Canalizare din spălarea mașinilor

Canalizare din spălarea mașinilor

Compoziția granulometrică a solidelor suspendate conținute în chiuvetă din spălarea camioanelor și a autobuzelor este după cum urmează:







Pentru scurgerea de la spălarea mașinilor, se poate adopta următoarea distribuție a mărimii particulelor de tulbureală: 12% din particule sunt de dimensiuni de 300-25UU pm; 75% - dimensiunea 300-100 microni; 13% într-o dimensiune mai mică de 100 pm.

Aplicarea de toaletă de curățare vehicule CMC duce la emulsionarea uleiului și necesită o metodă diferită de curățare ca nămol, de coagulare și filtrare nu asigură o eficacitate adecvată.

emulsii uleioase care se încadrează în scurgere, sunt soluții coloidale, care constau din picături de ulei mineral, înconjurate de ionii de emulgator (acid organic) și orientate spre petrol radicali de hidrocarburi și grupări carboxil în direcția mediului de dispersie. Curățarea deșeurilor masloemulsion-TION este o problemă gravă a economiei.

Pentru evacuarea apelor reziduale pe teritoriul ARP, mai multe sisteme de canalizare sunt furnizate: industriale, casnice și apă de ploaie. Sistemul de canalizare industrială primește în majoritatea cazurilor mai multe canale de scurgere pentru diferite scopuri. Purificarea scurgerilor industriale se efectuează pe mai multe tipuri de stații de epurare. De exemplu, se alocă un grup separat de ape reziduale din echipamentele de canalizare, poluate cu alcalii și agenți tensioactivi. în cealaltă - scurgerile departamentelor de vopsire și hidrofiltre.

pericol pentru mediul înconjurător în timpul evacuării apelor uzate netratate în ATM iaz este că uleiul emulsionat și detergenții cauza moartea lanțurile alimentare primare ale corpurilor de apă, distrugerea proceselor de alge și decelerare de autoepurare a corpurilor de apă, ceea ce duce la moarte în masă a organismelor vii. O cantitate semnificativă de poluare intră în corpul de apă cu scurgere de ploaie formată pe teritoriul ATP și ARP. care conține până la 0,1 g / l de ulei și 1,5 g / l solide în suspensie.

Cea mai mare cantitate de canalizare cu o concentrație ridicată de contaminanți pe ARP provine din spațiile de spalare a mașinilor externe și o stație de dezasamblare-spălare. Aceste efluenți sunt tipice numai pentru ARP-uri și diferă substanțial de efluenții similari ai întreprinderilor industriale.

Demontarea și detectarea defectelor de înaltă calitate a unităților și a părților cabinelor este imposibilă fără o curățare temeinică și spălare ulterioară în mașini sau băi de spălat.

Razborochno secțiunea ATM spălarea de obicei este format din mai multe stații (5-10) de spălare pentru cabine de spălare, pene și unități individuale și părți. Aproape toată porțiunea de instalare razborochno-spălare au flux invers sistem soluție de spălare, care este utilizată ca apă (60-100 ° C), cu adaos de hidroxid de sodiu sau detergenți „Labomide-101“, „203-Labomide“ ML-52 " Temp-100. " După spălare într-o soluție fierbinte de componente și agregate sunt spălate cu apă fierbinte (80-100 ° C). Detaliile care au fost curățate cu soluții de "Labomid-101" și "Labomid-203" nu necesită clătire. După utilizare soluții și spălări repetate de spălare conțin solide în suspensie și uleiuri în stare emulsionat.

Cantitatea de efluenți este: continuă - 30-100 m3 / zi, periodic-20-30 m3 / treaptă. Se referă continuu la scurgerile de la spălarea bateriilor și a pieselor după schimbarea compoziției de detergent, la revărsarea periodică - o singură descărcare din băi, plante și apă de la spălarea acestor băi. Descărcarea periodică se efectuează în principal în schimbul de noapte. Această tehnologie necesită o creștere a instalațiilor de tratare, astfel încât scurgerea periodică să se efectueze strict conform calendarului, care este stabilit în proiectele Giproavtotransa RSFSR.

lichioruri Uzat, cum ar fi „Labomide“ provenind din mașini de spălat și a altor echipamente de prelucrare conțin o medie de 5 g / l de ulei, 20 g / l de electrolit alcalin de 0,1 g / l agent activ de suprafață.

Pe lângă secțiunea razborochno-spălare și secțiunea motorului dezasamblare și transmisiile hidromecanice asupra unor plante în parte separată alocate aproape toate celelalte procese, care sunt caracterizate prin următoarea medie a concentrației de contaminanți în efluent (g / l):

Chiuvetele de la curățarea podelei conțin 60 mg / l de substanțe suspendate și 20 mg / l de produse petroliere.







În 1983 Giproavtotrans a RSFSR a emis un album de pașapoarte pentru eliminarea apei și consumul de apă al ATP și ARP. care indică debitul de apă, caracteristicile efluentului și programul procesului tehnologic al întreprinderii.

Sursa apei uzate care conține petrol este secția termică a întreprinderilor de transport rutier.

În plus, rezervoarele de combustibil ale autovehiculelor înainte și după reparație sunt supuse unui test de scurgere în băi cu apă la o presiune de 0,5-0,6 kgf / cm2. Debitul de apă este de 0,6-0,2 m3 / zi, în canalizare sunt urme de produse petroliere (petrol, benzină). Instalația pentru curățarea radiatoarelor din scară are un consum de 0,33 m3 / h și o perioadă de coborâre de două ori pe lună. Efluentul conține până la 100 g / l de acid ortofosforic, 200 mg / l de solide în suspensie.

In ATM sunt sisteme de reciclare a apei:.. Compresoare frigorifice, unități de refrigerare, stație de testare, porțiuni de galvanizare, porțiuni de sudare, cuptoare de încălzire, redresoare de putere, etc. In instalatiile mari aceste sisteme sunt integrate într-un singur sistem cu turnuri de răcire offsite. Împreună cu sistemele de răcire care circulă la sistemele ATM exista pe reutilizarea soluțiilor de curățare. Echipamentul de spălare are sisteme de circulație pentru unitățile, componentele și piesele de spălare și clătire. Periodic în acest echipament, soluția de deșeuri este schimbată.

Potrivit GOSNITI a constatat că o soluție puternică mecanic detergent perturbație (pompare în sistemul circulant) și contactul prelungit cu soluția cauzează emulsiilor contaminare stabilizatoare, care, la rândul său afectează reducerea impactului soluției de spălare și crește costul energiei termice până la 20-45% (pe display lichid prelucrat). Cu cât poluarea este îndepărtată din soluție, cu atât mai multe săpunuri de ulei se acumulează și cu cât este mai stabilă emulsia. Prin urmare, durata de viață a soluției și îmbunătățirea calității procesului de curățare a suprafețelor este necesară utilizarea soluției de spălare curat în timpul utilizării.

Institutul Saratov Gipropromselstroy a dezvoltat o serie de modele tipice ale nodurilor de soluție ale stației centrale de distribuție. TP 816-9-50.87 pentru soluția de 25 m5 pentru ATM cu un program de reparații de până la 10 mii pe an; TP 816-9-49.87 pentru 50 m3 de soluție pentru ATM cu un program de reparații de 15 mii de motoare. Purificarea PCR în soluție pentru nămolul produs prin coagulare și filtrare (coagulare poate fi înlocuit cu electrocoagulare sau hyperfiltration).

Metodele cele mai raționale și mai economice pentru soluțiile de curățare sunt hiperfiltrarea și ultrafiltrarea prin membrane semipermeabile. Kazan Production Association "Tasma" a stăpânit producția de membrane tubulare, dezvoltat de Institutul de Cercetare Vladimir de rășini sintetice. Dezvoltat pe baza acestor membrane de ultrafiltrare OM-21619 de instalare pentru curățarea uleiului din soluțiile de curățare și a impurităților fine evacuate instalație pilot de ramură Kirovohrad TSKTB Gos industria SSR-agricole. membru operație de montare este un tub de sticlă realizat din membrană ftorolona cu o dimensiune a porilor de aproximativ 500 A. Emulsia comună pompat de-a lungul tubului presurizat la 0,5 MPa, filtratul împreună cu spălarea mijloacelor constând din săruri anorganice și agenți activi de suprafață. Se trece prin membrana, iar particulele de ulei și impuritățile mecanice fine sunt reținute.

Se merită o apă care conține metale grele. crom, acizi și chipsuri.

Cele mai toxice ape uzate evacuate de ARP. provin din magazine și parcele de acoperiri galvanice și alte tipuri de prelucrare a suprafețelor metalice (gravare, pasivare, electroliză, placare cu nichel etc.). Aceste ape uzate conțin acizi, alcalii, compuși crom hexavalenți, săruri de cupru, nichel, zinc, cadmiu și alte metale. Evacuarea acestor ape reziduale în rezervoare deschise și canalizare municipală este inacceptabilă fără o curățare adecvată.

Cantitatea de bază kislotoschelochnyh apă uzată din porțiuni galvanoplastie alimentate continuu în timpul trecerii de la produsul de spălare, după degresare, decapare, aplicare de acoperiri de protecție și decorative, în plus, evacuate periodic lichidele cheltuite din electrolit baia principală și apele de spălare.

Drenurile secțiunilor galvanice ale ATM sunt caracterizate de următoarea concentrație de contaminanți (mg / l):

Cantitatea de canalizare din secțiunile galvanice ale ARP depinde de scopul și programul întreprinderii și este de aproximativ 5-7 m3 / zi. Cea mai constantă scurgere este scurgerea de la spălarea pieselor. Cantitatea de apă reziduală, precum și coeficientul acțiunii simultane a băii de spălare este adoptată pentru procesul tehnologic și mediile pentru spălare rece 0,6-0,8 m3 / h, la cald -0,3-0,5 m3 / h.

Consumul de apă pentru fiecare baie de spălare pentru 1 m2 suprafață de acoperire poate fi luat în mod aproximativ după cum urmează: pentru apă rece (10-25 ° C) - 100 l; pentru o temperatură caldă (50-60 ° C) -50 l; pentru fierbinte (80-90 ° C) - 20 litri. Valorile C0 și C "sunt adoptate folosind tehnologia ATM. concentrația de contaminanți poate fi acceptată condiționat în proporție de 10% din conținutul în electrolit.

Soluțiile uzate din băile de lucru sunt înlocuite o dată în câteva zile. Soluțiile de decapare se schimbă o dată la fiecare 3-12 zile. Electroliții care conțin crom sunt aruncați în cazurile în care se acumulează în băi o cantitate semnificativă de praf și impurități care interferează cu procesul tehnologic. Soluțiile se filtrează și se reîntorc la băile de lucru, iar scurgerea de la spălare se duce în canalul de canalizare.

Apele uzate din parcelele galvanice sunt împărțite în două grupe în funcție de natura contaminanților: apele uzate care conțin acid cromic (după cromarea produselor); deșeuri acide și alcaline (de la degresarea și suprafețele de gravare). Tratarea acestor ape uzate se efectuează separat.

Amestecurile continue conțin o cantitate mică de acizi și alcalii (30-100 mg / l) și ionii de metale grele Fe + 2, Fe + 3, Cu. Spălarea periodică a băii conține un număr mare de acizi (până la 400 g / l H2S04), alcalii (50 g / l NaOH) și ioni de metale grele. Stocul are o reacție acidă.

К Categorie: - Consumul de apă al întreprinderilor de transport auto

Acasă → Referințe → Articole → Forum







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: