După marcarea marcajului se indică metoda de obținere a cuprului:
k este catodul,
b - anoxic,
p - deoxidat.
Cuptorul de rafinare a focului nu este indicat.
МООк - cupru catodic pur tehnic, care conține cel puțin 99,99% cupru și argint.
MZ - cupru tehnic pur de rafinare a focului, conține cel puțin 99,5% cupru și argint.
Aliajele de cupru sunt împărțite în bronz și alamă.
Bronzurile - este aliaje de cupru cu staniu (4 - 33% Sn, deși nu există nici un bronz de staniu), plumb (30% Pb), aluminiu (5-11% AL), siliciu (4-5% Si), antimoniu și fosfor ( GOST 493-79. GOST 613-79, GOST 5017-74, GOST 18175-78).
Alama, - aliaje de cupru cu zinc (până la 50% Zn) și adaosuri mici de aluminiu, siliciu, plumb, nichel, mangan (GOST 15527-70 și GOST 17711-80).
Aliajele de cupru sunt concepute pentru fabricarea pieselor prin metode de turnare, numite turnare, și aliaje destinate fabricării pieselor prin deformare plastică - aliaje, prelucrate prin presiune.
Aliaje de cupru sunt desemnate prin literele inițiale ale titlurilor lor (Br sau F), urmată de prima literă a numelor principalelor elemente care formează aliajul, și cifre care indică numărul de elemente în procente.
Sunt adoptate următoarele denumiri ale componentelor din aliaj:
A - aluminiu
Mts - mangan
C - plumb
B - beriliu
Mg este magneziu
Mie - argint
F - fier
Msh - arsenic
Su - antimoniu
K - siliciu
H - Nichel
T - titan
Cd - cadmiu
Despre -
F - fosfor
X - crom
C - zinc
Exemple: БрА9Мц2Л - bronz, conținând 9% aluminiu, 2% Mn, restul de Cu ("L" indică faptul că aliajul este turnătorie);
ЛТ40Мц3Ж - alamă conținând 40% Zn, 3% Mn,
4% Zn (tombac);
Lb3 - alamă care conține 63% Cu și -37% Zn.
Aluminiu și aliajele sale
Titan și aliajele sale
Titanul este un metal refractar cu o densitate scăzută. Puterea specifică a titanului este mai mare decât cea a multor oțeluri structurale aliate, astfel încât atunci când se înlocuiesc oțelurile cu aliaje de titan, este posibil să se reducă masa piesei cu 40% la o putere egală.
Titanul este bine prelucrat sub presiune, este sudat, din care este posibilă realizarea de piese turnate complexe, dar prelucrarea prin tăiere este incomodă.
Pentru a obține aliaje cu proprietăți îmbunătățite, este aliat cu aluminiu, crom, molibden. Titanul și aliajele sale sunt marcate cu literele "BT" și numărul de serie: VT1-00, VTZ-1, VT4, VT8, VT14. Cinci aliaje de titan sunt desemnate altfel: 0T4-0, 0T4, 0T4-1, PT-7M, PT-3B.
Magneziu și aliajele sale
Printre metalele industriale, magneziul are cea mai mică densitate (1700 kg / m3).
Magneziul și aliajele sale sunt instabile împotriva coroziunii, cu creșterea temperaturii de magneziu intensificată și chiar auto-aprinderea. Are o rezistență scăzută și o ductilitate, prin urmare magneziu pur nu este folosit ca material structural.
Pentru a crește proprietățile chimico-mecanice, aliajele de magneziu sunt injectate cu aluminiu, zinc, mangan și alți aditivi de aliere. Aliajele de magneziu sunt împărțite în deformabile (GOST 14957-76) și turnătorii (GOST 2856-79).
Primele sunt marcate cu literele "MA", al doilea "ML". După litere, numărul de serie al aliajului este indicat în GOST corespunzător.
De exemplu: aliaj de magneziu MA1-deformabil Nr. 1; M19 aliaj de magneziu turnat №19
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: