Trei senzații, istoria sintezei diamantelor

Istoria sintezei diamantelor și a altor corpuri superharde este plină de senzații, majoritatea covârșitoare a cărora sa dovedit a fi bule de săpun. Dar trei dintre ele sunt atât de semnificative încât nu puteți trece de ele.






Primul mesaj se referă la noul campion al durității - nitrură de bor cubică sau borazon. Acesta este un material de suprafata nou, nu pe baza de carbon *.
Azotul de bor sub formă de compus chimic a fost cunoscut de mai bine de 100 de ani. Există în două soiuri: hexagonale și cubice. Rețeaua cristalină prima este foarte similar cu grafit, cu singura diferență că la nodurile grile grafit „stau“ atomi de carbon, și în mesh nitrura de bor - atomi de bor și de azot alternativ. Greutatea specifică a borului hexagonal de bor este mică - 2,34, și ca material pentru prelucrarea metalelor este inaplicabilă datorită moliciunii sale. Borazona (adică, nitrura de bor cubică) are o greutate specifică de 3,45, foarte aproape de diamant. Borazonul este de asemenea diferit de nitrura de bor hexagonal, ca un diamant, spre deosebire de grafit.
Pentru a obține borazon, a fost, de asemenea, necesară "transplantul" atomilor de bor și de azot într-un mod diferit. Temperaturile și presiunile ridicate contribuie la această mișcare, la fel ca în sinteza diamantelor. In sinteza borazon URSS a fost realizată în 1960 la Institutul de Fizică de înaltă presiune al Academiei de Științe a URSS. Borazon obținut ca rezultat al interacțiunii chimice anhidridă borică cu carbon și azot, la o temperatură de 1500-1800 ° C și o presiune de 70 de mii de atmosfere. Cele mai bune rezultate sunt obținute prin utilizarea clorurii de bor, care interacționează cu amoniacul.






Din punct de vedere chimic, borazona constă din 41,6% bor și 50,1% azot, restul - diverse impurități. Structura cu raze X a arătat că în Borazon latice cristalină de atomi de bor și azot strict alternante și ambalate cât mai strâns în diamant.
La început, borazona a fost produsă în cristale (cubice, întunecate, gri sau negre) măsurând până la 0,25 milimetri. Dar acum cristalele sunt sintetizate și cele mai mari **.
Eforturile comune de oameni de știință și a lucrătorilor din Leningrad abrazive Plant „Ilici“ tehnologia pentru producerea de nitrura cubica de bor, care este numit după orașul Lenin nitrură de bor cubică. O altă marcă de cubic nitrură de bor este produsă la Kiev sub denumirea de cubonită.
Deci, în magazine erau doi regi de duritate, dar din această industrie "două regate" numai a câștigat. În plus, unul dintre regi - borazon - a descoperit calități pe care diamantul nu le are. Și aceste calități o fac într-o serie de cazuri mai puternice.
Faptul este că borazonul are mult mai multă rezistență la căldură decât diamantul. Cutterul cu diamant își păstrează calitățile sale de lucru doar până la o temperatură de 700-800 de grade, în timp ce forazonul se menține perfect chiar la 1300 de grade. În duritate, este doar puțin inferior diamantului. Borazonul este neutru față de glandă. Rezistența chimică a borazonului este izbitoare: acizii clorhidrici, sulfurici, nitrici, fosforici, hidrofluorici și amestecurile acestora nu acționează asupra lor. Alcalinele corozive sunt, de asemenea, neputincioase pentru a face față cu borazon. Toate acestea deschid orizonturi largi de producție pentru noul material sintetic.
Astfel, noile materiale generate de progresul științific și tehnologic, datorită marilor lor capacități tehnologice, accelerează acest progres.
Denumirea chimică a azotului de bor cubic NB. În mod similar, cuvintele latine "note bene" - NB: "note well", "take note" sunt scrise în formă prescurtată. Coincidența, desigur, este accidentală, dar este simbolică. Noul material, așa cum a fost, atrage atenția specialiștilor din fabrică: "luați-mă bine pentru o notă, veniți la îndemână!". Și acest apel, după cum arată practica câmpului, este auzit.







Trimiteți-le prietenilor: