Mașini de prelucrare pe mașini de găurit

Mașinile de găurit sunt utilizate în principal pentru prelucrarea găurilor în piesele de prelucrat ale pieselor carcasei, cu axe precis coordonate (blocuri de motor, cutii de viteze etc.). Mașinile universale de găurit sunt împărțite în mașini pentru operații de găurit convenționale și pentru operații precise de găurire; acestea din urmă includ, în special, coordonarea mașinilor de găurit; Porții pentru prelucrarea găurilor cu distanțe foarte precise de la centru la centru. Ele sunt orizontale și verticale.







Pe mașinile orizontale de găurit, este posibilă găurirea și deschiderea găurilor, tăierea firelor în ele și frezarea planelor. Aceste mașini sunt utilizate în producția la scară unică și la scară mică pentru prelucrarea părților corpului.

găuri cu diametru mare în diverse piese în gaura de producție de masă pe mașini de alezat multiax, folosind cap ca instrument plictisitor. La scară mică unitate de producție și găuri sunt tratate în marcare, și într-un aparat de producție de masă la scară largă utilizat pentru a coordona unelte speciale alezat și jiguri, t. E. pentru ghidarea sculelor așchietoare.

Un dispozitiv special rotativ poate fi montat pe masă pentru a obține mișcări circulare ale piesei de prelucrat care trebuie prelucrată atunci când este necesar să se găsească găuri la un anumit unghi într-un plan orizontal dintr-o singură instalație.

Piesa de prelucrat care urmează să fie prelucrată este instalată fie pe masă, armată cu mijloace de fixare convenționale, fie într-un dispozitiv special, dacă procesul tehnologic de fabricare a părții necesită acest lucru.

Mașini de prelucrare pe mașini de găurit






În Fig. 141 prezintă principalele tipuri de lucrări efectuate pe o mașină orizontală de găurit, indicând mișcările părților principale ale mașinii. În Fig. 141, α arată găurire simultană a două deschideri concentrice tăietori fixate la bar plictisitor 2, care antrenează axul 1 și suportul din spate lonjeron spătar 3. La prelucrarea piesei de prelucrat, masa 4 se deplasează paralel cu axul arborelui (alimentare longitudinală). Această metodă de foraj o secțiune longitudinală de aprovizionare este utilizat atunci când găurile dispuse coaxial au o lungime considerabilă și se poate îndoi bara plictisitor 2.

În Fig. 141 b arătate plictisitor găuri cu diametru mare, prin dispozitivul de tăiere fixat pe suportul pentru scule 2, care este montat pe placa frontală 1. Mișcarea longitudinală a mesei furaje a piesei 3 se realizează, și tăietor avans radial - mișcarea radială a suportului sculei pe mandrina. În acest fel puteți găuri găuri de diametru mare, dar relativ mici.

În Fig. 141, c prezintă tratamentul suportului "volatil" al capătului piesei de prelucrat după perforarea orificiului. În acest caz, piesa de prelucrat este staționară, iar masa nu se mișcă. Partea frontală 1 rotește suportul 2 cu tăietorul fix, care se mișcă radial, procesând fața frontală a piesei de prelucrat. Această operațiune este adesea întâlnită atunci când se prelucrează suprafețe asimetrice mari.

În Fig. 141, r este un exemplu de lucru în echipă ax 2 și mandrina 1. Simultan alezaj cuter gaura atașat la bara de foraj 4 și tăietor Semifabricatul este prelucrat capăt fixat în portsculă 3. Semifabricatul împreună cu staționar tabelul 5.

Când poziția găurilor axei alezajului de foraj definite de două dimensiuni (coordonate) care sunt măsurate de la bază elementele de setare avioane coordonatei. Instalarea axei ax mașinii de găurit, la coordonatele date se realizează cu ajutorul rigle gradate și Vernier disponibile pe aparat, sau prin intermediul unor inserții speciale controlate. Înainte de a face validarea plictisitoare a detaliilor de instalare pe indicatorul masa mașinii atașat la un ax al mașinii, atunci unitatea de ax la poziția zero, prin intermediul dispozitivului de siguranță introdus în capătul tamburului, cu o sondă de test. După aceasta, puteți începe plictisirea, pre-alinierea axului arborelui și axului găurii. Coordonarea plicului mărește precizia distanțelor de la centru la centru și alinierea lor, simplifică prelucrarea și crește productivitatea.

Distribuiți acest link:







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: