Mașină orizontală de găurit - prelucrarea filmelor mari

Pentru prelucrarea semifabricatelor metalice folosind diferite echipamente. Mașina orizontală de găurit este universală, care permite efectuarea diverselor operații cu ajutorul diferitelor unelte.

1 Echipament de foraj orizontal - scop și caracteristici

Toate aceste echipamente industriale de tăiere a metalelor pot fi plictisite, forate, frezate, încovoiere, cotitură cilindrică, filetare (externă, internă), frezare (față și cilindrică). Într-o serie de cazuri, mașinile de găurit produc prelucrarea finală a piesei fără nici o repoziționare ulterioară pe alte echipamente. Mașinile de găurit au o caracteristică distinctivă - sunt echipate cu un ax (ax special de lungime reglabilă cu mecanism de prindere), în care scula este fixată:

• burghiu;
• matura;
• adânciți;
• freze pentru frezare;
• Bara de foraj (suport de scule) cu incisivi;
• altul.

Axul deplasează scula în poziția specificată. Aceste mișcări în echipamentul de foraj sunt asigurate prin operarea diverselor unități, a căror compoziție și funcționare depind de scopul, dimensiunile, dispunerea mașinii, precum și de numărul și natura operațiunilor efectuate. Uneltele orizontale de găurit au devenit cele mai răspândite, sunt universale și sunt utilizate pentru prelucrarea produselor în industrie ca producție în serie sau singură. Aceste mașini sunt echipate cu un ax orizontal instalat în vagon, deplasat de-a lungul coloanei în sus și în jos.

Este o unitate de arbore care asigură versatilitatea extinsă a echipamentului. Se compune din următoarele noduri:

• un arbore tubular echipat cu o placă (șaibă, transformând mișcarea de rotație într-un mecanism cu piston), asigurând poziționarea unei scule fixe;
• Un ax interior plictisitor care se deplasează orizontal în direcție axială, efectuând mișcarea de alimentare.

La axul interior și la fața frontală, care are un suport radial, mecanismele sunt separate. Această caracteristică de proiectare și utilizarea diverselor dispozitive extinde semnificativ capacitățile funcționale și tehnologice ale echipamentului orizontal de perforare (de exemplu, combinația de tranziții). În cazul echipamentelor de dimensiuni mici, masa are o sanie și o săniu care asigură mișcarea transversală și longitudinală. Mecanismele care oferă o schimbare în poziția mesei îi permit să-i raporteze cât de lent (cu viteza de hrănire în timpul procesării) mișcarea și instalarea rapidă, precum și mișcarea manuală.

Pentru placa turnantă există 4 poziții fixe situate la 90 °. Dispozitivul de rotație oferă o rotire manuală, precum și o mișcare mecanică a mesei, urmată de fixarea și fixarea acesteia. Pozițiile intermediare nefixate sunt stabilite pe o scală circulară. În mașinile grele, mesele se deplasează într-o direcție, de-a lungul ghidajelor, direct pe cadrul propriu-zis, cu ajutorul unor roți dințate. Modulul de acționare a meselor este acționat de motoare electrice DC reglabile.

Standul din spate al mașinilor este turnat, în formă de cutie. Pe ghidajele verticale, situate pe acesta, se poate deplasa luneta, care susține bara de foraj cu unelte.

2 tipuri de mașini universale

Există trei tipuri principale de echipamente universale plictisitoare:

• Pentru mediul de procesare și pentru piesele mici - au un ax, al cărui diametru este de până la 125 mm. Principalele componente ale structurii: cadru; post frontal fix; suport rabatabil, echipat cu o odihnă; capul arborelui; Un tabel se deplasează în 2 direcții perpendiculare una pe cealaltă.
• Pentru produsele mari și medii, tamburul este de 100-200 mm. Principalele noduri sunt aceleași ca și în cazul echipamentelor de dimensiuni reduse. Stâlpii și masa se deplasează într-o direcție perpendiculară (transversal sau longitudinal).
• Pentru piese deosebit de mari - axul este de 125-320 mm. Coloana (coloana din față) se mișcă în 1 sau 2 direcții. Mașinile grele nu au o masă. Fixarea piesei se face direct pe pat.

Mișcarea principală a unei mașini universale de dimensiuni mici este rotirea axului. Fluxul de alimentare este transferat fie piesei de prelucrat, fie sculei, care depinde de tipul de prelucrare a produsului. Prima opțiune este oferită de mișcarea mesei într-o direcție. Al doilea - datorită mișcării verticale a capului sau mișcării axiale a axului sau deplasarea radială a sculei de-a lungul plăcii de acoperire.

Mișcări auxiliare ale mașinilor mici - instalația schimbă poziția mesei în 2 coordonate, capul arborelui în sus sau în jos, raftul din spate sau luneta pe el, comută viteza de implementare a hranei și așa mai departe. În seria mijlocie și greu de mașini-unelte, mișcările și mișcările servomotoarelor sunt aceleași cu cele ale echipamentelor de dimensiuni mici și sunt determinate de aspectul lor.

În cele mai versatile mașini-unelte grele, coloana din față se mișcă transversal de-a lungul șinelor de ghidare ale patului și longitudinal de-a lungul șinelor intermediare cu ghidajele. Deplasarea standului se realizează cu viteza mișcărilor de ajustare, precum și a hranei de lucru (ca și la frezare). Stâlpul din spate își schimbă poziția numai în direcția transversală.

Motoarele de alimentare și de ax folosesc motoare de curent continuu sau de curent alternativ montate pe capul arborelui. În echipamentele de dimensiuni mici, sunt prevăzute un motor electric separat și o cutie de viteze separată pentru a schimba poziția capului, a mesei și a suportului din spate.

3 Echipament orizontal de găurit cu CNC

Mașină de găurit orizontal cu comandă numerică, spre deosebire de echipamentul universal convențional, echipat cu un sistem de comandă programabil închis, care asigură precizia și coerența tuturor operațiunilor necesare pentru prelucrarea piesei de prelucrat. Valorile mișcărilor setate și ale curentului în axe sunt afișate cu ajutorul afișajului digital. Selsyns sunt utilizate ca senzori care efectuează feedback între unitățile executive și dispozitivul CNC.

Numărul axelor controlabile este de 5/2 (total / simultan). Discretența (precizia) numărării (deplasării) de-a lungul axelor este de 0,01 mm. În plus, este posibil să reglați poziția și lungimea sculei. Mașina CNC are un arbore retractabil, o masă rotativă transversală, un post frontal mobil, longitudinal. Arborele execută mișcarea rotativă (principală) și mișcarea de-a lungul axei (alimentare).

Glisorul este deplasat de reductorul de alimentare de-a lungul șinelor de ghidare situate orizontal. Masa se deplasează în direcția transversală cu ajutorul unui reductor de alimentare și are o rotire programată. Capul axului își schimbă poziția, deplasându-se de-a lungul ghidajelor postului vertical. Arborele primește mișcarea principală de la motorul electric DC, transmis prin modulele de transmisie și transmisia. Blocurile și ambreiajul sunt comutate de un dispozitiv electrohidraulic. Când treptele sunt comutate mecanic, alimentarea este oprită și nu se oprește în timpul controlului electric.

Masa este rotită de la arborele motorului printr-un vierme sau altă unelte. Pentru a întoarce masa rotativă la 90 °, un senzor inductiv este montat pe culisea ei, iar masa în sine este echipată cu 4 actuatoare magnetice având un design care permite reglarea unghiului de rotație în limite mici. Când circuitul magnetic se apropie de senzor, masa se deplasează la o viteză mică specificată.

Mecanismele de deplasare ale mașinii de găurit sunt fixate de seturi individuale de arcuri de disc și sunt eliberate de sistemul hidraulic. Sistemul hidraulic al mașinii efectuează rotirea dispozitivelor mobile, scula fixată pe ax și, de asemenea, comutarea treptelor unității principale.

4 Mașină de găurit cu coordonate orizontale - prelucrare de înaltă precizie

O astfel de mașină este un echipament destinat prelucrării diferitelor caneluri, orificii, planuri, a căror aranjare reciprocă față de punctele de bază, suprafețele piesei trebuie să aibă o precizie deosebită. La astfel de mașini se efectuează aproape toate operațiunile prevăzute pentru echipamentul de foraj. În plus, pot efectua lucrări de marcare.

Pentru a asigura acuratețea mișcărilor coordonate ale nodurilor, mașinile sunt echipate cu diverse dispozitive de numărare mecanică, inductivă, electronică și optică, care permit măsurarea mișcărilor tuturor modulelor în mișcare cu precizie foarte mare. Tabelele de turnare pe astfel de echipamente sunt instalate universal, oferind posibilitatea de a prelucra găuri înclinate și de a efectua operații în sistemul de coordonate polare.

Echipamentul este împărțit în două coloane și două coloane. Mișcări realizate de echipamentul coordonat-foraj:

• lucrul principal este rotația axului;
• alimentare - mișcarea verticală a unității de tambur;
• instalare:
  • în mașinile cu o singură coloană - mișcarea transversală și longitudinală a mesei mobile la coordonatele axiale specificate și poziționarea verticală a capului arborelui în conformitate cu înălțimea piesei;
  • în două posturi - masa se deplasează longitudinal, capul arborelui este poziționat transversal pe traversă, care se poate deplasa vertical.

Pe aceste mașini, unealta de așchiere și articolul sunt mutate reciproc (cu o precizie liniară de până la 2 μm) de-a lungul axelor coordonatelor dreptunghiulare. Proiectarea echipamentului este deosebit de rigidă, cu transmisii foarte netede ale tuturor mișcărilor și piese de rotație rapidă echilibrate (pentru a reduce vibrațiile).

Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv

În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.

Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare