Distrugerea cărămizilor - Manualul pentru chimie 21

Chimie și Tehnologie Chimică

Coroziunea pornește de la ciobire DINACYT de bucăți mici din partea de sus a cărămizile materialului cu ulterioare cordoanelor de proliferare suprafață de uzură considerabilă la o adâncime de 1,5-2 m până la 50 mm sau mai mare, pentru a forma cochilii în cele din urmă extinse și profunde. Coroziunea dinasilor apare datorită reducerii a 8102 în reacția 8102 + C 5 810 + CO la temperaturi peste 1200 ° C. Escaping, 810 duce la distrugerea cărămizilor. Principalul motiv pentru apariția unor astfel de temperaturi ridicate în zidărie este descărcarea în gol și egalizarea temperaturilor dintre foc și cele de lucru ale peretelui de cărămidă. [C.199]








Temperatura din verticalele exterioare trebuie să fie suficient de mare pe durata scurtă a procesului de cocsificare, care este necesară pentru a) a proteja capetele și pereților despărțitori regeneratoarelor de răcire la temperatura critică. la care distrugerea cărămizii (117, 226, 525, 875 ° C) și b) atinge același grad de pregătire de cocs în capetele în același timp cu întreaga matrice, având în vedere pierderile de căldură mare în cocserii noi modele trebuie să fie capabile să funcționeze la sfârșitul perioadei de cocsificare redusă prin comparativ cu actuala [c.88]

Distrugerea cărămidă până la o adâncime de 50 mm și 1/2 din perimetrul unei cărămidă și țeavă dezghețarea mănunchi zidărie datorită permeabilității vaporilor crescută a butoiului, temperatură joasă și umiditate ridicată a gazelor de ardere vizual baril demontare pentru zidărie neîntreruptă restaurarea impermeabilizare, acoperire anti-coroziune pe interiorul țevii sau căptușirea A [c.391]

Cărămizi din lut sunt obținute din argile fuzibile prin arderea materiilor prime la o temperatură de aproximativ 900 ° C. Din acest motiv, rezistența la foc este bună și, datorită conductivității termice scăzute, se încălzește încet în timpul unui incendiu. Distrugerea cărămizilor are loc numai pe suprafață până la debutul temperaturii critice de 900-1000 ° C. [C.458]

BNF Rys. Influența apei agresive asupra distrugerii cărămizilor în zidărie. Materiale de construcții, produse și structuri. 1956, nr. 6. [c.73]

Volumul și natura reparației materialului refractar pentru fiecare cuptor se determină prin inspecție externă. pentru care se efectuează o deschidere și o examinare a secțiunilor zidăriei celor mai solicitate zone cu căldură. La uzura rapid deteriorarea este supus la căptușirea tavanului, arzătoare amarazor, gaze arse, zidărie ignifugă în apropierea găurilor. geamuri, părți înclinate ale camerei de ardere. Sunt posibile cazuri de refolosire completă a embrasurii, spargerea pandantivelor de cărămizi libere cu distrugerea cărămizilor de șamotă individuale. buckling și distrugerea parțială a pereților, distrugerea cărămizilor din pereții de capăt în anumite locuri. distrugerea zidăriei. [C.243]


Găurile de verificare din verticală sunt închise preliminar cu cărămizi de înregistrare așezate pe canalul orizontal superior, canalul prevăzut pentru majoritatea modelelor cuptorului pentru încălzirea lor. Cârligele metalice îndepărtează învelișurile de cărămidă din fontă (șa). Pentru a preveni colmatarea vertical, acesta este introdus în cupa metalică cu un disc suport (fig. 94), apoi se scoate cărămizi distruse (oală), iar în locul ei o nouă soluție ajustată la cărămidă de aceeași marcă. După îndepărtarea ochelarilor cu gunoi într-o nouă marcă de cărămidă, așezați o căptușeală din fontă pentru trapa de inspecție, împachetându-l cu un cablu pre-azbest. umezită într-o soluție de miros de foc cu sticlă lichidă. Pentru o mai bună etanșare, cablul este croșetat în jurul perimetrului căptușelii din fontă. Gunoiul, pătruns în verticale și ținut într-un registru închis, este îndepărtat de el prin aer comprimat prin ejectz-226 [c.226]

Volumul și natura reparației materialului refractar se determină printr-o inspecție externă a pereților, a vetrei și a arcului. Există următoarele defecte ale zidăriei refractare: fuziunea arsurii duzei, ruperea pandanților din cărămidă boltită cu distrugerea cărămizilor individuale. buclă și distrugerea parțială a zidurilor, distrugerea cărămizilor pereților finali în anumite locuri și distrugerea zidăriei mistreții. [C.142]







Sayle. pe lângă forsterite și silicat dicalcic. au studiat, de asemenea, celelalte ortosilicate practic disponibile metalelor alcalino-pământoase. de exemplu monticelită. merwinite, în scopul utilizării lor ca refractare. Mai ales în detaliu au investigat condițiile de interacțiune și stabilizare a orto-silicatelor în producerea cărămizilor refractare. Există anumite temperaturi critice. sub care stabilizarea nu este posibilă sau sub care orto-silicatul stabilizat își păstrează activitatea chimică. Există, de asemenea, posibilitatea de a obține cărămizi omogene din trei silicate Yaltsium. Numai la calcinare la temperatură ridicată, există anumite dificultăți pentru producerea de astfel de produse, precum și pericolul distrugerii datorate conținutului cărămizi de fier. [C.752]

Van Vlak b a studiat cuprinzător reacțiile de zgură. Debitul din arbore și cuptorul cuptorului. El a folosit materiale refractare acide cu un raport de silice la alumină cuprins între 1,27 și 1,41. În consecință, a existat o interacțiune intensă a suportului de incendiu cu zgura principală. Alkalis din concentrația de încărcare de pe suprafața interioară a arborelui, și poate fi de 31% (oxid de potasiu live mare. Decât oxid de sodiu). Creșterea volumetrică mare. care apare în timpul cristalizării mineralelor alcaline, cauzează o ușoară distrugere a cărămizilor. În acest caz, produsul principal al cristalizării este soluțiile solide de potasiu-nephelină. Leucitele se formează în zona care urmează imediat după kaliophilite. Cu nefelin viguroasă interacțiune, var și alumină din șarjă și materialul refractar de tip silice plagioclaz format albite, și lipsa de siliciu, de exemplu, pe umeri, chiar carbonat alcalin. Potrivit cercetării de Bowen și Shorera, sisteme alcaline - alumină - silice (vezi VP, 175 și 188 de mai jos și mai jos.) Kaliofilit și mulitul nu pot coexista și sunt transformate în corindon și leucite. Un astfel de proces are loc și în căptușeala unui cuptor. Odata cu alcalii in captuseala de rupere și carbon participă care rezultă din reacția exotermă a CO -L 2CaO C care apar în porțiunile mai reci superioare ale cuptorului. Interesant este prezența unei anumite cantități de zinc, care, refugierea lotul, nu se observă este condensat în aceste părți ale căptușelii sub formă de silicat și sub formă de amestec de zinc. în special în fisurile și cusăturile minelor. Reacțiile între zgură și silice cărămizi din cele mai tari părți ale plumb cuptor la formarea anortit, asociere corindon -mullit faze bogate de siliciu și fier metalic. Cea mai intensă interacțiune apare, evident, în zona imediat superioară foii de gheață. unde zgura rămâne în contact cu materialele refractare chiar după eliberare [c.933]


Destul de des există cazuri în care defectele semnificative nu au doar un titlu. dar și partea superioară a coșului de fum pentru 10-15 m și mai mult. În plus față de crăpăturile verticale, există spărturi și distrugeri de cărămizi, pierderea rezistenței mortarului, forțele de ambreiaj din zidărie și alte daune. [C.277]

Dacă există semne de eșecuri de căptușeală sau dacă există prăbușiri în baza conductei. Prezența în căptușeală a distrugerii cărămizilor și mortarului de coroziunea chimică. cărămizi picătură, delaminations ipsos, garnituri de abraziune vizibile sau un perete de separare divizor trebuie să fie făcută de inspecție pe scară largă a suprafeței interioare a tubului peste înălțimea de organizare specializată cu echipamentul de ridicare. În acest caz, în cazul în care nu există semne de căptușeală a căptușelii, inspecția poate fi efectuată conform schemei de jos în sus. în cazul prezenței alunecărilor de teren, numai pe o schemă de sus în jos. Când se deplasează în jos, secțiunile iminente ale căptușelii, tencuielii și garnizoana sunt aruncate în teava. [C.356]

Deteriorarea acestor două perioade de funcționare se datorează, în principal, coroziunii acido-sare. Prezența coroziunii în butoaiele cu descărcare în gaz. de exemplu din cărămidă, este posibil să se determine prin următoarele semne umidificarea unei zidări. apariția unui film subțire de culoare verde. constând din produse pierdere korrozsh rezistenței la nivelul articulațiilor zidărie și descuamarea liantul cu o atingere ușoară pentru ea formarea cristalelor cu vene albe și gălbui, care conduc la forțe semnificative de întindere a descuamării (grosimea plăcii de 2 + 5 mm) cărămidă distrugerea cărămidă până la o adâncime de 5 + 40 mm pierderea aderenței la cărămidă lianților apariția unor fisuri verticale și orizontale, ca rezultat al forțelor de tracțiune „creștere“ înălțimea căptușire și ridica secțiuni capac de fier pentru a centra tub pol schimba în culoarea soluției în rosturile de zidărie la gălbui sau verzui rosturi de dilatare de închidere în unități de zidărie pereche. [C.133]

În producția de materiale ceramice de construcție, există două procese - uscarea și arderea. Pentru a intensifica procesele și pentru a reduce consumul de căldură și energie, a fost de dorit combinarea acestor procese într-o singură uscare-prăjire. Cu toate acestea, toate încercările de a arde cărămida brută au dus la distrugerea acesteia. Cărămida, supusă în prealabil evacuării și apoi expusă periodic la convecție și radiație, iese din cuptorul de uscare, se usucă și se trage în același timp. Acest lucru se explică prin faptul că o astfel de acțiune combinată face posibilă reducerea umezelii de turnare a cărămizii fără a se reduce proprietățile sale din plastic, iar această reducere a umezelii de turnare reduce drastic contracția și, prin urmare, posibilitatea de crăpare. În acest fel. cărămida supusă acțiunii vidului schimbă oarecum structura sa, ceea ce facilitează procesul de uscare-ardere ulterior. Influența ulterioară a radiațiilor schimbă proprietățile structurale și mecanice spre bine. [C.229]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: