Materiale ceramice condensatoare
Tehnologia de fabricarea condensatoarelor ceramice este o tehnologie mult mai simplă pentru prepararea de mică, filme și hârtie condensatori, condensatoare ceramice în plus, nu au nevoie de TION germeti-, deoarece materialul ceramic ca produs finit nu absorb umezeala.
Materialele ceramice de condensare trebuie să aibă o constantă dielectrică mare, pentru aceasta procesele de polarizare trebuie să se dezvolte intens în ele. Materialele ceramice de condensare sunt compuși ai dioxidului de titan TiO2. sau dioxid de staniu Sn02. sau dioxid de zirconiu ZrO2. pe de o parte, și oxizi ai metalelor alcaline sau alcalino-pământoase CaO, MgO, SrO pe de altă parte. Materialele fabricate pe baza dioxidului de titan se numesc titanate: de exemplu, titanatul de magneziu MgTiO3. titanatul de calciu CaTiO3. titanat de stronțiu SrTiO3; pe bază de dioxid de staniu - stannate: de exemplu, stanatul de calciu CaZrO3. Stannia stronia SrSnO3; pe bază de dioxid de zirconiu - zirconați: de exemplu, zirconat de calciu CaZrO3. zirconat de bariu BaZrO3.
Pe suprafața lor prin metoda de ardere, se aplică electrozi de argint solid cu grosimea de 15-20 μm, la care sunt lipiți conductorii de cupru. Pentru a proteja electrozii de coroziune, întreaga suprafață a condensatorului este acoperită cu un strat de zinc rezistent la umiditate, de diferite culori. Culoarea smalțului indică stabilitatea temperaturii. Titanatul de ceramică, de regulă, are o valoare negativă a coeficientului de temperatură al permitivității.
Caracteristicile materialelor ceramice condensatoare Tabelul 6.2.
Permeabilitatea dielectrică la o frecvență de 10 6 Hz
Tangenta unghiului pierderilor dielectrice la o frecvență de 10 6 Hz
Coeficientul de temperatură este permeabilitatea dielectrică, 1 / ° С
Toate materialele ceramice condensatoare au valori mari de rezistență electrică volumică specifică și rezistență electrică: # 961; V ≈ 10 11 ÷ 10 13 Ohm · m; Епр = 20 ÷ 30 Mv / m. Caracteristicile materialelor condensatoare-ceramice sunt prezentate în Tabelul 6.2.
Paharele sunt materiale termoplastice amorfe de origine anorganică sau organică. În REA, sticla de origine anorganică a fost cea mai utilizată. Ele sunt aliaje ale unor oxizi special selectați: dioxid de siliciu
SiO2. alumină Al2O3. alcalin Na2O și K2O și oxizi alcalino-pământoși de CaO și BaO, plumb PbO și ZnO zinc. Materiile prime pentru ochelari sunt nisip quartz, feldspat, acid boric H3 BO3. Soda calcinată Na2CO3. dolomita și altele.
Materiile prime sunt pulverizate și amestecate, apoi amestecul rezultat este topită într-un cuptor de topire a sticlei, la 1300 - 1650 ° C, porțiunea volatilă a CO2. SO3 sunt îndepărtați din acesta, restul de oxizi intră în reacții complexe, formând o masă sticloasă omogenă lichidă. Din aceasta, prin metode de presare la cald, turnare și alte metode, se obțin produse de diferite forme și mărimi.
Caracteristicile electrice și fizico-chimice cele mai ridicate sunt sticla de cuarț, aparținând grupului de sticlă fără alcaline și se obține din cuarț natural topit (cristal de rocă). Produsele din sticlă de cuarț sunt complet transparente și au un nivel ridicat de caracteristici electrice: # 961; V = 10 14 ÷ 10 15 Ohm · m; R = 3,2 ÷ 3,5; tg # 948; = 0,0002; Епр = 35 ÷ 40 Mv / m. Aceste produse au valoarea KTR cea mai mică de 5,10 - 7 1 / ° C, ceea ce le conferă o stabilitate termică foarte ridicată. Cvasi-rtsevoe se referă la izolatori înalte din sticlă, dar fabricarea produselor este limitată din cauza punctului de topire foarte ridicat (peste 1713 ° C) și dificultatea de a produce produse din acestea de profil complex.
Cele mai fuzibile sunt paharele alcaline, care în compoziția lor au mai mult de 10% oxizi alcalini, dar în aceste pahare există o conductivitate electrică foarte pronunțată și pierderi mari de dielectric. Cele mai utilizate pe scară largă ca materiale izolatoare electrice sunt paharele alcaline mici (nu mai mult de 5% oxizi alcalini).
Acestea sunt ochelari relativ scăzut de topire (1450 ° C) cu caracteristici electrice complet satisfăcătoare: densitate 2600-3500 kg / m3; # 963 și = 250 MPa; V ≈ 10 12 Ohm · m; R = 4,2 ÷ 7,0; Епр = 20 ÷ 30 Mv / m; tg # 948; = 0,001 ÷ 0,008.
Ochelarii sunt utilizați pentru fabricarea condensatoarelor de sticlă, a izolatoarelor pentru bucșe, a substraturilor dielectrice pentru microcircuite.
O trăsătură caracteristică a stecloceramice este că structura microcristalina în întregul volum al unei distribuții omogene uniformă a fazei de sticlă. Aceasta asigură caracteristici mecanice și electrice ridicate ale sticlăriei și o absență completă a porozității, permeabilității la gaz și absorbției de apă. În conformitate cu puterea mecanică a sitalului depășește materialele ceramice și chiar multe metale. Sitallas sunt utilizate ca substraturi izolatoare mecanice (substraturi) pentru microcircuite subțiri de peliculă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: