UDC 621.74.04: 621.753.1 .: 006.354 Grupa B83
STANDARDUL STANDARD AL UNIUNII SSR
Piese turnate din metale și aliaje. Dimensiuni tolerante,
masa și alocații pentru prelucrare.
Fabricarea metalelor și a aliajelor.
Dimensiunile și deducerile în masă și indemnizațiile de mashining.
Data introducerii de la 01.07.87 pentru piese turnate fabricate și stăpânite prin producție 01.01.90
Prezentul standard se aplică la turnarea metalelor feroase și neferoase și a aliajelor și seturi de toleranțe de mărime, formă, poziție și de suprafață neregularități, toleranțe și cotele de prelucrare în masă.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 1).
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Dimensiunea nominală a materialului turnat trebuie să fie egală cu mărimea nominală a părții pentru suprafețele netratate și suma mărimii medii a părții și cantitatea totală de prelucrare - pentru suprafețele care trebuie tratate. La determinarea dimensiunilor nominale ale pieselor turnate, permiteți suprapuneri tehnologice.
1.2. Masa nominală de turnare trebuie să fie egală cu masa de turnare cu dimensiuni nominale.
Metoda de determinare a masei nominale este stabilită în documentația științifică și tehnică sectorială.
1.3. Suprapunerile tehnologice sunt stabilite de către producător și indică în desene sau detalii care indică dimensiunea turnării.
1.4. Standardele de precizie sunt stabilite pe turnare ca întreg, pe suprafețele și dimensiunile sale individuale.
1.5. Precizia turnării este în general caracterizată de clasa de precizie dimensională a turnării, gradul de răsturnare, gradul de precizie al suprafețelor, clasa de precizie a masei.
Clasele de precizie dimensională și acuratețea masei de turnare fac obiectul aplicării obligatorii. Utilizarea altor indicatori de precizie a pieselor turnate și, dacă este necesar, a cerințelor specifice privind acuratețea pieselor turnate, în funcție de destinația lor și de condițiile de funcționare, este reglementată în documentația tehnică standard a industriei.
1.6. Standarde piese turnate de precizie: clase de precizie dimensională, gradul de deformare, gradul de suprafete de precizie, acuratețea claselor de masă, precum și rânduri de cote de prelucrare pentru diferitele procese și condițiile de fabricație, fabricarea și prelucrarea pieselor turnate sunt prezentate în anexele 1-7.
Pentru dimensiunile și suprafețele de piese turnate, este permisă stabilirea unor standarde mai stricte de precizie decât, în general, pentru turnare.
1.7. În desenul turnării (sau a pieselor de desen cu dimensiuni de turnare), este necesar să se indice baza de măsurare (baza de marcare) și baza pentru tratarea inițială a suprafeței.
1.8. Termenii utilizați în prezentul standard și definițiile acestora sunt furnizați în apendicele 9.
2. RISE DE DIMENSIUNI, FORME, LOCAȚII ȘI
ANALIZA SUPRAFETEI CUVINTEI
2.1. Toleranțele dimensiunilor liniare ale pieselor turnate, care sunt variabile și neschimbate prin prelucrare, trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul. 1.
Pentru suprafețele înclinate, conice și profilate specificate prin coordonate de la o bază sau o suprafață, se permite să se stabilească toleranțe pentru valoarea nominală a celei mai mari dimensiuni.
Toleranțele dimensiunilor stabilite în tab. 1, nu se iau în considerare toleranțele formei și aranjamentului suprafețelor pieselor turnate, cu excepția cazurilor specificate la literele 2,6-2,8.
2.2. Toleranțe dimensionale ale elementelor de turnare formată din două jumătăți de matriță sau mucegai jumătate și tija este setată corespunzător clasei de turnare de precizie dimensională. toleranțe dimensionale, format dintr-o parte dintr-o matriță sau un miez este setat la 1, precizia clasa 2. Tolerantele format trei sau mai multe porțiuni ale turnării - formează mai multe tije sau care se deplasează în forme elemente precum toleranțele grosimii peretelui format din două sau mai multe părți de mucegai sau de mucegai și tijă este setat la 1, clasa 2 rugoasă.
Toleranțele de toleranță ale pieselor turnate
2.3. Toleranțele dimensiunilor pieselor turnate de pe suprafața pre-tratată la suprafața turnată trebuie să fie conforme cu tabelul. 1. Clasele de precizie și desemnări ale acestora în desene sunt stabilite prin documente normative și tehnice ale industriei.
2.4. Toleranțele dimensiunilor unghiulare în ceea ce privește dimensiunile liniare nu trebuie să depășească valorile stabilite în tabelul 1 pentru dimensiunile liniare ale claselor de precizie corespunzătoare.
2.5. Toleranțele de formă și poziție a suprafețelor de turnare (abatere de la liniaritate, planeitate, paralelism, perpendicularitate, dat de profil) în termenii diametrale sunt specificate în tabelul. 2.
Toleranțele de formă și locație, prezentate în tabelul. 2, nu țineți cont de pantele de turnare atribuite în conformitate cu GOST 3212 și toleranțele din clauze. 2.6, 2.7.
2.6. Toleranțele rotunjimii, alinierii, simetriei, intersecției axelor, toleranțelor de poziție în exprimare diametrală nu trebuie să depășească toleranțele pentru dimensiunile stabilite în tabelul. 1.
Toleranțele de toleranță ale pieselor turnate
2.7. Toleranța deplasării castingului de-a lungul planului conectorului în expresie diametrală este stabilită în tabel. 1 la nivelul clasei de precizie dimensională a turnării în funcție de mărimea nominală a celor mai subțiri din pereții de turnare care ieșesc sau intersectează conectorul.
2.8. Toleranța deplasării cauzată de înclinarea tijei este stabilită în expresie diametrală conform tabelului. Clasa 1 la 1, 2 este mai precisă decât clasa de turnări dimensionale de precizie, în funcție de dimensiunea nominală a celor mai subțiri din pereții turnării, formată cu participarea barei.
2.9. Toleranțele generale ale elementelor de turnare, luând în considerare efectul comun al toleranței de mărime de la suprafață la bază și toleranțele formei și locației suprafeței, sunt prezentate în tabelul nr. 16 din anexa 8.
2.10. Toleranțele inegalității suprafețelor pieselor turnate trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul. 3.
2.11. Pentru piese turnate din suprafețe prelucrate este stabilită dispunere simetrică a câmpurilor tolerante suprafețe necultivate să fie simetrice și nesimetrice (parțial sau complet) dimensiunea câmpului localizare toleranțe, forma și poziția.
Se stabilește aranjarea simetrică a toleranțelor suprafețelor inegale ale pieselor turnate.
Toleranțe ale formei și aranjamentului elementelor turnate
Toleranța inegalității suprafețelor de turnare
3. MASE DE TOLERANȚĂ
3.1. Toleranțele masei turnărilor trebuie să corespundă cu cele specificate în tabelul. 4.
3.2. Se stabilește un aranjament simetric al câmpului pentru toleranța de masă față de masa nominală.
4. RANGERI DE CAZARE
4.1. Cotele de prelucrare (pe partea) sunt atribuite diferențiat fiecărei suprafețe prelucrate a turnării.
4.1.1. Alocația minimă de turnare pentru tratarea suprafeței turnării este atribuită în conformitate cu tabelul. 5 pentru a elimina neregularitățile și defectele în suprafața turnată și pentru a reduce rugozitatea suprafeței, dacă nu este necesară creșterea preciziei dimensiunilor, formei și locației suprafeței care trebuie tratată.
Toleranța masei de turnare.
Alocație minimă de turnare pe lateral
4.1.2. Alocația totală este alocată în conformitate cu tabelul. 6 pentru a elimina erorile de dimensiune, formă și localizare, iregularități și defectele de suprafață tratate formate în producția de piese turnate și tranziții consecutive de prelucrare a acestuia, în scopul de a îmbunătăți precizia elementului de turnare prelucrat.
4.2. Indemnizațiile generale sunt atribuite valorilor totale ale toleranțelor totale în toate cazurile, cu excepția celor specificate în paginile 4.2.1 și 4.2.2.
4.2.1. alocații generale pe suprafața de rotație și suprafața opusă sunt utilizate ca baze la tratamentul lor reciprocă prescris de o valoare de jumătate de toleranțe comune de turnare pentru diametrele respective sau distanțele dintre suprafețele opuse de turnare.
Toleranța masei de turnare
4.2.2. Când piese turnate de manipulare individuale instalarea lor cu împăcând suprafața tratată în raport cu indemnizația de suprafață nominală prescrisă de jumătate din valoarea formei toleranței și dispunerea suprafeței de tratat cu abateri unilaterale de formă și dispunerea suprafeței în raport cu admiterea nominală și completă a formei și localizarea cu abateri bilaterale de formă și suprafață tratată poziție în raport cu valoarea nominală suprafața de turnare.
4.3. Toleranța generală pentru alocarea cotei este determinată de dimensiunile de la suprafața prelucrată la baza de prelucrare, în timp ce toleranțele dimensiunilor turnării, care sunt modificate prin prelucrare, sunt determinate din dimensiunile nominale ale piesei.
4.4. Atunci când cerințele privind precizia formei și a locației suprafețelor prelucrate ale pieselor turnate nu sunt standardizate, cotele totale se stabilesc în conformitate cu punctele. 4.2, 4.2.1, 4.2.2 privind toleranțele dimensiunilor turnării de pe suprafața tratată la baza de prelucrare.
4.5. Valoarea cotelor generale pentru fiecare toleranțe generale interval situate în diferite linii din tabel. 6 și degroșare corespunzătoare ,, finisare și prelucrare fină se selectează în funcție de relațiile dintre tpe6yemoy precizie suprafața piesei de prelucrat și punerea în funcțiune a suprafeței de turnare prezentată în tabelul. 7 pentru erorile dimensionale și în tabel. 8 la erori de piese de formă și poziție și suprafețele de turnare acceptă în mod definitiv valoarea cotelor corespunzătoare unei procesare mai precise.
4.6. În tabel. 6 prezintă toleranțele generale pentru piese turnate prelucrate la un nivel mediu de precizie a prelucrării.
În funcție de nivelul tehnic al tehnologiei de prelucrare, este necesar să se atribuie valori crescute sau reduse ale cotelor în conformitate cu tabelul. 15 din anexa 7.
4.7. Pentru piesele de producție la scară mică și unică, este permisă atribuirea unor valori crescute ale cotelor corespunzătoare intervalelor de toleranțe generale, situate în tabelul. 6, respectiv 1 și 2 linii sub intervalul valid de toleranță.
4.8. Valorile cotelor indicate în tabelul nr. 6, sunt limitate pentru standardele stabilite de turnare de precizie. Se permite, cu acordul consumatorului și producătorului, să se atribuie valori reduse ale cotelor în comparație cu cele indicate în tabelul 6.
Indemnizație totală pe latura
Dacă este necesar, desemnează pe suprafețele individuale ale cotelor valori crescute de turnare ar trebui să clarifice standardele respective de precizie suprafeței prelucrate: gradul de precizie de suprafață, dimensiunea clasa de precizie a suprafeței de bază sau deformării.
4.9. În unele cazuri speciale, procesul de prelucrare a pieselor turnate (tratament cu mai multe etape, cu un tratament termic intermediar sau ansamblu martor intermediar) îi este permis să atribuie majorate cotele generale în comparație cu cele prezentate în tabel. 6. Reglementările relevante sunt stabilite în documentația tehnică standard a industriei.
4.10. Este permisă în industrie documentația normativă și tehnică pentru anumite grupe de piese turnate să stabilească modalități simplificate de atribuire a cotelor de prelucrare, cu condiția ca valorile lor să nu depășească valorile corespunzătoare ale cotelor stabilite prin prezentul standard.
Toleranța mărimii turnării
Comentarii:
1. Cu toleranțe nespecificate ale formei și locației suprafeței turnate care urmează a fi tratată, valoarea totală este asumată egală cu 25% din toleranța de mărime de la bază la suprafața prelucrată a turnării.
2. Cu toleranțele nespecificate ale formei și locului suprafeței prelucrate a piesei prelucrate, valoarea lor totală este egală cu 50% din toleranța de mărime de la bază la suprafața prelucrată a piesei de prelucrat.
5. DESEMNAREA PRECIZIEI CALITĂȚILOR
5.1. În cerințele tehnice ale desenului de turnare sau ale detaliilor aplicate, trebuie specificate standardele de precizie a turnării. Ele rezultă în următoarea ordine: clasa de precizie dimensională, gradul de deformare, gradul de precizie suprafete, clasa de exactitate greutatea și toleranța de deplasare a piesei turnate.
Exemplu de desemnare convențională a preciziei turnării celei de-a 8-a clase de precizie dimensională, gradul 5 de deformare, gradul 4 de precizie a suprafeței, gradul 7 al preciziei de masă cu o toleranță de deplasare de 0,8 mm:
Turnarea de precizie 8 # 8213; 5 # 8213; 4 # 8213; 0,8 7 A se vedea GOST 26645-85
Valorile nerenormabile ale preciziei pieselor turnate se înlocuiesc cu zerouri, iar desemnarea deplasării este omisă. De exemplu:
Precizia turnării 8 # 8213; 0 # 8213; 0 # 8213; 7 GOST 26645-85
În cerințele tehnice ale desenelor, piesele turnate sunt indicate să indice o nomenclatură scurtă a standardelor de precizie a turnării, în timp ce indicarea clasei de precizie dimensională a masei turnate este obligatorie. De exemplu:
Precizia turnării 8 # 8213; 0 # 8213; 0 # 8213; 7 GOST 26645-85
5.2. În turnarea specificațiilor de desen sau de piese turnate cu o dimensiune aplicată trebuie specificate în următoarele valori ordine mase nominale, piese de prelucrare cotelor, procesul de lepuit și masa de turnare.
EXEMPLU desemnări egală cu masa pieselor nominale - 20,35 kg pentru adaosuri de prelucrare - 3,15 kg, pentru suprapunerea tehnologică - 1,35 kg la 24,85 kg otlivki-:
Greutate 20,35-3,15-1,35-24,85 GOST 26645-85
Pentru piesele turnate nefolosite sau în absența suprapunerilor tehnologice, valorile corespunzătoare sunt denumite "O". De exemplu:
Greutate 20,35-0-1,35-20,70 GOST 26645-85
Greutate 20,35-0-0-20,35 GOST 26645-85
În cerințele tehnice ale desenului, piesa turnată este indicată numai de masa piesei.
5.3.Nesimmetrichnoe locație turnare câmp de toleranță notat prin plasarea toleranțelor direct de mărimea aranjamentului simetric abaterilor limită de toleranță în mărime, este permis să nu specific.
5.4. Atunci când cerințele pentru acuratețea dimensiunilor individuale de distribuție diferă de cele indicate printr-o inscripție obișnuită, deviațiile lor marginale sunt indicate.
5.5. Atunci când cerințele privind precizia formei și locației suprafețelor individuale ale turnării sunt diferite de cele indicate de inscripția comună, toleranțele pentru forma și locația acestor suprafețe sunt indicate în conformitate cu GOST 2.308.
5.6. Indemnizațiile sunt indicate în desene în conformitate cu GOST 3.1125. Prelevările de prelucrare și suprapunerile tehnologice sunt desemnate separat în desene.
Sec. 1-5. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).
6. CONTROLUL DE PRECIZIE A CASTINGELOR
6.1. Specia (continuă, selective și m. P.) și metodele de control, parametrii de precizie verificabile (acceptare) dimensiuni și gama de toleranțe și alocații controlate piese turnate montate în ramura documentația științifică și tehnică sau desen de turnare sau a unei părți desen cu dimensiunile de turnare aplicate. Dimensiuni controlate sunt recomandate pentru a indica din baze.
6.2. În desen, piese turnate sau piese cu dimensiuni de turnare controlate conformitatea toleranțelor alocate cu standardele de precizie ale turnării, toleranțele pentru prelucrare - toleranțele și standardele de precizie ale turnării.
6.3. Valoare pentru turnare o anumită clasă definesc dimensiunea dimensionale de precizie posdatochnomu cu clasa de precizie cu cea mai mare abaterea de la clasa specificată pentru el. Clasele de întuneric ale dimensiunilor speciilor 1 și 3 duc la o clasă de precizie a dimensiunilor formei 2.
precizia suprafeței de turnare 6.4.Sootvetstvie grad dat determinată de înălțimea neregularităților (tabelul 3). și rugozitatea (Tabelul 12, Anexa 4) suprafața, numărul de neadaptare constatat luând mai mare dintre ele. Valoare pentru turnarea unui grad predeterminat de suprafețe de turnare de precizie în ansamblu este determinată de suprafețele cele mai aspre ale rândului COUNT recalculării prin turnarea pe suprafețele laterale.
6.5. Corespondența dintre turnarea unui anumit grad de rătăcire este determinată de elementul de turnare cu cel mai mare grad de deformare.
6.6. Corespondența turnării cu o anumită clasă de precizie a masei se determină din masa reală de turnare.
6.7. Este permisă în unele cazuri, prin acordul producătorului și utilizarea de consum de piese turnate cu caracteristici de precizie, se abat de la cele de mai sus în desen. În acest caz, precizia reală a turnării trebuie să fie determinată și indicată în documentația tehnică.
Sec. 6. (Prezentat suplimentar, amendamentul nr. I).
Clasele de precizie dimensională a pieselor turnate
Grad de deformare a elementelor turnate
Anexele 1, 2. (ediția modificată, amendamentul nr. 1)
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: