Akselrod LM Sladkov E. M. "Grupul Magnezit" SRL, Moscova (Rusia)
Dzyar SA, PJSC "MK" Azovstal ", Mariupol
În magazinul de transformare al PJSC "MK" Azovstal "a fost obținută rezistența ridicată la garnitura de oțeluri de turnare de 350 de tone a companiei" Dalmond ".
Se iau în considerare etapele de perfecționare a căptușelii refractare, tehnologia utilizării fluxului calcar-magnesian. Se prezintă descrierea materialelor refractare folosite și a echipamentului modern pentru aruncarea căptușelii.
Cuvinte cheie: oțel, oală, căptușeală, refractare, rezistență, arme, tehnologie, recomandări
Misiunea Grupului Magnezit presupune necesitatea unui serviciu integrat pentru clienți, în care furnizarea de materiale refractare este o parte integrantă a problemei care trebuie rezolvată.
In cadrul acestui concept, angajații companiei îmbunătățirea continuă a calității materialului refractar și, împreună cu specialiștii din întreprinderile metalurgice caută noi oportunități de creștere a rezistenței garniturilor și pentru a reduce costul unitar de materiale refractare. Având în vedere procentul ridicat al costului pentru polonice refractare (de până la 40-50% din costul total al materialelor refractare), în convertor și cuptor electric de curent magazine, problema creșterii rezistenței căptușelilor de turnare oalelor sunt în prezent deosebit de relevante.
Acest articol se referă la îmbunătățirea continuă a garniturilor de oțel pentru oala de turnare, precum și exploatarea și întreținerea tehnologiei pe exemplul polonice mari de PJSC „MK“ Azovstal“.
Datorită schemei căptușeală curent (Fig. 1), se poate realiza ravnostoykosti toate elementul garnitură de lucru cu două zgură intermediară zonă de scurgere stabil și de ieșire a cupelor de funcționare atunci când rezistența de mai mult de 100 de loturi.
Fig. 1. Schemă de căptușire a oalei de turnare de oțel de 350 tone de la PJSC "MK" Azovstal "
În procesul de îmbunătățire a mucoasei polonice de oțel de 350 de tone (rezultatul unei colaborări de succes între specialiștii PJSC „MK“ Azovstal „și magnezit Group) a clarificat următoarele elemente de proiectare căptușeală:
- când de stabilire a părții superioare a inelului căptușeală din setul principal este utilizat produsul Pyatova cu un plăci de metal încorporat, - asigură o „rigiditate“ dorită și protecția structurilor metalice la o căptușeală de manta expansiune cunoscută în timpul încălzirii sale;
- formarea unui strat tampon între căptușeala de lucru și armătură utilizând un aripă cu granulație fină a compoziției de bază cu o grosime de aproximativ 5 mm (fabricat de OOO MTM, Satka, Rusia);
- utilizarea compoziției adezive periclaz-carbon produsă de OJSC "Combine Magnesite" atunci când se montează cele două inele inferioare ale seturilor de reparații ale benzii de zgură.
În tabel. 1-4 prezintă proprietățile fizico-chimice ale materialelor utilizate în prezent.
Tabelul 1 - Produse refractare pentru stratul de lucru al căptușelii unei oale de turnare din oțel
Tabelul 2 - Materiale refractare neimpozabile pentru stratul de lucru al oțelului de căptușeală
Tabelul 3 - Materiale refractare neimpozabile pentru stratul de lucru al oțelului de căptușeală
Tabelul 4 - Flux de var magnesian pentru corectarea compoziției zgurii
Un sistem de turnare oalelor torcret Gunning include mărci de setare FLP / / Basic, destinate pentru prepararea, dozarea și alimentarea în mod optim pentru masa torcret si apa manipulatorului, iar Raptor manipulator de brand (Fig. 2) destinat aplicării torcretare 4000 masă. Bucket Manipulator permite orice punct de netezire portiuni ale mucoasei din interiorul oalei prin rotirea bazei (180 °) schimbarea înălțimii brațului (3,1 m), extensia brațului (până la 5,5-7,0 m), rotirea brațului (360 ° ), rotația duzei (-90 ° la + 90 °). Pentru comoditatea funcționării găleată torcret manipulatorul montate pe șine metalice 6 m lungime și prevăzute cu un mijloc de control de la distanță.
Fig. 2. Vedere generală a manipulatorului pentru aruncarea ladă a oțelului
Fig. 3. Rezistența lunară medie a garniturilor de oțel "Dalmond", pl.
Fig. 4. Valorile medii lunare ale parametrilor operaționali pentru oțelul de căptușire "Dalmond": timpul mediu de găurire a metalului în găleată, min; evacuarea topirii,%
Atunci când se lucrează pentru a îmbunătăți durabilitatea mucoasei oalelor de turnare și de a reduce costul unitar al refractarelor, considerând atins niveluri ridicate de căptușeală rezistență Polonicele PAO „MK“ Azovstal „recomandat exercitarea design optimizare căptușeală (inclusiv grosimea stratului de lucru), calitatea materialelor refractare utilizate la fiecare zonă de producție linie (inclusiv calitatea materialului stratului tampon în căptușeala) și modul de zgură, și ajustând compoziția de zgură MgO care conțin fluxuri și introducerea tehnologia modernă de reparare a căptușelii la cald.
Experiența dobândită ca rezultat al interacțiunii creative dintre specialiștii refractari și metalurgiști a demonstrat eficacitatea abordării integrate a rezolvării sarcinii - de a spori durabilitatea căptușelii oțelurilor de turnare din oțel.
Articole similare
-
Modalități de creștere a rezistenței căptușelii - stadopedia
-
Metodă pentru creșterea rezistenței căptușelii refractare a agregatelor metalurgice
Trimiteți-le prietenilor: