Caracteristicile designerului la locul de muncă și al atelierului

Maria Matanova,
proiectantul principal, șeful departamentului din cadrul companiei "Wild Orchid"

Designerul este un specialist universal, pe care se păstrează toate procesele de creare și fabricare a produsului. Responsabilitățile designerului depind de locul unde lucrează.

Lucrarea designerului în atelier

În studio, designerul combină sarcinile unui designer, unui tehnician și unui croitor. Când lucrați cu un client individual, acesta poate coase independent produsul.

Particularitatea muncii în studio este comunicarea cu clientul. Designerul ascultă toate dorințele și cerințele, încearcă să țină cont de toate acestea. La proiectarea modelelor, designerul ia în considerare nu numai dorințele individuale ale clientului, ci și caracteristicile construcției.

În funcție de complexitatea produsului, designerul poate produce machete din țesături necostisitoare, de exemplu chintz. Dacă lucrează cu o cârpă scumpă (de exemplu, cu mătase), atunci se recomandă să faceți machete de pe un material similar, astfel încât să puteți vedea cum este drapat și drapat materialul.

În studio este permis să facă șabloanele inexacte. Ele pot fi făcute cu mâna, tăiate pe țesături, fixate direct pe aspect. Principalul lucru este că lungimile coincid.

Dacă există un croitor în atelier, designerul îi oferă modelele, precum și toate informațiile despre produs.

Lucrările designerului în producție

Standardizarea proceselor (conformitatea cu STP și GOST)

Activitatea designerului nu se limitează la elaborarea probelor, documentarea și lansarea produselor în producție. Pentru ca produsele să fie fabricate cât mai repede posibil, astfel încât dezvoltarea să aibă loc dinamic și convenabil, trebuie să existe standardizarea proceselor de producție.

Înainte de a comanda un material, trebuie să îl spălați, să-l coaseți din produs, să mergeți în jurul acestuia, să aflați cât de confortabil este în șosete, dacă se va întâmpla ceva în acest proces.

Folosind o bază de date cu modele, materiale

Pe baza bazei obținute odată, se dezvoltă caracteristicile modelului de produse ulterioare similare. În plus, se dezvoltă o bază de date cu materiale.

Unificarea documentației tehnice, a specificațiilor, a tabelelor de măsurare trebuie să aibă o formă uniformă și termeni comuni. Numai în acest caz va fi înțeles de toți specialiștii.

Procedurile de lucru sunt prescrise pentru a facilita procesul de producție. Din an în an se creează o secvență clară de lucru. De exemplu, procedura de transferare a produsului de la departament la departament, procedura de testare a materialului.

Planificarea producției are loc cu șase luni înainte. Trebuie să știți cât de mult, câte unități și ce produse vor fi cusute în această sau în acea lună. Designerul ar trebui să știe când va avea loc întâlnirea-discuție, când va fi pregătit un eșantion, când se va dezvolta absolvirea, se va lansa o petrecere experimentală și de masă. Planificarea completă urmată oferă rezultate bune.

Lucrează cu programe

Lucrul necesar cu programul de proiectare Gerber. În Excel, constructorul compilează tabele pivot, iar pentru scheme utilizează CorelDraw sau Illustrator.

Dezvoltarea produselor în producție

În producție, lucrarea designerului, tehnologului, designerului și managerului de produs este împărțită. Toată lumea își îndeplinește îndatoririle în dezvoltarea produsului.

Dezvoltarea produsului este cel mai consumator de timp. Dacă se face corect, atunci în colecțiile ulterioare va fi posibilă schimbarea pur și simplu a culorilor și a detaliilor produselor, ceea ce va reduce semnificativ costul de producție.

Dezvoltarea produselor include următoarele etape:

Prezentarea are loc cu un an înainte de lansarea colecției. Este pregătit de designer împreună cu designerul și tehnologul. Managerul de produse, unind toți specialiștii, determină modul în care vor arăta produsele finite. Prezentarea demonstrează și moodboard-ul. În timpul prezentării, se afirmă seria de modele pentru sezon, culori și petele de material. Proiectantul pregătește eșantioanele pentru prezentare, împreună cu tehnicianul, nodurile sunt sortate, materialele sunt trimise la laborator.

Designerul, designerul și tehnologul coordonează toate detaliile necesare.

După ce a fost de acord cu gama de dimensiuni a modelului și cu petele de material, designerul împreună cu designerul și tehnologul formează o hartă de confecții.

În cadrul întâlnirii, designerul, designerul și tehnologul discută despre adânciturile, forma, divizările și firmware-ul. Toate aceste detalii sunt importante, deoarece depinde de ele dacă modelul va fi confortabil pentru purtare.

Calcularea standardelor de materiale pentru comandă

După discuție, designerul începe să calculeze greșit rata materialului pe unitate de produs. Pe baza tuturor erorilor greșite, se formează o comandă completă. Managerul de produse formează o serie dimensională pe baza căreia economistul trimite informații cumpărătorilor. Apoi, comanda se face de la furnizori.

Dezvoltarea modelelor pentru dimensiunea de bază

Dezvoltarea modelelor poate avea loc în moduri diferite. Poate fi un tatuaj pe un manechin și un desen cu mâna pe material și tăiați elementele care sunt așezate pe țesătură și pe rană. Apoi, modelele sunt introduse în programul computerului utilizând un digitizer. Designeri in productie in urmatoarele programe de calculator: Gerber, Grafis, AutoCAD, Assol-Design.

După ce produsul este tăiat, vine la asistentul de croitorie. Designerul și tehnologul fac o sarcină pentru croitor cu indicarea materialelor, accesoriilor etc. Tehnologul prescrie și indică toate nodurile, metodele de prelucrare și echipamentele pe care produsul trebuie să fie cusut. Designerul specifică dimensiunile pe care ar trebui să fie aceste secțiuni sau alte secțiuni. Toate nodurile sunt procesate. Croitorul, coaserea produsului pe acest echipament sau acel echipament, oferă o estimare a acestei sau acelei metode, că produsul sa dovedit cât mai mult posibil din punct de vedere tehnologic și convenabil.

La instalare toți specialiștii sunt prezenți. Evaluează debarcarea și discută toate problemele emergente atât cu tehnologul, cât și cu designerul.

Pe eșantion există o etichetă pe care toți experții și-au pus semnăturile (inclusiv managerii rețelei de vânzare cu amănuntul).

După ce eșantionul este aprobat pentru dimensiunea de bază, designerul dezvoltă o gradare. Toate lungimile de felii, conjugările lor, corespondența în fiecare secțiune a crestăturilor sunt verificate.

Dezvoltarea documentatiei tehnice

Pentru fiecare model, se creează un dosar în care este atașată documentația de mai sus. Tehnologul de acolo introduce o secvență tehnologică pentru firmware-ul produsului.

Modelele ajung la layout-ul, care în programul special automatizat face layouts. Apoi, taierea are loc, după care achiziționarea de părți ale sistemului. Toate părțile aceluiași produs sunt conectate într-un singur pachet. După aceea, această grămadă vine la atelierul de cusut. Există o verificare a detaliilor tăieturii pentru a evalua dacă foaia a scăzut, fie că este posibilă o înclinare etc.

Rularea unui lot experimental

Tehnologul urmărește croirea partidului experimentat. Este important pentru el să afle cât de tehnologic și convenabil este produsul, astfel încât în producția de masă nu există deficiențe sau întrebări.

Controlul calității produselor finite

Proiectanții pregătesc tabelele pentru măsurători ale produselor finite.

Pentru a repeta colecția, toate fabricile încearcă să evite lista lungă de mai sus pentru dezvoltare. Repetarea colecției este cel mai important lucru pentru producție. Dacă este vorba de produse ieftine, atunci nu numai materialele bugetare sunt utilizate, dar modelul odată dezvoltat ar trebui să fie repetat de mai multe ori pentru a se plăti pentru el însuși. În culori diferite și cu adăugarea de diverse elemente decorative, aceleași modele pot arăta destul de diferite.

Articole similare

Pagina anterioară