Șlefuirea și lustruirea acoperirilor
În practică, de multe ori există cazuri în care acoperirea sau părți ale acestuia, supuse repara pictura aspect diferit de restul acoperirii auto, deoarece acestea au ondulație, noduli, luciu și mai mici. În acest caz, acoperirea trebuie să fie șlefuit și lustruit. Se macina si de acoperire intermediar straturi, în cazul în care acestea au o ondulație aparentă sau dacă este necesar, pentru a îmbunătăți aderența între straturile de acoperire.
Corpurile acoperite în fabrică cu un grund de culoare neagră sunt recomandate a fi ușor șlefuite înainte de vopsire pentru a îndepărta luciul și pentru a netezi netezirea. Calitatea colorării depinde de cât de bine este efectuată operația de măcinare. Suprafața corectă a solului trebuie să fie perfect netedă, fără riscuri majore.
Pentru a facilita șlefuirea, este mai bine să folosiți mai întâi grâu de grâu grosier și apoi, pentru a netezi, mănânci grâul cu o granulație fină.
La vânzare se găsesc piei de măcinare cu cele mai diverse mărci și scopuri. Pentru a afla ce sunt piei de măcinat, care are granulozitate și dacă poate fi folosit pentru măcinare cu ajutorul fluidelor de tăiere, inclusiv a apei (așa-numitul "măcinare umedă"). trebuie să știți următoarele. Pe partea de lucru a piele de rectificat sunt marcate cu simboluri numerice și litere. De exemplu: L 230 * 280 L1 51C 8-P C A GOST 10054-82 622.
Acest simbol este descifrat după cum urmează: litera "L" înseamnă că piei sunt făcute sub formă de foi de măcinat. Figurile 230 * 280 sunt dimensiunile lățimii și lungimii unei foi de piele în mm. Dacă peleta este produsă în rulouri, atunci litera nu este indicată, iar dimensiunile rolei sunt desemnate, de exemplu, ca 1000 x 50. în acest caz, prima cifră 1000 denotă lățimea pielii în mm și cea de-a doua 50 în m.
Următorul grup de litere și numere indică materialul de bază pe care sunt fabricate pieile: L1, L2 și M sunt hârtie umedă; П1, П2, ПЗ ... П11 - hârtie fără fir; С1С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г - țesături - ghirlande; P - cârpă - semi-locuință.
Prin urmare, în exemplul de mai sus, "L1" înseamnă că pielea este realizată pe o hârtie rezistentă la umiditate.
Al treilea grup de numere și litere indică tipul și gradul materialului de măcinat.
În cazul pulberilor micro-măcinate, granularitatea este notată: M63, M50, M40, M28, M20, M14, M10, M7, M5 și M3. Figura care urmează litera "M" indică dimensiunea granulelor în μm.
Indicele "B" (numai pentru pudrele de micro-măcinare) înseamnă că ponderea fracției principale este de cel puțin 55-60%.
Următoarea (a cincea) literă (sau grupul de litere și cifre) indică marca liantului, cu care granulele materialului de rectificat sunt fixate pe baza: lipiciului M - masdrovye; C - rășină sintetică; K este un ligament combinat (de exemplu, un adeziv medicamentat amestecat cu o "rășină" sintetică); SFN - rășină fenol-formaldehidică; YAN-153 - lac de chihlimbar.
Uneori marca de liant în simbolurile pielii nu indică.
Următoarea literă (a șasea) indică clasa pielii, adică prezența unor defecte pe suprafața sa de lucru: A - numărul de defecte (riduri, riduri, deteriorări ale marginilor etc.) nu depășește 0,5%; B - nu mai mult de 2%; B - nu mai mult de 3%.
Cifrele după numărul GOST (în exemplul de mai sus "622") indică numărul fabricii de piei.
În notarea blănurilor pânză, înainte de cifre care indică dimensiunea și uneori sunt cifrele 1 (ceea ce înseamnă că pielea destinată pentru măcinarea materialelor cu duritate scăzută: umpluturi, grunduri, emailuri, materiale plastice) sau 2 (indică faptul că pielea destinată tratamentului aliaj metalic solid) .
Rezistența la apă a peliculelor pe bază de țesături poate fi determinată de numărul GOST. toate covoarele textile rezistente la apă sunt produse în conformitate cu GOST 13344-79 și nu sunt impermeabile în conformitate cu GOST 5009-82.
Dacă suprafața este bine măcinată, atunci când treceți de-a lungul (după spălare) cu degetele sau cu palma, nu trebuie să simțiți tranziții și granițe între straturile stratului de acoperire. Toate neajunsurile de șlefuire slabă vor apărea neapărat pe suprafața proaspăt vopsită. În locurile în care luciul este curățat prost înainte de aplicarea smalțului (de obicei greu accesibil și blocaj), smalțul proaspăt se poate desprinde.
Este posibil să se macină doar straturile complet uscate ale stratului de acoperire. Un astfel de strat ar trebui să fie dur, să nu se rupă la șlefuire și abrazivul nu trebuie să "sărate" imediat de pe acoperire.
Operația de măcinare se realizează manual sau cu ajutorul unei scule mecanizate. Pentru șlefuire se folosește măcinarea. Înainte de șlefuire, o foaie de dimensiune standard de 230 x 280 mm este tăiată în două bucăți. Apoi, învelit cu un burete de cauciuc sau banda simțimea de 125 × 75 mm și o grosime de 10-20 mm. Grindul trebuie să fie neted, chiar mișcări, fără presiune puternică. Pielea trebuie schimbată proporțional cu sărarea și abraziunea.
Detalii cu o suprafață rotunjită de diametru mic sunt măcinate fără bar. Aripile, deschiderile, canelurile sunt șlefuite numai cu mâna.
Aplicați măcinarea "uscată" și "umedă". În ultimul caz, suprafața este umezită cu apă sau cu un solvent inert. Piei de măcinare sunt, de asemenea, umezite ocazional cu apă sau un solvent, spălându-l din cauza contaminării cu praf de măcinare. În consecință, cantitatea de praf este redusă, durata de viață a pielii este mărită, iar calitatea măcinării este îmbunătățită. De exemplu, atunci când se mănâncă acoperirile cu nitro-enamel, se utilizează spirtoase albe și se mănâncă piele impermeabilă. Șlefuirea umedă cu apă poate fi supusă numai acoperirilor impermeabile - lac-ulei, melamină-alchidică, nitro-celuloză, epoxidică. Cu solvenți, puteți mătura numai acele acoperiri care, după uscare, sunt complet rezistente la efectele lor.
Dacă materialul este pregătit corespunzător și stratul este bine uscat, acesta este ușor măcinat și, după măcinare, se formează o suprafață uniformă și netedă. După terminarea șlefuirii, suprafața trebuie spălată cu apă, șterși cu o cârpă moale sau cârpă și uscată la 18-22 ° C. Apoi verificați calitatea șlefuirii. Pentru a face acest lucru, inspectați suprafața, luminând-o din lateral cu o lampă electrică. Defectele detectate sunt marcate cu cretă și, dacă este necesar, acestea sunt din nou shpatlyuyut și lustruit.
Calitatea măcinării intermediare poate fi evaluată prin răspândirea următorului strat de smalț. În cazul lustruirea suprafeței pictate pe metal, se efectuează o nouă pregătire a acestor locuri și apoi se aplică straturile superioare ale stratului de acoperire.
Nisip ultimul (superior) strat de acoperire melaminoalkidnyh este de nedorit, deoarece materialele abrazive conținute în pastele de dinți de șlefuire sau de șlefuire aplicate pe piele, filmul este îndepărtat de pe suprafața smalțului melaminoalkidnyh strat lucios. În viitor, pentru a restabili compușii de lustruit luciu dificil.
După ce suprafața este măcinată cu pastă VAZ-1, este lustruită cu pastă de lustruit VAZ-2. Pastele diferă în dispersia aluminei introduse în el (20-30 μm față de 40-45). Pasta VAZ-2 are o culoare gri și o consistență de unguent. După lustruire, acoperirea trebuie să aibă un luciu ridicat. Resturile de pastă sunt ușor spălate cu apă.
În mod deosebit, operațiunea de lustruire este utilizată pentru acoperirea nitro-enamel atât pentru prepararea lor cât și pentru refacerea luciului în timpul funcționării mașinii.
facilitează Profund operația de polizare atunci când primesc acoperiri nitroemalevyh pot, dacă după măcinare prin pulverizare pe suprafața stratului de acoperire cu solvent № 648. Această suprafață ușor podrastvoryaetsya și riscul de abraziv, rezultând măcinare, sunt strânse. După uscare la 60-70 ° C strat Nitroemalii poate fi lustruit.
Polizare acoperiri nitroemalevyh utilizate pe scară largă pastă de lustruit № 291. suprafață Pre șlefuit cu hârtie abrazivă granulatie 4. Pasta de lustruit № 291 transportate tsigeykovoy sau flanelă pânză. Pasta conferă filmului un luciu ridicat. "Fumul" din pastă trebuie spălat cu ușurință cu apă de lustruire.
În aparență, pasta de lustruire nr. 291 este o masă omogenă, groasă de culoare gri, fără nicio incluziune mecanică străină. La 18-22 ° C, pasta nu ar trebui să curgă, iar dacă există un depozit în pastă, ar trebui să fie agitat fără prea mult efort.
Lustruirea trebuie făcută în zone mici. Nu se recomandă polizarea suprafețelor mari imediat, deoarece compușii și pastele de lustruire se usucă rapid și sunt greu de șlefuit.
Operația de lustruire, cum ar fi șlefuirea, se realizează manual sau cu ajutorul dispozitivelor mecanice. Îndepărtarea manuală este efectuată de un tampon de flanel cu mișcări uniforme reciproce. Aceasta este o operație foarte laborioasă, care necesită eforturi fizice mari. Simplifică și facilitează în mod semnificativ utilizarea dispozitivelor mecanice, cum ar fi o foraj electric.
Pentru lustruirea cu un burghiu electric, se aplică un strat de vată de bumbac cu o grosime de 4-5 cm pe roata de lustruit, iar apoi un capac este realizat din blană naturală sau artificială, tsigeyki, pânză, flanel sau pâslă. Atunci când lustruiți un burghiu electric, asigurați-vă că suprafața lustruită nu se încălzește la temperaturi mai mari de 40 ° C. Încălzirea filmului de acoperire, în special a nitrocelulozei, în timpul unei lustruire prelungită a aceleiași suprafețe conduce la înmuierea și la formarea de defecte greu de reparat. Din același motiv, nu lustruiți acoperirea dacă suprafața mașinii este încălzită de soare.
Pentru a împiedica pătrunderea particulelor străine pe suprafața lustruită, lustruirea nu este recomandată în încăperi și corturi cu praf. Când se tratează marginile ascuțite ale acoperirii, este necesar să le protejați de lustruirea peliculei de smalț cu grundul și chiar mai mult cu metalul.
După tratament, suprafață paste de lustruire trebuie curățate cu un flanel de bumbac sau un burete umezit cu apă sau o compoziție de lustruire ceara lustruire № 3. Compoziția este o suspensie albă subțire de ceară negru de fum care conține emulsii. Acesta este proiectat pentru lustruire acoperiri de nitroceluloză și îndepărtarea urmelor de ulei din pastă și acoperiri lustruit. În timpul depozitării, compoziția se poate exfolia sau se poate îngroșa. În acest caz, trebuie diluat într-o consistență polizabilă cu apă fiartă și amestecată.
Pana acum am considerat utilizarea de lustruire operare pentru vopsire auto. Cu toate acestea, acoperirile de lustruire sunt practicate pe scară largă și în procesul de funcționare a acestora. În acest caz, un conservant și de reducere pentru lustruirea luciu sunt proiectate special pentru îngrijirea vopsiri. Printre acestea se numără „AB-70 ceară mașină“, „Avtopolirol“, „Avtobalzam“, „Avtopolirol conservant pentru acoperiri noi“, „Avtopolirol pentru acoperirea crăpată“ și alte materiale descrise în detaliu în secțiunea „Grija pentru vopseaua autovehiculului.“ Așa cum este utilizat în vopsirea lustruiește mașini, ele soder- atom din structura fină de abrazivi, agenți activi de suprafață, solvenți, minerat ulei-LARG ° și Ay, dar, în plus, ele conțin în plus o ceară, care umple și netezește microfisuri și pori acoperiri, și formează, de asemenea, o peliculă subțire pe suprafețe, protejându-le de la expunerea directă la atmosferă.
Dacă acoperirea a fost operat, înainte de aplicarea avtopolirolya suprafața acestuia trebuie să fie spălate bine cu apă și șterse cu o flanel sau capre negre. Apoi aplicați un strat subțire de lustruire cu un tampon. După 5 minute de uscare, când apare suprafața filmului alb, dar complet polishes uscate încă nu au avut loc, suprafata trebuie sa straluceasca freca uscat cu un Baiken curat sau flanelă.
După reparația mașinii (sau după părăsirea fabricii) în primele 2-3 luni, nu este nevoie să folosiți auto-lustruire.
La Categorie: - repararea vopsea auto
Acasă → Referințe → Articole → Forum
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: