Fragmentul textului lucrării
4. CALCULAREA PRECIZIEI DIMENSIILOR DETALIILOR LA TRATAMENTUL MECANIC
Precizia dimensiunilor pieselor este determinată de formula
Aici - precizia economică medie a prelucrării pe mașinile de tăiat metale, date despre care sunt date în [7, 13]; - eroarea de fixare a piesei de prelucrat,
, unde este eroarea de bază; - eroare de fixare; - eroarea poziției piesei de prelucrat,
, unde - eroarea cauzată de inexactitatea fabricării și asamblării elementelor de montare ale dispozitivului; - eroarea cauzată de uzura elementelor de montare ale dispozitivului; - eroarea de a seta dispozitivul pe aparat.
Pentru metodele de prelucrare primite și configurarea piesei de prelucrat, valoarea așteptată a preciziei de proiectare T trebuie să fie mai mică decât toleranța specificată, adică condiția
Respectarea condiției date dă motive să se precizeze că metoda de tratament selectată, cu schema de instalare corespunzătoare, poate fi adoptată ca fiind optimă în procesul tehnologic.
Sarcina. Îndepărtarea preliminară a suprafeței cilindrice exterioare a bucșelor cu un diametru de 115 mm se face atunci când se instalează cu un spațiu liber pe un dorn rigid (figura 4.1). Deschiderea de bază a bucșelor are un diametru de 65 +0,035 mm.
Suprafața de lucru cilindrică a dornului cu un diametru de mm are o bontură radială în raport cu suprafața sa conică = 0,02 mm, axul arborelui mașinii este de 0,01 mm. Determinați precizia preconizată a suprafeței cilindrice a manșonului.
Soluția. Pe baza schemei de instalare,
În funcție de starea problemei
Fig. 4.1. Schema de instalare a fișei
Precizia diametrului de 115 mm ca rezultat al măcinării preliminare pentru o anumită instalare a piesei
Opțiuni de muncă
1. Atunci când se freacă suprafețele de frezare ale unei piese de prelucrat pe o mașină de frezat orizontal cu un set de freze, sunt posibile două opțiuni de instalare (Figura 4.2). Este necesar să se determine care schemă a instalației asigură performanța preciziei specificate de dimensiuni: 50 + 0,3 mm, 76-0,2 mm m 40 ± 0,1 mm. Suprafața cilindrică exterioară a piesei de prelucrat este R = 30-4 mm, diametrul găurii D = 30 +0,021 mm. Dimensiuni ale degetelor de ajustare mm. Unghiul prismei. Eroarea de fixare și eroarea de poziție a piesei de prelucrat din sculă sunt zero.
2. Pentru frezare fină pe o mașină de frezat orizontală produc două suprafețe de prelucrare pentru a stabili capetele șunt montate plane și cele două deschideri la tăiat și degetele cilindrice (fig. 4.3). Găurile de bază sunt realizate în mărime de mm. Pinii de ajustare sunt realizați în intervalul de toleranță al unui diametru. Determinați precizia dimensiunii capului de șunt 70 și posibilitatea prelucrării suprafețelor de șuntare cu un set de mori pentru o precizie de 45 + 0.4 mm. Toleranța pe dimensiunea dintre axele găurilor mm.
3. Pentru bucșe cilindrice cu un diametru exterior d = 80-0,2 mm și interior D = 40 + 0,05 mm, este necesar să se efectueze o frezare aspră a unui canal de B = 18 + 0,1 mm în lățime, cu dimensiuni H = 70-0, 2 și h = 90 + 0,3 mm (figura 4.4, a-c). Deplasarea axei canalului e în raport cu planul diametral al bucșei nu trebuie să depășească 0,1 mm. Determinați valorile calculate ale preciziei dimensiunilor specificate.
Unghiul prismaticului este de 90 °, distanța minimă când piesa de prelucrat este montată pe deget sau în bucșă este de 0,01 mm. Toleranța pentru fabricarea știftului de reglare și a manșonului de centrare este de 0,02 mm. Acceptați.
4. Pentru bucșe cilindrice cu un diametru exterior d = 80 mm și interior D = 40 +0,050 mm, este necesar să se verifice frezarea finală
Materiale conexe
Informații despre locuri de muncă
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: