Un bun înlocuitor al bronzului de staniu și de plumb sunt bronzul Br. АЖ 9-4, în care staniu și plumb sunt înlocuite cu aluminiu și fier. Aceste bronzuri prin proprietăți mecanice nu sunt inferioare celei mai bune bronze de staniu Br. PF 10-1, dar într-o oarecare măsură inferioară față de proprietățile sale antifricțiune. Acestea necesită ca lagărele să beneficieze de unsoare abundentă, iar gâturile arborilor să fie curățate și să aibă o duritate a suprafeței de cel puțin HCR 45.
Szo bronz plumb are proprietăți de alunecare excelente, este un substitut pentru bronzuri staniu și babbitt și pot fi utilizate pentru rulment silnonagruzhennyh (presiune de suprafață până la 300 kg / cm2). Acest bronz conține 26-32% plumb, 0,07-0,12% fosfor și 0,9% alte impurități, iar restul - cupru. Poate fi folosit și la rulmenții bimetalici.
Un înlocuitor al bronzului de staniu înalt este bronzul Br. АЖМц 10-3-1,5. Compoziția sa: 9-11% aluminiu, 2-4% fier și 1-2% mangan. Acest bronz este turnat atât în forme de pământ, cât și în mucegai de răcire, este foarte răspicat la forjare. După forjare, proprietățile mecanice ale bronzului cresc semnificativ, structura bronzului forjat devine mai omogenă, nu există cochilii. Duritatea unui astfel de bronz este HB120. În funcție de proprietățile sale mecanice, bronzul ΑЖМц 10-3-1,5 depășește bronzurile de staniu înalt, dar este inferior față de acestea prin proprietăți antifricțiune.
Prezența incluziunilor solide în acest bronz servește drept motiv pentru marcarea gâtului arborilor care lucrează în tandem cu el. Prin urmare, ar trebui aplicat bronzul АЖМЦ 10-3-1,5, cu respectarea anumitor condiții, dintre care cele mai importante sunt următoarele. Pentru funcționarea normală a pieselor de oțel asociate cu bronzul АЖМц 10-3-1,5, este necesară o duritate mare a suprafeței oțelului și o lubrifiere abundentă. Este posibil ca lubrifierea sau lubrifierea lubrifianților să nu fie suficiente. Arborii de col uterin care lucrează cu acest bronz trebuie să fie tratați termic pentru o duritate de cel puțin NNS 45 sau cromat și, de asemenea, finiți cu o măcinare fină. Viteza circumferențială de rotație a gâtului nu trebuie să fie mai mare de 2,5-5 m / sec cu nu mai mult de 100 kGm / cm2 sec. În prezent, în repararea acestui bronz, bucșe, cilindrice și vierme cu melc, se realizează căptușeala plutelor și a părților supuse coroziunii.
Bronz br. АЖМц 10-3-1,5 poate fi utilizat pentru fabricarea de viermi de perechi de mașini de tăiat cu angrenaje, în loc de viermi din oțel tratat termic. O astfel de înlocuire, produsă pe una din mașinile de tăiere a angrenajelor din mecanismul de rotație a mesei, a arătat rezultate foarte bune în timpul funcționării în cursul anului și poate fi recomandată pentru creșterea durabilității unui vierme scump.
Bronz AJMz este utilizat pe scară largă pentru fabricarea uneltelor motoare pentru a reduce zgomotul, deoarece este rapid prelucrat pe o roată dințată cu oțel și în același timp are proprietăți mecanice ridicate.
Discurile de frecare pe disc în mașinile de tăiat metal constau de obicei din două tipuri de discuri - oțel și bronz, care se alternează unul cu celălalt. Discurile de bronz se uzează de obicei rapid și de multe ori trebuie să fie înlocuite, ceea ce este legat de cheltuiala de bronz scump. În prezent, în scopul înlocuirii bronzului cu materiale mai ieftine, discurile de bronz sunt înlocuite cu cele din oțel în timpul reparațiilor. Discurile din oțel sunt fabricate din oțel 45 sau 50 cu întărire ulterioară între plăcile din fontă sau cromarea unui strat de crom cu o grosime de 0,03 mm. Astfel de discuri funcționează bine cu o tensiune medie a mașinii, cu o muncă grea și o inversare frecventă, se încălzesc și, în consecință, se sfărâmă. Discurile cromate se încălzesc mai puțin, uneori există cazuri de degroșare locală a cromului, ceea ce duce la "scuffing" de discuri. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se acorde o atenție deosebită calității plăcii cromate a discurilor de frecare.
Dacă puteți introduce discuri mai groase, în loc de bronz puneți discuri din fontă gri, fontă antifricțională sau modificată. Discuri din fontă din Parses cu oțel de lucru din oțel și au găsit aplicații într-un număr de mașini plictisitoare și carusel.
La unele plante ca un înlocuitor al bronzului de staniu Br. 6-6-3 RCF folosit aliaj de alamă margantsevosvintsovoy LMtsS 2.2.58 următoarea compoziție chimică: 57-60% cupru, 1,5-2,5% mangan, 1,5-2,5% plumb și zinc ostalnoe . Proprietăți mecanice: σβ = 40-42 kg / mm 2. YAL 100.
Cele mai mari economii de metale scumpe și limitate sunt furnizate de aliaje antifricțiune care nu conțin numai staniu și plumb, cupru sau cu un procent mic din acesta. Astfel de aliaje includ alcusine și aliaj TsAM 10-5.
Alkusiny reprezintă un aliaj de aluminiu, cu adaos de 6-9% cupru, 1,5-2,5% siliciu și o cantitate mică de fier (până la 1-2%). Alkusine sunt folosite în loc de bronz de staniu pentru a face rulmenți. Condiții de funcționare lagăre: journal arborelui trebuie să fie măcinat fin și au o duritate de cel puțin HRC 45. Atunci când grosimea întrefierului manșon de perete de 10 mm trebuie crescută la 8 microni comparativ cu lagărele normale pentru bronzurile staniu. Presiunile specifice sunt permise până la 20 kg / cm2 și viteze de până la 3 m / s.
Aplicare semnificativă în mașinile găsite în aliaj de zinc TsAM 10-5. Are următoarea compoziție chimică: 8-10% aluminiu, 3,5-5% cupru, diverse impurități nu mai mult de 0,45%, restul fiind zinc. Acest aliaj este un bun înlocuitor al bronzului de staniu pentru rulmenți și bucșe; Poate fi utilizată la rulmenți cu o presiune specifică de până la 200 kg / cm2 la viteze reduse, iar la presiuni scăzute permite viteze de până la 7 m / s. Distanțele lagărelor ar trebui să fie de 1,5 ori mai mari decât distanțele normale pentru rulmenții din bronz de staniu. Încălzirea rulmenților nu ar trebui permisă peste 75-80 °, deoarece acest aliaj își pierde rapid duritatea cu creșterea temperaturii. Gâtul arborilor trebuie să fie măcinat și să aibă o duritate de cel puțin HRC 45. Cele mai comune tipuri de bronzuri și înlocuitorii lor sunt prezentate în tabel. 1.
Bronz și substituenții lor utilizați în construcția de mașini-unelte
Gradul de aliaj și proprietățile mecanice
Dragi utilizatori! Unele dintre lucrări au fost făcute din cauza atacurilor hacker. Parola pentru lucrare: serg_0 și numărul dosarului din arhivă. De exemplu: serg_0456, 456 - numărul dosarului care se află în arhiva lucrării achiziționate. În cazul în care, însă, o eroare la introducerea unei parole, încercați aceeași parolă numai cu litere rusești.
СтудБаза - baza materialului elevului de înaltă calitate: lucrări de diplomă, lucrări de curs, rezumate, sarcini, lucrări practice, lucrări de laborator și multe alte lucruri. O bună ocazie de a câștiga bani pentru elev, trebuie doar să adăugați mai multe materiale de student la site-ul nostru. Mai mult material, cu atât mai mult de cumpărare.
Cu noi în fiecare zi tot mai mulți oameni!
Articole similare
-
7 erori tipice ale studenților ruși care studiază limba spaniolă - blog centro vamos
-
Pentru a emite un card de credit online, banca de bani gini - blog-ul meu, site-ul meu de testare
Trimiteți-le prietenilor: