Utilizare: când se obține pulbere uscată din lapte de ou lichid în industria alimentară. Metoda inventivă de producere a proteinelor de ou uscate cuprinzând uscare și încălzire, înainte de operația de uscare ou lichid alb congelat la o temperatură nu mai mare de minus 40 ° C timp de cel puțin 30 min în Secured rotitoare orizontal și în mod continuu în jurul unui vas de formă cilindrică, axa orizontală înghețate modul de proteine a fost încărcat într-un vas închis ermetic într-o poziție verticală, și uscat sub presiune redusă a 666.61-1,333.22 Pa într-o creștere treptată a temperaturii nu mai mare plus 52 o C. 2-il.
Invenția se referă la metode de obținere a pulberii uscate din albușul de ou lichid și poate fi utilizat în industria alimentară.
Există mai multe metode cunoscute de prelucrare a albușului de ou lichid pentru a se obține un produs care a fost adecvată pentru stocarea pe termen lung, și conține toți parametrii utili și materia primă aromatizant.
Este cunoscută o metodă pentru producerea unei proteine din ou uscat conform cererii japoneze nr. 5-49253, MKI: A 23 B 5/025 din 02/07/84 (ISM nr. 3-11-95, pag. 14). Metoda cuprinde etapele de: încălzirea albului de ou lichid la o temperatură de 60 ° -90 ° C și o presiune de 1 bar, dizolvarea precipitatului format ca gel la o presiune de 7-10 bar și uscarea.
Operațiile utilizate în această metodă nu permit conservarea tuturor componentelor utile ale ouălui alb, ceea ce reduce calitatea produsului final.
Soluțiile propuse problemă - îmbunătățirea calității materiei prime prin menținerea gustului și a componentelor nutritive ale materiei prime și creșterea perioadei de valabilitate a produsului finit.
Pentru a rezolva această problemă în procesul de producție a albușului de ou, care include uscarea și încălzirea, înainte de operația de uscare, oul lichid alb congelat la o temperatură nu mai mare de minus 40 ° C timp de cel puțin 30 de minute este situat într-o poziție orizontală și un vas rotativ de formă cilindrică, produsul congelat a fost uscat la la o presiune redusă de 666,61 - 1333,22 Pa într-un vas, plasat vertical, în condiții de creștere treptată a temperaturii până la 52 ° C.
Utilizarea produsului în procesul de congelare profundă și uscarea sub presiune redusă asigură o eficiență ridicată a uscării (până la 1%) și o conservare completă a tuturor proprietăților produsului inițial.
Invenția este explicată în Fig. 1 și 2.
Metoda este după cum urmează.
Proteina lichidă se administrează în porții de 250 ml în sticle de 1 cilindru cu o capacitate de 500 ml cu dopuri din cauciuc. Flacoanele 1 sunt plasate în camera de înghețare 2 într-o poziție orizontală (Figura 1). Ca congelator, se poate utiliza instalația HZ 12/50 a companiei "Friqera" cu congelator de alcool. Freeze flacoane de produs sub o rotație continuă în jurul unei axe orizontale, la o temperatură nu mai mare de minus 40 ° C timp de cel puțin 30 min. Pentru a monitoriza temperatura de congelare, un termometru este plasat într-unul din flacoane.
Ca urmare a acestei operațiuni, proteina se depune pe peretele rotativ al flaconului și înghețat, lăsând loc în centrul flaconului.
Fiolele cu alimente congelate plasate într-un frigider la o temperatură nu mai mare de minus 30 ° C timp de cel puțin 12 ore pentru „stingerea“.
Mai mult, fiolele 1 cu proteina congelată sunt încărcate într-o poziție verticală în aparatul de sublimare 3 (fig.2). Unul din flacoane este echipat cu un termometru pentru controlul temperaturii, iar celălalt este umplut cu 100 ml de materie primă și servește pentru controlul bacteriilor. După încărcarea aparatului cu un dop din flacon este îndepărtat, iar dispozitivul este închis capac etanș la aer 4. Pompa și presiunea din camera cu flacoanelor este coborâtă treptat la 5 - 10 mm Hg. Art. Temperatura flacoanelor este redusă la minus 50 ° C. Atunci când presiunea atinge o predeterminată, aproximativ două ore, începe să se ridice încet temperatura din camera până când temperatura produsului atinge +52 o C. Întreaga sublimare și procedeu de uscare durează 12 - 16 ore
Ca aparat de sublimare, pot fi utilizate dispozitivele LZ-45 și LZ-45.27 ale companiei "FRIGERA".
În procesul de găsire a sticlelor în aparatul de sublimare, produsul inițial este uscat și transformat într-o pulbere uscată cu un conținut de umiditate reziduală de cel mult 1%. Procedura de uscare se realizează prin tragerea de umiditate din produsul congelat cu o scădere treptată a presiunii în flacoane și în prezența spațiului liber în centrul flacoanelor. Mai mult, atunci când produsul uscat este încălzit, acesta este decongelat și transformat într-o pulbere.
La sfârșitul procedeului, aerul este introdus prin filtrul de sterilizare în camera 3 cu flacoane 1, egalizează presiunea din interiorul și exteriorul camerei, capacul ermetic 4 este îndepărtat și flacoanele cu pulbere sunt descărcate. Flaconul care conține 100 ml de produs inițial suferă un control bacteriologic, care are ca rezultat sterilitatea și calitatea produsului finit din întreaga serie.
Produsul finit poate fi vândut în vânzare în sticle sau în ambalaje ambalate din polietilenă.
Utilizarea înghețului profund și a prafului sub presiune scăzută în timpul procesului de fabricație asigură un grad ridicat de conservare a calităților produsului inițial și garantează conservarea pulberii timp de 1 până la 5 ani.
Pulberea de ou preparată în acest mod poate fi utilizată ca agent de spumare pentru prepararea cocktailurilor cu oxigen. În cocktail-uri de oxigen, în plus față de albusul de ou și oxigen, pot fi adăugate diferite componente de aromă (fructoză, sucroză etc.), vitamine și medicamente. Ca urmare, se obține o băutură de aer ușor, care datorită oxigenului este ușor absorbită de organism, activează procesele de oxidare metabolică, saturează sângele cu oxigen, îmbunătățește funcționarea ficatului, stomacului și rinichilor.
Proteina din ou în pulbere este convenabilă pentru depozitare, transport și vânzare. Metoda propusă face posibilă rezolvarea într-o manieră a problemei transformării unei proteine ouă lichide într-o pulbere mai eficientă decât metodele cunoscute și garantează calitatea superioară a produsului finit și durata depozitării acestuia.
O metodă de producere a proteinelor de ou uscat care cuprinde formarea proteinelor precipitat și uscare, caracterizat prin aceea că formarea precipitat proteic în timpul înghețării este efectuată la o temperatură nu mai mare de -40 ° C timp de cel puțin 30 de minute într-o poziție orizontală fixă, și se rotește în mod continuu la o formă cilindrică vas cu axă orizontală și uscarea produsului congelat se efectuează într-o cameră sigilată într-o poziție verticală sub redusă 666.61-1,333.22 presiune Pa într-o creștere constantă a temperaturii produsului nu mai mare de 52 o C.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: