Odnako sa folosit mai mult ca un decor în fabricarea elementelor portante ale unei case de lemn, de exemplu, pe scări și recuzită , suprapunerea - lăsându-le deschise.
Pentru a nu se împotmoli în timpul încărcării și transportului așchiilor, gropilor și zgârieturilor pe o suprafață netedă, fiecare fascicul este ambalat în pungi de plastic transparente.
Vroiam să observ că aproape fiecare fascicul care a suferit o tratare termică sau o uscare a camerei are crăpături multiple cu o lungime de 150-200 mm și o adâncime de 2-5 mm pe parcursul celei de-a șasea dini. Este pentru acest parametru care puteți determina vizual fascicul uscat sau nu. Am observat că acest parametru este de asemenea aplicabil la fasciculul de tăiere care a fost așezat corect pe plăcuțe pentru încă o lună.
Doar acum, după descrierea tehnologiei de fabricație și a tipurilor de lucru în care se aplică lemnul planificat, mă voi întoarce la problema selectării bârnei date de către client. La urma urmei, parametrii de mai sus sunt mulți oameni pur și simplu nu știu. Și au propria lor idee adesea specifică.
Uneori aceste criterii mă șochează. Iată un exemplu recent:
Fasciculul pe care clientul la încărcat în mașină -
Fasciculul pe care clientul îl îndepărta -
Din fotografii devine evident că fisurile care au fisuri sunt aruncate deoparte, adică sunt brakuetsya. Un fascicul fără crăpături sau care are cel mai mic număr din ele să se încarce în mașină.
Vreau să observ că fasciculul fără crăpături pur și simplu nu este uscat și probabilitatea acelor evenimente descrise la punctul 1 este cea mai mare în viitor .... A fost necesar să se rezolve întreaga stivă în 15m3 sau 124sht. pentru a selecta 20 buc. din secțiunea dată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: