B32B25 / 02 - cu fibre sau particule introduse (încorporate) în cauciuc sau legate de acesta
B32B1 / 08 - Produse tubulare
Proprietarii brevetului RU 2480338:
Invenția se referă la furtunurile utilizate în sistemele de răcire. Furtunul conține un material elastomeric și armătură textilă. Amploarea textilă constă din fibre selectate din grupul de poliamidă alifatică. Contracția fibrelor în timpul tratamentului cu aer cald este mai mică de 2,5%. Invenția oferă o bună rezistență a furtunului la hidroliză și o suprafață mai uniformă și mai uniformă. 3 N. și 6 z.p. f-ly.
Invenția se referă la furtunuri din material elastomeric cu armătură textilă și include, în special, armături textile pe bază de fibre de poliamidă.
Aceste furtunuri sunt adecvate în special pentru utilizarea în sistemele de răcire. În motoarele moderne ale vehiculelor cu răcire cu apă sau lichid, sistemele de răcire sunt echipate cu furtunuri ranforsate din materiale flexibile prin care lichidele circulante se deplasează atât la răcitor, cât și la acesta.
Documentul DE 2063641 descrie un furtun armat, care este de preferință întărit cu un singur strat de țesătură tratată din poliester sau nailon.
Astăzi, fibrele aramid sunt de asemenea utilizate în acest scop. Armarea furtunurilor fabricate din fibre de poliester sau din fibre de aramid are totuși o rezistență limitată la hidroliză la temperaturi de lucru ridicate ale agentului de răcire.
Dar, astfel, o bună rezistență la hidroliză a armăturii textile este o condiție prealabilă pentru fabricarea furtunurilor relativ cu pereți subțiri, deoarece apa în aceste furtunuri poate difuza cu ușurință la materialul de ranforsare și de a reduce rezistența armăturii.
Furtunurile cu armătură textilă pe bază de fibre poliamidice alifatice comparativ cu aramidul sau poliesterul au o rezistență mai bună la hidroliză. Dar aceste furtunuri cu armătură textilă pe bază de fibre din poliamidă alifatică au o suprafață instabilă sau, în consecință, neuniformă.
Poliamidele alifatice includ, de exemplu, acei polimeri cunoscuți specialiștilor în domeniu sub denumirea de nailon, cum ar fi, de exemplu, poliamida 6, poliamida 6.6 sau poliamida 4.6.
Prin urmare, un obiect al prezentei invenții este de a furniza un furtun de întărire textilă în care sunt reduse cel puțin dezavantajele din stadiul tehnicii. În special, acest furtun ar trebui să aibă o bună rezistență la hidroliză și, în același timp, o suprafață mai uniformă și mai uniformă.
Această problemă este rezolvată printr-un furtun care cuprinde un material elastomeric și o armătură textilă, în care armătura textilă constă în principal din fibre alese din grupul constând din poliamide alifatice, caracterizat prin aceea că Contracția este fibrele aplicate în prelucrarea aerului cald, așa cum este determinat prin DIN 53866 la 180 ° C , timp de 2 minute și la o tensiune preliminară de 5 mN / tex este mai mică de 2,5%.
Conceptul de fibră include o formare liniară constând din unul sau mai multe filamente, în care filamentele pot fi filamente nesfârșite sau fibre discontinue. Formațiile liniare ale mai multor filamente elementare sunt de asemenea numite filete multifilamentale, iar formațiunile liniare dintr-un filament elementar sunt numite fire de monofilament.
Prin armarea textilă, care constă în principal din fibre selectate din grupul de poliamidă alifatică, se înțelege o armătură textilă, care constă cel puțin în principal din fibre selectate din grupul de poliamide alifatice. De preferință, armarea textilă este compusă din cel puțin 60% în greutate fibre selectate din grupul poliamidelor alifatice. În plus, țesăturile de armare textilă, care reprezintă cel puțin 70% în greutate, cel puțin 80% în greutate și în mod deosebit preferabil cel puțin 90% în greutate, sunt compuse din fibre selectate din grupul poliamidă alifatică. Desigur, armarea textilă poate fi, de asemenea, 100% în greutate, compusă din fibre selectate din grupul poliamidelor alifatice.
materiale elastomerice Group includ polimeri sintetici și naturali, care sunt caracterizate prin aceea că ele se află sub influența eforturilor mici pot întinde și îndoire, și fără aplicarea forței returnate în poziția sa inițială din nou, adică, la forma sa inițială. Un material elastomer potrivit pentru un furtun armat în conformitate cu prezenta invenție este cauciucul. Deoarece materialul de „anvelope“, în sensul invenției trebuie să se înțeleagă un cauciuc natural sau sintetic, care este vulcanizat. Cauciucul sintetic constă în principal din stiren și butadienă; alte materii prime sunt acrilatul stiren, acrilatul pur, acetat de vinil. Exemple de materiale elastomerice adecvate sunt cauciuc stiren-butadienă, neopren, EPDM (etilen-propilen-dienă-cauciuc), cauciuc etilenă-propilenă-terpolimer, cauciuc nitrilbutadien sau nitrilbutadien cauciuc hidrogenată.
În fabricarea furtunelor conform invenției, introducerea fibrelor în tubul interior al furtunului și formarea unei suprafețe instabile de coajă portocalie a tubului exterior al furtunului este redusă semnificativ.
In timp ce acest lucru poate fi realizat cu poliester selectat sau fire de aramid, este imposibil de realizat cu Giving convențională scăzută contracție fire de nylon. Cunoscuți specialiștilor dând fire scăzut contracție nylon, în special nylon 6.6 multifilament tratament fire prezintă o contracție cu aer cald, cel puțin de la 2,5% la 3,5%, masurata prin DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și pre tensiune de 5 mN / tex. Cu un astfel scăzut fire de contracție dătătoare nu se poate evita formarea unei astfel instabile suprafața de coajă de portocală a tubului exterior. Fibrele textile armarea furtunului conform invenției posedă deja proprietățile necesare pentru fabricarea furtunului, adică, înainte de vulcanizare.
În furtun, conform prezentei invenții, fibrele armăturii textile, care constau în mod substanțial din poliamide alifatice au preferabil un tratament contracție cu aer fierbinte, determinată de DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și pretensionarea 5 mN / tex mai mic de 2, 3%.
Preferabil în mod particular fibrele selectate din grupul de tratament alifatic contracție poliamide exponat cu aer cald, determinată de DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și pretensionarea 5 mN / tex mai mic de 2,1%.
Poliamidele alifatice, dintre care fibrele de armare textilă constau în mod esențial, sunt preferabil poliamida 6, poliamida 6.6, poliamida 4.6 sau amestecuri ale acestor polimeri.
Fibrele de armare textile sunt preferabil fire multifilament. Gama de titruri ale firelor multifilament este, de preferință, de la 350 dtex la 2500 dtex, în special de preferință de la 700 dtex la 2100 dtex. Numărul de filamente dintr-un fir multifilament este, de preferință, de la 70 la 280 filamente.
De asemenea, posibil să se utilizeze structuri din mai multe fire multifilamentare, de preferință un fir multifilament într-o cantitate de la 1 până la 3, cu un titru total de 3000 dtex, cum ar fi 940 dtex x 3, 700 dtex x 3, 940 dtex x 2 1880 × 1 2100 × 1 și 1400 × 1. Aceste modele de fire pot avea un număr de răsturnări de la 40 la 200 de răsturnări pe metru. Datorită acestui fapt, nu numai legarea firelor una față de cealaltă, ci și creșterea rezistenței la oboseală.
Fabricarea firelor de armare textilă se realizează, de exemplu, prin filarea unui material polimer încălzit și topit.
Apoi, firul poate fi umezită avivazhnym mijloace și respectiv extinsă, astfel încât atunci când această putere a fost atins de firul 660 mN / tex 970 mN / tex și o alungire la rupere de la 16% la 28%. Firele astfel întinse sunt apoi supuse la relaxare sub influența căldurii și, dacă este necesar, a umidității.
Intervalul de umiditate este de 60-100% în vaporii de apă caldă. Alternativ, firele pot fi de asemenea umectate complet cu apă fierbinte. Când este tratat cu apă fierbinte, firele sunt spălate cu apă fierbinte la o temperatură, de preferință de 70 ° C, în reactor. Apoi, apa este încălzită constant la o temperatură finală de 80 ° C până la 140 ° C (viteză de încălzire 1 ° C / min) și menținută la această temperatură timp de 10-40 de minute. Firele sunt apoi răcite prin spălare cu apă rece la temperatura camerei și uscate.
În timpul procedeului de aburire, firele sunt dirijate prin rezervoare care sunt umplute cu abur sub presiune ambiantă. Temperatura vaporilor este preferabil de la 240 la 285 ° C. Aburul fierbinte determină contracția. După aburire, firele sunt apoi rebobinate în aerul din jur. Cu aceste tipuri preferate de tratament, cu condiția ca tratamentul contracției de aer cald, determinat prin DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și pretensionarea 5 mN / tex, este de la 1,3% la 2,5%, de preferință de la 1,3 % până la 2,3%.
În loc de întindere și prelucrare ulterioară cu apă caldă sau abur, firele pot fi, de asemenea, supuse direct tratamentului cu aburi și desenului simultan după filare.
După relaxarea ulterioară realizată tratamentul necesar contracției cu aer cald, determinat prin DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și pretensionarea 5 mN / tex între 1,3% până la 2,5%.
Fibrele de armare textile pot de asemenea să reprezinte
sunt fire de cordon.
Într-o altă realizare preferată a furtunului conform invenției, există o armătură textilă sub forma unui singur strat încorporat în materialul elastomeric. Armarea textilă în acest caz este situată între stratul interior al materialului elastomeric și stratul exterior al materialului elastomeric, adică E. furtunul conform invenției este prevăzut în acest exemplu de realizare preferat, tubul interior din material elastomer, pe acest tub interior este o armătură textilă și deasupra armăturii textile - un tub exterior, care este compusă, de preferință, din același material elastomer ca și tubul interior. De asemenea, materialul elastomer este prezent, de preferință, între fibrele de armare textile.
Fibrele de armare textilă pot fi tratate cu un agent de îmbunătățire a aderenței, de exemplu o soluție poliizocianat organic. Dacă fibrele de armare textile sunt tratate pentru a îmbunătăți agent de adeziune, fibrele pot fi, de asemenea, de prelucrare, înainte de tratament contracție cu aer cald, mai mare de 2,5%, cu condiția ca fibrele după agentul de tratament pentru a îmbunătăți aderența au cerut în conformitate cu invenția, contracția tratamentul cu aer cald mai mic de 2,5%. De preferință, fibrele de armare textilă au deja o contracție în tratamentul cu aer cald mai mică de 2,5%, înainte de tratamentul cu agenții de îmbunătățire a aderenței. În mod deosebit de preferabil, furtunul conform invenției este diferit, totuși, prin aceea că fibrele de armare textilă nu sunt prelucrate, i. nu conțin fonduri pentru îmbunătățirea adeziunii.
Armatura textilă poate fi împletitură sau fibre care sunt înfășurate în jurul spiralei în jurul tubului interior al furtunului. De preferință, armarea textilă este o țesătură, în special un articol cu suprafață rotundă, articole tricotate, în special articole de îmbrăcăminte tricotată circulară sau articole tricotate, în special articole tricotate circular.
Armatura textilă este proiectată pentru a crește rezistența la tracțiune și reduce întinderea vizibilă a furtunului la presiune ridicată. În același timp, armarea textilă este proiectată astfel încât furtunul să reziste la stoarcere atunci când are loc un vid.
Furtunul conform prezentei invenții este în mod special adecvat pentru lucrul cu lichide fierbinți, în special lichide apoase sau soluții apoase. Prin urmare, această invenție este în mod special adecvată pentru utilizarea ca furtun pentru răcirea apei. Furtunul de apă de răcire conform prezentei invenții are o rezistență îmbunătățită la hidroliză.
Invenția se referă, de asemenea, la o metodă de fabricare a unui furtun cu armătură textilă. Această metodă cuprinde etapele de extrudare a unui furtun dintr-un material elastomeric: aplicarea armăturii textile pe suprafața exterioară
furtun extrudat, în care armătura textilă constă în principal din fibre care sunt selectate din grupul constând din poliamide alifatice: extrudarea unui înveliș din material elastomer pentru armătura textilă și post-cured furtun rezultant, și caracterizat prin aceea că armătura textilă selectată din fibre de contracție în timpul tratamentului cu aer cald , mai puțin de 2,5%, de preferință mai puțin de 2,3%, în mod special preferabil mai puțin de 2,1%, contracția în tratamentul cu aer cald să fie determinată în conformitate cu DIN 53866 și 180 ° C, 2 min și pretensionarea 5 mN / tex.
Pentru vulcanizare, furtunul poate fi pus pe un suport de întărire, astfel încât furtunul rezultat să ia forma acestui ajutor pentru întărire, respectiv. Vulcanizarea poate avea loc, de exemplu, într-un abur saturat într-o autoclavă. Furtunul finit are, de preferință, o porțiune curbată sau o curbă de-a lungul lungimii sale.
Într-o realizare preferată a procedeului conform invenției, fibrele de armare textilă nu sunt tratate cu un agent de îmbunătățire a aderenței. Prin urmare, fibrele de armare textilă, de preferință, nu conțin agenți pentru îmbunătățirea aderenței.
1. Un furtun care cuprinde un material elastomeric și o armătură textilă, în care armătura textilă constă în principal din fibre alese din grupul constând din poliamide alifatice, caracterizat prin aceea că contracția fibrelor utilizate în prelucrarea aerului cald, așa cum este determinat prin DIN 53866 la 180 ° C timp de 2 minute și tensiunea preliminară de 5 mN / tex, este mai mică de 2,5%.
2. Furtun conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, contracția fibrelor în timpul tratamentului cu aer cald este mai mică de 2,3%.
3. Furtun conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că, contracția fibrelor în timpul tratamentului cu aer cald este mai mică de 2,1%.
4. Furtun conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că fibrele de armare textilă sunt tratate cu mijloace pentru îmbunătățirea aderenței și fibrele înaintea contracției sunt strânse în tratamentul cu aer cald conform revendicărilor 1 până la 3.
5. Furtun conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că fibrele de armare textilă nu conțin mijloace pentru îmbunătățirea aderenței.
6. Utilizarea unui furtun conform uneia dintre revendicările 1 la 5 ca furtun pentru un agent de răcire.
7. Procedeu de realizare a unui furtun cu o armătură textilă care cuprinde extrudarea unui furtun din material elastomeric, aplicând armătura textilă pe suprafața exterioară a tubului extrudat, în care armătura textilă constă în principal din fibre care sunt selectate din grupul constând din poliamide alifatice, extrudere teaca din material elastomeric și armătura textilă vulcanizarea ulterioară a furtunului obținut, caracterizat prin aceea că, ca armătură textilă, fibrele cu contracție în tratamentul duzei cu aer mai mic de 2,5%, iar contracția în tratamentul cu aer cald este determinată conform DIN 53866 la 180 ° C, timp de 2 minute și la o pretensionare de 5 mN / tex.
8. Procedeu conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că fibrele textile de contracție sunt selectate pentru contracție cu tratament cu aer cald mai mic de 2,3%, contracția în tratamentul cu aer cald este determinată conform DIN 53866 la 180 ° C, pentru 2 min și cu o pretensionare de 5 mN / tex.
9. Procedeu conform revendicării 7 sau 8, caracterizat prin aceea că fibrele de armare textile selectate din tratarea contracției cu aer cald mai mică de 2,1%, tratamentul contracție cu aer cald este determinată de DIN 53866 la 180 ° C, timp de 2 minute și la o tensiune preliminară de 5 mN / tex.
Invenția se referă la materiale de filtrare pentru curățarea gazelor și a lichidelor din impurități mecanice și poate fi utilizată în industria chimică, petrochimică, inginerie și în alte industrii.
Invenția se referă la o impermeabilizare structuri de construcții inginerești din beton, în special poduri, și destinate utilizării în construcția și repararea structurilor de inginerie, cunoscut impermeabilizare pod structural, în care ca strat de impermeabilizare aplicat sudate în stratul de benzi bituminoase realizate dintr-o compoziție pe bază de bitum și polimer , de exemplu, un copolimer de butadienă cu stiren [1].
Invenția se referă la materiale izolate fonic și poate fi utilizată pentru a reduce zgomotul generat de motoare de transport și staționare, precum și de structuri inginerești.
Invenția se referă la o structură de carcasă a compartimentului fuselajului unui avion fabricat dintr-un material compozit polimeric și la o metodă de fabricare a unei fuselaje.
Acordați asistență financiară
proiectul FindPatent.ru
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: