Schimbul de cursuri și proiecte de diplomă (scrierea la ordine de teză, teză, cursuri 1

Istoria cimentului

Efectul principal al expunerii

Componente ale compoziției materialelor

Cerneală de economii

Scăderea proporției de clincher este mai mare decât scăderea activității cimentului







Standarde pentru metodele de testare a cimentului și completări

Intensificarea procesului de măcinare

Reducerea duratei de măcinare a cimentului la o dispersie specificată de cel puțin 10%

Regulatori de stabilire a timpului

Accelerarea sau decelerarea setării

Modificarea criteriilor de clasificare în conformitate cu GOST 23464







INFORMAȚII DATE
1. DEZVOLTATE ȘI ADMITATE de către uniunea șocului de stat "Soyuzstromaterialov"
DEVELOPER și
ZB Entin, Cand. tehn. științe (lider de temă); N. V. Fartunina, Cand. tehn. Științe; A.B. Morozov
2. Aprobat și introdus prin decizie Rezoluția nr. 6 a Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 11 martie 1991
3. Standardul corespunde complet ST SEV 6824-89
4. INSTALAREA GOST 24640-81
5. DOCUMENTE NORMATIVE ȘI TEHNICE DE REFERINȚĂ

Din Wikipedia, enciclopedia gratuită

Ciment (în traducere din latină "piatră spartă") - o din materialele de bază de construcție; un liant mineral hidraulic. care dobândește o rezistență ridicată când se solidifică. utilizat, de asemenea, la fabricarea betonului. substanță. Se numește hidraulică. Deoarece stabilitatea și solidificarea are loc în prezența apei; obținut din minerale de ciment și apă, compușii solizi sunt rezistenți la apă. adică, insolubil în apă. Se numește minerală. deoarece materiile prime. folosit pentru recepția sa. - natură minerală (roci sau produse ale intemperiilor).
Cimentul este fundamental diferit de alte lianți minerali (gips, aer și hidraulic de var), care se întăresc numai în aer sau în aer. care s-au întărit pe aer. uneori continuă să se întărească în mediul extern.

[Anulare]
    1 Istoricul istoric
    2 Producție
    3 Tipuri de ciment
    4 Vezi, de asemenea
    5 Referințe
    6 Legături externe

[modificare] Istoricul istoric

Romanii au amestecat anumite materiale cu var, pentru a da proprietăți hidraulice. A fost.
    pozzolani (depozite de cenușă vulcanică ale Vesuvius);
    cărămizi zdrobite sau zdrobite;
    trasee. pe care le-au găsit în regiunea Eiffel (depozite întărite de cenușă vulcanică).
În ciuda diferențelor. toate aceste materiale conțin oxizi. dioxid de siliciu SiO2 (cuarț sau acid silicic), oxid de aluminiu Al2O3 (alumină), oxid de fier Fe2O3 - și provoca interacțiunea cu acestea de var; Aceasta este însoțită de adăugarea apei (hidratarea) cu formarea în principal a compușilor cu silice. Ca urmare, hidrosilicatele de calciu nesolvate cristalizează. În Evul Mediu a fost descoperit accidental. că produsele obținute prin calcararea argilelor poluate cu argilă prin rezistența la apă nu sunt inferioare amestecurilor de polizolan romane și chiar le depășesc.
După aceasta, a început un secol de experimentare intensă. Principala atenție a fost acordată dezvoltării depozitelor speciale de calcar și argilă. cu privire la raportul optim dintre aceste componente și adăugarea de noi. Numai după 1844 a ajuns la o concluzie. asta. în plus față de raportul exact dintre componentele amestecului brut. În primul rând, este necesară o temperatură ridicată de ardere (de ordinul 1450 ° C) pentru a obține un compus puternic de var cu oxizi. Acești trei oxizi, după sinterizarea cu var, determină proprietățile hidraulice. și se numesc oxizi. forțele hidraulice (factorii hidraulici).

[edit] Producție

[edit] Tipuri de ciment

Puterea cimentului este împărțită în branduri. care sunt determinate în principal de rezistența la compresiune a jumătăților probelor - prisme de 40 * 40 * 160 mm. din soluție de ciment cu compoziția 1 la 3 cu nisip de cuarț. Notele sunt exprimate în numerele 100 - 600 (de obicei în pași de 100), care indică rezistența la compresiune de 10-60 MPa. Cimentul cu marca 600 datorită puterii sale se numește "militar" și costă mult mai mult decât marca 500. Este folosit pentru construirea de facilități militare. cum ar fi buncărele. rachete rachete etc.
De asemenea, pentru rezistență, cimentul este acum împărțit în clase. Principala diferență între note și grade este aceea. că puterea nu este derivată ca medie. dar necesită nu mai puțin de 95% din garanție (adică 100 de mostre, 95 trebuie să respecte clasa declarată). Clasa este exprimată în numerele 30-60, care denotă rezistența la compresiune (în MPa).

Din Wikipedia, enciclopedia gratuită

Cimentul Portland este un fel de ciment. cele mai utilizate pe scară largă în toate țările; numele a fost primit de la Portland în Anglia. Baza cimentului Portland este silicat de calciu. cunoscută și sub denumirea de portlandită.
Aflați că acest tip de ciment poate fi înfățișat - este o pulbere cenușie cenușie. Ca toate cimenturile. dacă se adaugă apă. se usucă cu o stare asemănătoare pietrei și nu are diferențe semnificative în ceea ce privește compoziția și proprietățile fizico-chimice ale cimentului convențional.
Există următoarele tipuri de ciment portland.
    Uscare rapidă;
    plastifiat;
    hidrofob;
    sulfat;
    rutier;
    alb și color;
    cu exotermie moderată;
    cu aditivi organici activi de suprafață.

Din Wikipedia, enciclopedia gratuită

Gidratatsiyatsementa - reacția chimică a componentelor de clincher de ciment cu apă (racord de apă), iar tumorile solide formate (hidrați) care este umplut inițial umplut cu particule de ciment și volumul de apă gel Stratificarea dens. provocând astfel întărirea. Inițial lichid sau plastic. adezivul de ciment este transformat ca rezultat al hidratării în piatră de ciment. Prima etapă a acestui proces se numește îngroșare. sau prins. în continuare - întărire. sau întărire.

[Anulare]
    1 Hidratarea ca proces spațial
    2 Hidratarea ca proces chimic
    3 Referințe
    4 Referințe

[edit] Hidratarea ca proces spațial

Particulele de ciment sub formă de boabe zdrobite sunt înconjurate de amestecarea apei. a cărui volum este relativ mare (50 - 70 procente volumetrice). Acest volum este umplut cu neoplasme. pentru a crea o structură puternică (piatră de ciment). Datorită reacțiilor chimice cu apă, după câteva minute atât pe suprafața boabelor. atât în ​​apă cât și în cristale asemănătoare acului. După 6 ore, există deja atât de multe cristale. că există legături spațiale între granulele de ciment. După 8-10 ore, întregul volum dintre granulele de ciment care se scurge treptat este umplut cu un schelet de cristale în formă de ac. Se mai numeste si "structura de aluminat". deoarece provine din 3CaO * Al2O3. Fiind încă din plastic. masa începe să înghețe. astfel, există o creștere rapidă a rezistenței. Golurile rămase au loc simultan (dar la început nu prea tare) hidratarea clincherului produse minerale 2 (3CaO * SiO2) și 2 (2CaO * SiO2). Acestea din urmă formează o grămadă omogenă, extrem de fină, din cristale mici (așa-numita "structură de silicat"). Valoarea acestei structuri crește. Acesta devine purtătorul forței de piatră de ciment și după aproximativ 24 de ore începe să înlocuiască structura de aluminat. După 28 de zile (perioada obișnuită de testare pentru ciment și beton), se găsește doar o structură silicată.
Apariția produselor de hidratare este considerată drept gelifiere. și produsele de hidratare sunt ca un gel. Viteză. cu care fluxul, etc.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: