Compania americană Magni Industrie Incorp, la mijlocul anilor șaptezeci, a dezvoltat un nou domeniu de acoperire anorganică, care, în contact cu electrolitul, asigură protecție catodică anticorozivă. Sistemul de acoperire Delta-Magni a fost îmbunătățit în continuare de concernul german Ewald Darken AG, care are drepturi comerciale în Europa pentru utilizarea lor.
Sistemul de acoperire Delta-Magni se caracterizează printr-un coeficient scăzut de frecare și o uzură redusă a stratului de acoperire.
După cum au arătat rezultatele testelor, răspândirea coeficientului de frecare este foarte mică. Astfel, coeficientul de frecare al elementelor de fixare cu acoperire Delta-Magni poate fi luat ca o valoare constanta. Reducerea coeficientului de frecare înseamnă că se obține forța de strângere necesară cu un cuplu mult mai mic.
Studiile dau motive pentru a afirma că utilizarea buloane acoperite cu Delta - Magni la clasa sunt reduse cu 20-40% valorile 8.8 dinamometrice comparativ cu cele recomandate și, în ciuda acestui fapt, cu conditia parametrii necesari de fixare. Rezistența la coroziune a acestor acoperiri a fost, de asemenea, efectuată. Conform rezultatelor testelor, rezistența la coroziune a acestui strat poate fi clasificată ca fiind foarte bună.
Acest sistem de acoperiri nu poate fi atribuit acoperitorilor tradiționali. Acoperirile pot fi aplicate prin imersiune în soluție, atunci când sunt plasate într-o centrifugă sau prin pulverizare electrostatică. Înainte de acoperire, suprafața produsului trebuie curățată cu atenție. Temperatura în timpul procesării elementelor de fixare variază de la 180 la 220 ° C, în funcție de timpul de uscare. Procesele termice care au loc la temperaturi scăzute nu afectează proprietățile mecanice ale produselor. Structura metalului nu suferă modificări și nu există riscul de fragilizare a hidrogenului.
Solventul de acoperire penetrează chiar și în micropori, formând astfel o acoperire uniformă și durabilă, care oferă o protecție diferită împotriva coroziunii pe diferite suprafețe de rugozitate. După procesul de tratare, suprafața reprezintă legătura chimică a acoperirii cu materialul de bază. Grosimea stratului de acoperire variază de la 5 la 15 pm și poate fi controlată prin viteza și timpul de rotație al centrifugii, unghiul și viteza de imersie, adică acoperirea poate fi aplicată strat cu strat pentru a obține protecția necesară împotriva coroziunii.
Delta-Tone este un înveliș anorganic bazic în care particulele de zinc și aluminiu se află într-un mediu de acid titanic anorganic, unde sunt 50% din solvenții organici. În acoperire uscată aproximativ 80% - fulgi de zinc și aluminiu. Fulgi sunt orientați în așa fel încât să se suprapună ca plăcile de acoperiș în direcția acoperirii și, cu aranjamentul dens al blocului de fulgi, chiar și un strat de acoperire subțire este o bună protecție împotriva coroziunii.
Rezistența la coroziune crește odată cu creșterea straturilor de acoperire. Acoperirea menține o expunere constantă la temperatura LEP. Ca rezultat al testelor, că potențialul protecție la coroziune la tabla metalică acoperită cu Delta - 1,25V Tone la o tensiune de soluție de clorură de sodiu 3% este 787,5 mV / H, care se ridică la aceleași condiții de acoperire la cald prin cufundare testate. În același timp, Delta - Tone nu conține substanțe nocive pentru organismele vii.
Delta-Seal este o acoperire organică de suprafață, în care solvenții organici conțin polimeri și pigmenți anorganici; aceasta, totuși, nu conține substanțe nocive. Acest strat de acoperire a fost dezvoltat ca un strat suplimentar de protecție pentru Delta-Tone, poate fi de asemenea utilizat ca o acoperire pentru reducerea frecării în produsele fabricate din oțel inoxidabil și acid rezistent. Folosind învelișul Delta-Seal, rezistența la coroziune poate fi mărită pentru produsele din aluminiu și galvanizată la cald, deoarece are o stabilitate chimică bună atât în mediile acide, cât și în cele alcaline. Suprafața Delta-Seal este izolată din punct de vedere electric, astfel încât poate fi utilizată pentru a asigura o protecție fiabilă în caz de coroziune în cazul unui efect galvanic. Acoperirea este dură și ductilă, cu un coeficient scăzut de frecare. Pot rezista la o temperatură constantă de 250 ° C. Acoperirea are multe varietăți de colorare.
Delta-Seal GZ - stratul de acoperire are aceleași proprietăți ca Delta-Seal, în plus, se adaugă un așa-zis lubrifiant intern pentru reducerea frecării. În acest caz este PTFE sau Teflon.
Dacromet 360 - o acoperire pentru proprietățile și scopurile sale poate fi comparată cu stratul de acoperire Delta - Tone. Acoperirile Dacromet conțin fulgi de aluminiu și zinc, săruri de crom și aditivi organici. Aceste acoperiri protejează perfect împotriva coroziunii și au un coeficient scăzut de frecare.
Dacromet Plus are acelasi acoperire ca si Delta-Seal. În Dacromet Plus se adaugă un lubrifiant intern, precum și în Delta-Seal GZ. Această acoperire reduce coeficientul de frecare și crește stabilitatea chimică.
Sistemul de acoperire MAGNI 500 Series este conceput special pentru acest scop și include o serie de tehnologii care îndeplinesc anumite cerințe de acoperire.
Producătorii au adoptat următoarele denumiri abreviate pentru acoperirile Delta-Magni:
Delta - Tone - DT Delta - Seal - DS
Delta - Delta - Delta - Delta - Sigiliul DTDS Delta - Sigiliul GZ - DTGZ Dacromet 360 - D Dacromet Plus - DP Dacromet Plus L - DPL Galvanizarea la cald - P
Avantajele acoperirii MACIUI pentru protecția la coroziune a elementelor de fixare:
Protecția mediului
Purificarea emisiilor nocive și a deșeurilor anumitor procese pentru protecția produselor împotriva coroziunii, cum ar fi galvanice, in special cadmiere, cromare, zincare, necesită construirea de stații de tratare a apei majore, care uneori ocupă 40% din costul de acoperire. MAGNI tehnologie de depunere de acoperire nu dispensează soluții de deșeuri și are nevoie doar filtrele de aer pentru curățarea camerei de emisie de căldură. Acoperirea este sigură din punct de vedere ecologic și respectă cerințele de igienă din Rusia. Procesul tehnologic de acoperire MAGNI corespunde cerințelor străine înalte de igienă industrială.
Grad ridicat de protecție împotriva coroziunii
Suprafața MAGNI asigură protecție catodică anticorozivă a elementelor de fixare. Acoperirea are proprietăți mecanice ridicate pentru abraziune, iar aderența ridicată la oțel nu permite exfolierea stratului de acoperire. În conformitate cu proprietățile mecanice și de protecție, stratul de acoperire MAGNI corespunde proprietăților de galvanizare la cald. Un rezultat pozitiv Magni proprietăți de acoperire de protecție obținute când este testat elemente de fixare ale standardului ASTM B - 117. După 1000 - testul oră într-o ceață de sare la suprafață au fost găsite elemente de fixare centre de coroziune.
Dispozitive de fixare cu rezistență ridicată
Procesul tehnologic de acoperire MAGNI are loc la temperaturi cuprinse între 180 ° C și 220 ° C, ceea ce nu afectează structura oțelului întărit și nu conduce la o schimbare în clasa de rezistență a elementelor de fixare. Încălzirea prin termodifuzie are loc la temperaturi de 600 ° C și utilizarea sa pentru protecția la coroziune a elementelor de fixare cu o clasă de rezistență crescută este inacceptabilă.
Precizie grosimea stratului de acoperire
Procesul tehnologic de acoperire MAGNI asigură o grosime de acoperire de la 5 până la 15 microni cu un grad ridicat de uniformitate în grosime, ceea ce practic face posibilă producerea unor elemente de fixare cu o clasă de precizie mărită.
Performanță ridicată a procesului
Tehnologia de acoperire MAGNI are performanțe ridicate. În principiu, sunt unități de transport automate complet automatizate cu o capacitate de până la 10-20 de tone de elemente de fixare pe schimb. Atunci când se acoperă dispozitivele de fixare mari, se utilizează unități tip conveier cu suspendare individuală a fiecărui produs.
Proprietăți antifricțiune crescute
Suprafețele MAGNI au un coeficient redus de frecare, care este important atunci când dispozitivele de fixare sunt instalate corect. Cuplul de strângere este redus cu 20-40%, iar forța de strângere necesară este prevăzută.
Proprietăți decorative ale acoperirii MAGNI
Suprafața MAGNI, care are o aderență ridicată la oțel, umple toate microfracturile și îmbunătățește clasa de rugozitate a suprafeței. Suprafața elementelor de fixare devine netedă decorativă, iar rezistența mecanică a stratului de acoperire face ca produsul să fie durabil. Utilizarea aditivilor coloranți face posibilă obținerea de acoperiri de diferite cântare de culoare, care nu au o importanță redusă în producția de elemente de fixare utilizate în construcții pentru finisarea clădirilor și a spațiilor.
Schema tehnologică pentru fixarea elementelor de fixare
Am vorbit despre schema procesului tehnologic. Atragem atenția cititorului asupra unor particularități când acoperim elemente de fixare. Elementele de fixare ajung în magazinul de acoperire, de obicei în grăsime de proces. În setul complet al echipamentului tehnologic de acoperire a MAGNI, este prevăzută unitatea de spălare cu sistemul de curățare a scurgerilor cu conținut uleios pe ciclul închis. O altă funcție a unității de spălare este aplicarea stratului de fosfat impus de tehnologie. Sistemul de tratare a efluenților care conține ulei este echipat cu o purificare a uleiului separator. Uleiul după curățarea separatorului poate fi îndreptat spre necesitățile tehnologice sau poate fi predat unor puncte de recepție specializate. Apoi, produsele intră în unitatea de uscare.
Dat fiind că produsul în timpul procesului de spălare este aplicat stratul de fosfat, iar aceasta este o protecție anticorozivă corespunzătoare GOST conservarea produselor în timpul ambalării, și scoase din produse petroliere, astfel de produse pot fi direcționate către un gofrakartonnuyu container de ambalare. Ambalarea în hârtie ondulată reduce costul de împachetare de 2-3 ori și permite utilizarea de linii automate de ambalare.
După camera de uscare, produsele de fixare sunt introduse în unitatea de acoperire, unde se utilizează un efect de forță centrifugă pentru reglarea grosimii stratului de acoperire.
După aplicarea stratului de acoperire în camera centrifugală, articolele sunt transportate printr-o bandă transportoare către un agregat termic în care stratul obține proprietățile finale.
Dacă este necesar să se obțină o grosime mai mare a stratului, produsele sunt supuse unei a doua operațiuni de acoperire. La sfârșitul ciclului de acoperire, dispozitivele de fixare sunt livrate pe ambalaj.
Furnizare de consumabile, componente, echipamente
Furnizarea de componente pentru tehnologia de acoperire a seriei MAGNI 500 poate fi realizată de către MAGNI Group, Inc. în mai multe moduri:
- furnizarea componentelor și a produselor chimice de la una din fabricile MAGNI Industries, Inc. situate în Europa, Asia sau America;
- crearea unui site independent, în cadrul căruia tehnologia MAGNI Group, Inc. va fi stabilită în producția de componente și substanțe chimice, cu utilizarea maximă a materiilor prime locale.
În același timp, MAGNI Group, Inc. își va păstra dreptul de a examina conformitatea cu tehnologia de producție cu dreptul de a închide site-ul dacă recomandările companiei nu sunt respectate.
Odată cu furnizarea de echipamente, MAGNI Group, Inc. utilizează toate schemele de credite posibile și, probabil, un potențial consumator al acestei tehnologii va găsi o soluție acceptabilă pentru sine.
Ca o concluzie
Având în vedere tehnologia seriei MAGNI 500 ca o alternativă la galvanizarea galvanică și difuzie termică a elementelor de fixare, este posibil să rețineți următoarele:
- galvanizarea galvanică nu asigură un grad ridicat de protecție pentru dispozitivele de fixare care lucrează în condiții dure;
- galvanizarea galvanică creează o cantitate semnificativă de deversări contaminate, a căror curățare necesită costuri semnificative;
- galvanizarea prin difuzie nu se aplică pentru dispozitivele de fixare cu o clasă de rezistență crescută, deoarece acestea se produc la temperaturi ridicate;
- procesul de galvanizare prin difuzie nu este foarte eficient și nu este recomandat să se folosească pentru producția mare de elemente de fixare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: