Densitatea cimentului, m400
Una dintre principalele materiale de construcție comune este cimentul - o substanță anorganică cu proprietăți astringente, adică când se combină cu apă, se transformă într-o stare de aluat și se solidifică într-o stare asemănătoare pietrelor, prinsă între ele o varietate de piatră (de exemplu, cărămizi, blocuri etc.).
Această proprietate conduce la faptul că cimentul este utilizat pentru realizarea amestecurilor de clădiri (pentru zidărie, beton, tencuială și altele).
Datorită prezenței unui constituent mineral în ciment, tipurile de ciment sunt: ciment portland, aluminos și magnesian, precum și un tip mixt de ciment.
obtinerea tehnologiei de ciment se bazează pe măcinarea fină de clincher și gips (un produs intermediar, înainte de ardere sinterizare un amestec care constă din argilă și calcar, iar în compoziție adecvată silicat de calciu argila fi marea majoritate).
În aparență, cimentul poate fi ușor distins de alte amestecuri de clădiri caracteristice acestei pulberi cu o culoare gri-verzuie.
Ciment. apariție
Pentru construirea de instalații rezidențiale este cel mai potrivit pentru un tip de ciment, cum ar fi ciment portland, substanța dominantă în el este silicat de calciu (aproximativ 70-80%).
Marcarea cimentului
Puterea cimentului este împărțită în branduri. Marcile sunt exprimate in numere: M100 ... M800. Și cu cât este mai mare numărul digital din marca de ciment, cu atât este mai mare rezistența acestuia. De exemplu, M600 este folosit pentru a construi facilități militare (buncăre și altele). Trebuie remarcat faptul că toate mărcile sub 300 sau mai mult de 600 sunt rareori utilizate. Cel mai comun și popular în construcții este marca M400.
După cum știți, cea mai importantă caracteristică a cimentului este puterea sa. Tipul de ciment M400 arată că, sub presiune, cimentul va rezista la o presiune de 400 kg pe centimetru cub. Dacă luăm în considerare în intervalul de la 100 la 800, atunci aceasta este doar valoarea medie, ceea ce va asigura o calitate optimă la un preț neprețuit.
După cum știm, baza cimentului este clincher, dar în afară de acesta, toate tipurile de aditivi sunt incluși în ciment, care dau proprietățile suplimentare necesare. Pentru a indica procentul de aditivi pentru marcarea cimentului după indicarea mărcii în sine, se introduce litera "D", urmată de o indicație digitală. De exemplu, dacă este indicat pe ambalaj „Ciment M400 A0“, se arată că cimentul în formă pură, iar denumirea „Ciment M400 d20“ se referă la prezența aditivilor într-o cantitate de 20%. Dacă adăugarea a mai mult de 20%, acest lucru indică faptul că acesta este un ciment "zgură".
După indicarea digitală a prezenței aditivilor în ciment, este indicată o prescurtare specială care specifică proprietățile aditivilor (adică pentru ceea ce se adaugă):
- ШПЦ - zgură ciment Portland;
- BC - ciment alb (este necesar pentru decorarea încăperilor);
- SS - ciment rezistent la sulfat (conține o protecție specială împotriva acțiunii agresive a soluțiilor de sare);
- VRC - ciment extrudat impermeabil;
- PL - ciment plastifiat (caracterizat prin rezistență foarte mare la îngheț);
- B - ciment rapid (folosit pentru reparații urgente);
- GF - ciment hidrofob (cel mai rezistent la umezeală, extrem de plastic, rezistent la îngheț).
Astfel, în cazul în care pachetul marcat „ciment M400 D20B“ înțelegem că această acțiune rapidă M400 ciment clasa cu aditivi pe bază de ulei mineral 20%, care este utilizat pentru reparații urgente.
Calitatea cimentului
Alegerea unui ciment de bună calitate nu este atât de simplă, deoarece se caracterizează printr-o higroscopicitate ridicată, ceea ce înseamnă că aveți nevoie de o garanție sigură de respectare a tuturor regulilor de depozitare. Și în condițiile în care umiditatea aerului crește, cimentul își va pierde rapid proprietățile și va deveni inutilizabil.
Pentru a nu fi într-o situație neplăcută, care este o consecință a utilizării cimentului de calitate slabă, trebuie doar să respectați mai multe reguli:
- Achiziționați ciment numai în ambalaje din fabrică, indicând marcajul corespunzător pe pungă. Acei producători care se luptă pentru reputația lor nu vor împacheta produsele în saci de celofan, respectiv ambalajul va fi dens, impermeabil, durabil;
- un produs fiabil este întotdeauna însoțit de un certificat de calitate;
- simti pachetul, ar trebui sa fie moale, fara a se intarzia;
- ia în considerare cu atenție, ambalajul nu trebuie să fie deteriorat, eticheta trebuie să existe (sau informații complete, este imprimată în ambalajul original) informații: marca de ciment, de exemplu, ciment M400 D20B, data de producție și termenul de valabilitate.
La data producerii, trebuie să plătiți atenția cea mai importantă, deoarece până la 5% din proprietățile sale de legare, cimentul pierde după expirarea unei luni de la data fabricației, și cu cât este mai mult stocată, cu atât mai puțin devine. Perioada maximă pentru utilizarea cimentului este de 60 de zile de la data fabricației, apoi - se întărește în ambalaj, iar proprietățile de legare, așa cum am spus, pierd.
Fabrica de probe de ambalare
Densitatea cimentului М400
Densitatea cimentului m400 este necesară pentru calcularea costurilor de construcție, această valoare indicând raportul dintre greutatea cimentului și volumul acestuia. Prin ciment de brand determina modul în care densitatea cimentului (greutatea specifică) trebuie să lucreze și, prin urmare, cât de multe componente trebuie adăugate (agregate golurilor) în producerea uneia sau alteia din amestec de ciment, pentru a obține partea cea mai densă.
Voiditatea intergranulară este un fenomen observat în toate materialele granulare, precum și în pulberi.
In ciment proaspăt, precum și în nou evacuate din rezervor, cantitatea de ciment cu densitate mai jos (efectele electrostatica magnetizate particulelor și „mutat“ de la un altul). Apoi, din cauza vibrațiilor în timpul transportului sau după depozitare pe termen lung, iar taxa scade, astfel, pulberea de ciment este compactat împreună cu aceasta, specifice acesteia crește gravitație.
Densitatea în vrac a cimentului proaspăt este cuprinsă între 1.100 și 1.200 kg / m3, iar turta este de la 1500 la 1600 kg / m3. Valoare medie - densitatea este de 1300 kg / m3, în timp ce densitatea reală este de 3000-3200 kg / m3. Acest debit este cuprins între 1100 și 3200 kg / m3 și se obține datorită goliciunii intergranulare a aerului, care trebuie deplasată cu umpluturi.
În practică, astfel de calcule reprezintă baza pentru calcularea raportului optim de componente uscate pentru prepararea mortarului de ciment.
Amestecarea mortarului de ciment
În construcții pe bază de ciment, se folosesc diferite tipuri de soluții, de exemplu:
- beton - o soluție de ciment cu adăugarea de nisip și pietriș în raport de 1: 3: 2;
- Mortar de ciment pentru zidărie și tencuire - un mortar de ciment cu nisip, și adăugarea unui plastifiant (plastifiant - o substanță care este introdusă în soluție pentru a da plasticitate, îmbunătăți îngheț și rezistență la căldură);
- ciment mortar pentru șapă - o soluție de ciment cu nisip într-un raport de 1: 3.
Pentru a prepara un amestec de beton, componentele uscate pre-cernute (sită selectând anumite fracțiuni), apoi plasate în amestecător, complet agitat și începe să adăugați apă rece sub agitare constantă, soluția a fost ajustată la consistența dorită.
Pregătirea mortarului într-un mixer de beton
În condiții interne sau pentru porțiuni mici, soluția de beton poate fi amestecată într-un recipient special pregătit (pelvis, altele) cu o lopată sau cu un burghiu electric.
Amestecarea mortarului de ciment în condiții domestice
Soluția nu trebuie să fie prea fluid pentru a asigura rezistența structurii, ideală forma de pastă de ciment - în Figura 7. Pentru a prepara suspensia de ciment trebuie imediat înainte de utilizare (maxim 1 oră). După utilizarea soluției, toate uneltele trebuie spălate.
De asemenea, atunci când frământați orice pastă de ciment, trebuie să respectați regulile de siguranță de bază, să folosiți echipament special de protecție pentru ochi și mâini.
Trimiteți-le prietenilor: