Tăierea electrică (scânteie electrică) se realizează printr-un disc sau un instrument de bandă într-o baie cu dielectric lichid (kerosen, apă, etc.).
Instalație pentru tăierea scânteii (fig. 3.15) este alcătuit din sursa de tensiune de CC 100. 200, rezistorul R, condensatorul C al rezervorului 4 cu dielectric lichid, instrument de disc 1 și suportul 3 pentru fixarea piesei de lucru 2. discul Burke se rotește cu o viteză v periferică , introdusă în extremitatea de alimentare preforme S. ca sarcina tensiunea condensatorului C pe electrozii (disc 1 și 2), piesa de lucru crește, iar când atinge valoarea defalcare, între sculă și piesa de prelucrat, are loc o descărcare prin scânteie.
Fig. 3.15. Mașină de tăiat electrospark: 1 - disc, 2 - gol, 3 - suport, 4 - rezervor
Frecvența descărcărilor, în funcție de capacitatea condensatorului C și rezistența rezistorului R, este de câteva sute pe secundă. La momentul descărcării, se produce o temperatură ridicată (până la 10 000 ° C), cauzând topirea explozivă, arderea și evaporarea metalului. Continuitatea procesului este asigurată prin menținerea unui anumit decalaj între sculă și piesa de prelucrat, care este executată în mod automat, deoarece mașinile electrice cu descărcare au un sistem de urmărire și automată a sculei sau a mecanismelor de alimentare a piesei de prelucrat.
Discurile din alamă sau din cupru-grafit au rezistență scăzută. Productivitatea procesului este de asemenea scăzută și comparabilă cu productivitatea măcinării. Astfel se taie o bară de oțel X12M mm în 2 minute. Tăierea sunt utile electrică este pentru tăierea unui dificil de înaltă aliaje și dure precum metale, cum ar fi tantal, wolfram, molibden și altele. Este posibil să se obțină dimensiuni exacte ale pieselor având o lungime mică raport diametru.
Materiale conexe
Articole similare
-
Tratamentul electroeroziv al modurilor, metodelor, tehnologiei metalelor
-
Tăierea tăierii de metal și tăierea cu laser a metalelor, ghilotină
Trimiteți-le prietenilor: