Medii de răcire pentru întărire
De obicei, pentru întărire se utilizează lichide fierbinți - apă, soluții apoase de săruri și alcalii, uleiuri. Când se stinge în aceste medii, se disting trei perioade:
1) fierberea peliculei, când se formează o "cămașă de abur" pe suprafața oțelului; în această perioadă rata de răcire este relativ mică;
2) fierbere cu bule, care are loc cu distrugerea completă a filmului de vapori, observată atunci când suprafața este răcită la o temperatură sub temperatura critică; în această perioadă există o îndepărtare rapidă a căldurii;
3) transferul termic convectiv, care corespunde temperaturilor sub punctul de fierbere al lichidului de răcire; Radiatorul de căldură în această perioadă are loc cu cea mai mică viteză.
Tabelul 2 prezintă un interval de temperatură aproximativ egal cu punctul de bubble și rata relativă de răcire în mijlocul acestui interval pentru diferite medii de răcire.
Când oțel carbon călit și unele oțeluri aliate cu rezistență scăzută suprarăcit austenita ca medie a apei de răcire se utilizează și soluții apoase de NaCl sau NaOH.
Când călire în manta de abur apos este distrus aproape imediat și răcirea are loc mai uniform și mai ales curge în faza de fierbere de nucleu. Creșterea capacității de răcire este realizată prin utilizarea răcirii cu jet sau cu duș, utilizate pe scară largă, de exemplu, pentru întărirea suprafeței.
Îmbunătățirea în continuare a metodelor de răcire a fost utilizarea amestecurilor de apă cu aer, alimentate prin duze. Mediile de apă-aer sunt folosite pentru răcirea forjatelor mari, a șinelor etc.
Pentru oțelurile aliate care au o rezistență ridicată la austenita suprasolicitată în timpul răcirii, se utilizează ulei mineral (adesea de petrol).
Dezavantajele includ inflamabilitate crescută (Punct de aprindere 165-300 ° C), stabilitate insuficientă și capacitatea de răcire scăzută în temperatura de transformare perlită, precum și creșterea costurilor.
Temperatura uleiului în timpul stingerii se menține în intervalul de 60-90 ° C, când vâscozitatea acestuia este minimă.
In ultimii ani, în loc de apă sau ulei, au început să folosească soluții apoase de detergenți care conțin agenți activi de suprafață, silicat de lichide, materiale sintetice, cum ar fi mai ales aqua-formare.
Aqua-strat este un concentrat foarte vâscos în lichid pro¬zrachnoy apă conținând un inhibitor de plastic și stainproofing solubil în apă. Concentrația soluției este de 0,5-0,7%,
Încălzirea în soluții apoase de polimeri și detergenți duce la o scădere a vitezei de răcire la temperaturi sub Mn. și, ca o consecință a acestui fapt, se elimină formarea de fisuri și se diminuează răsturnarea.
Tabelul 1 - Capacitatea de răcire relativă a mediilor de stingere
Intensitatea relativă a răcirii în intervalul de fierbere a bulei
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: