Condiții generale de funcționare a centralelor termice
Arderea elementelor combustibile chimice organice combustibil (carbon, hidrogen, sulf), o parte din combustibil, sunt conectate la oxigen, căldură de eliberare și produse de combustie formă (dioxid de carbon, vapori de apă, dioxid de sulf, oxizi de azot). Din produsele de ardere completă a combustibilului organic, energia termică este transferată corpului de lucru, care este de obicei apă, comprimat la o presiune mai mare decât atmosferic. Pentru a transforma energia chimică a combustibilului în energie termică, există un set de dispozitive numite cazan sau o centrală generatoare de căldură.
O centrală termică este un complex de dispozitive și mecanisme concepute pentru a produce energie termică sub formă de vapori de apă sau de apă caldă. Vaporii de apă sunt utilizați pentru necesitățile tehnologice ale întreprinderilor industriale și pentru producerea de energie electrică, în agricultură, precum și pentru apa de încălzire trimisă pentru încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă. Apa caldă este utilizată pentru încălzirea clădirilor industriale, publice și rezidențiale, precum și pentru nevoile de utilitate publică ale populației.
O anumită cantitate de combustibil și un oxidant (aer) trebuie furnizate centrului cazanului; pentru a asigura arderea combustibilului și revenirea căldurii din produsele de combustie ale combustibilului către corpul de lucru și pentru a îndepărta produsele de combustie ale combustibilului; aplica fluidul de lucru - apă, comprimat la presiunea necesară, această apă este încălzită la temperatura dorită sau pentru ao transforma în abur pentru a separa umezeala din aburul și uneori abur supraîncălzit, asigurând funcționarea fiabilă a tuturor elementelor de instalare.
Centrala termică sau centrala termică include și: arzătoare pentru alimentarea și pregătirea combustibilului pentru combustie; ventilator de suflare pentru aer injectabil, necesar pentru arderea combustibilului; ventilator de evacuare pentru îndepărtarea produselor de ardere; stack de fum pentru evacuarea gazelor arse; echipamente pentru tratarea chimică a apei din impurități nocive și dezaerare; pompele de nutrienți pentru creșterea presiunii apei și alimentarea acesteia în unitatea cazanului. La arderea combustibilului solid în sălile cazanelor, în plus, există sisteme de eliminare a zgurii și a cenușii pentru a elimina reziduurile de combustibil fosil, precum și colectorii de cenușă - separând cenușa de gazele de ardere. Toate aceste dispozitive sunt adăpostite într-o clădire specială numită cazan. inclusiv cazanele, precum și spații pentru diverse servicii auxiliare și ateliere.
Schema tehnologică a cazanului de producere-încălzire:
Cazanul de producere și încălzire este proiectat pentru producerea de abur de la boilerul cu parametri de calitate necesari, care este utilizat de consumatorii tehnologici, precum și pentru producerea de apă caldă pentru încălzire, ventilație, aer condiționat și sisteme de alimentare cu apă caldă.
Sistemul de încălzire din sala cazanului oferă un regim termic specific în încăperi în timpul sezonului rece, compensând pierderile de căldură prin gardurile externe ale clădirilor.
Sistemul de ventilație din incinta cazanului creează aerul curat necesar în zona de lucru a clădirilor de producție, regimurile de aer și de căldură necesare în clădirile publice prin organizarea schimbului de aer în încăperi.
Sistemul de climatizare din sala cazanului este utilizat pentru a crea un microclimat în încăpere care îndeplinește cerințele sanitare și igienice sau tehnologice sporite, asigurând o temperatură, umiditate, mobilitate și aer curat stabilizate în zona de lucru.
Sistemul de alimentare cu apă caldă din sala cazanului este proiectat pentru încălzirea și transportul apei în locurile de extracție a apei pentru nevoi domestice sau industriale.
Echipamentul de încălzire din cazan este un consumator de energie termică sub formă de apă încălzită sau de abur și include atât conducte speciale de căldură, cât și diverse schimbătoare de căldură.
Gazul natural în cazan curge prin conducta de pe teritoriul întreprinderii în punctul de control al gazului (GCP) 27 (Fig. 1.3) sau o unitate de control a gazului (GRU), unde gazul oraș la presiunea de lucru este redusă și menținută la un nivel predeterminat. De la fracturare, gazul este alimentat la arzatoarele celor 24 de centrale termice.
Dispozitivele de reducere a presiunii gazului în fața cazanului, conductele de alimentare cu gaz și structura conductelor din cazan trebuie să fie efectuate în conformitate cu instrucțiunile din "Regulile de siguranță în economia gazelor" ale Gosgortechnadzor.
Apa destinată aprovizionării cu aburi și cazane de apă caldă sau cu rețele de încălzire trebuie să îndeplinească o serie de cerințe tehnice, sanitare și economice. În cazul debitului de apă în camera cazanului de tratare a apei oraș este redus la înmuiere și reducerea alcalinității în filtre speciale, precum și utilizarea apei din apă deschisă se adaugă la acesta și îndepărtarea solidelor în suspensie.
Înainte de a intra în dispozitivul de curățare chimică, apa trebuie încălzită în schimbătoarele de căldură. Concentratul contaminat returnat din proces este consumat și de către consumatori. Preparate într-un fel sau altul, apa și condensul sunt trimise la dispozitive (deaeratoare) pentru a îndepărta gazele dizolvate de la acestea. După dezaeratoarele cu ajutorul pompelor de alimentare, apa este trimisă la unitatea cazanului sau prin pompele de alimentare către rețelele de încălzire.
În cazanele industriale cu cazane de abur, de regulă sunt folosite pompe centrifuge cu acționare electrică și acționate de o turbină cu abur. Pentru alimentarea cu apă a rețelelor de încălzire, atunci când cazanele de încălzire din oțel sunt instalate ca sursă de alimentare cu energie termică, se utilizează pompe centrifuge, de obicei cu acționare electrică. În cazanele mici, uneori pompele de abur sau injectoarele cu abur sunt folosite pentru alimentarea apei de alimentare.
Aerul din cazan, necesar pentru gazul de ardere este preluat din partea superioară a cazanului și de admisie a aerului conductă (1) este alimentat la admisia ventilatorului blast (23), care se alimentează sub presiune în arzător (24). Produsele de ardere trec succesiv prin toate elementele termic și prin exhaustor (15) sunt ejectate în coșul de fum (12).
Aburul în cazan este livrat colectorului general de colectare (2), de unde este trimis către consumatorii procesului. O parte a aburului după reducerea presiunii în unitatea de reducere (3) este alimentată la deaeratorul (5), unde gazele agresive dizolvate în apa de alimentare sunt îndepărtate pentru a preveni coroziunea suprafețelor de încălzire.
Pentru a primi apă caldă, consumată pentru necesitățile tehnologice și pentru alimentarea cu energie termică, în cazanul (6) se instalează un cazan cu abur. Aburul intră în boiler de la colectorul comun de abur (2) printr-o conductă de abur specială (4). rețea de rețea pompa de apă 8 montate pe legătura inversă, este alimentat într-un cazan de încălzire, care este alimentat de la o linie directă a sistemului de încălzire către consumatori (7) de căldură. Prin condensarea aburului din cazan intră în dezaerator 5. Apa face rețea pompă de căldură impuls transportate (10) atrage apa din dezaerator comun la sistemul de încălzire și puterea cazanului. Pentru a reduce conținutul de sare al apei din cazan (26), se efectuează o purjare continuă prin conducta (19).
Un cazan de apă caldă este un dispozitiv care are un cuptor încălzit de produsele combustibilului ars în el și este proiectat să încălzească apa sub P mai mult decât atmosferic și utilizat în afara dispozitivului însuși. | |
Cazanele cu apă caldă sunt împărțite:
1. Cazane secționale - cazane cu capacitate mică pentru încălzirea unuia sau mai multor clădiri ("Universal", "Minsk", "Tula" etc.). Aceste cazane pot fi din fontă sau din oțel.
2.Teplofikatsionnye - proiectat pentru încălzire și alimentare cu apă caldă din vecinătate, microdistrict. Cazanele de tip PTVM și KV-GM sunt utilizate pentru cazanele de recuperare a căldurii.
BOILERI DE ÎNCĂLZIRE CU HIDROGENĂ KV-GM
Cazanele cu apă caldă HW-GM sunt proiectate pentru obținerea apei calde, cu o presiune de până la 25 kg / cm2, cu o temperatură de până la 200 ° C. Temperatura apei de construcție la intrarea în cazan este de + 70 ° C, la ieșirea din cazan este de 150 ° C. Numărul după denumirea literei de marcă a cazanului - puterea termică în Gcal / h. Structurally divizat în 3 scheme:
4; 6,5 -1 modificări
10, 20, 30 - modificare P
50, 100, 180-W modificări.
Produs de centrala termică Dorogobuzh și cazane
Producția de căldură de peste 100 Gcal / h este produsă de către firma Barnaul Plant.
Capacitatea de încălzire este de 10 Gcal / h.
Temperatura apei la intrare este + 70 ° C, la ieșire - 150 ° C.
Cazanele nu au un cadru de susținere, căptușind 3-strat inelar ușor
Sistemul de țevi al cazanului constă din 2 blocuri: ardere și convecție.
Firebox-ul este protejat de toate părțile: ecranele din față, din spate, 2 ecrane laterale care formează o vatră și un ecran de plafon și un scut intermediar separă camera de ardere de cuptor. Ecranele sunt realizate din țevi D = 60x3 mm sudate la colectoare.
În partea superioară a peretelui frontal sunt instalate supape de siguranță explozive. Colectorii ecranului frontal formează un pătrat în care este plasată embrasura arzătorului.
Ecranul intermediar este realizat din țevi D = 60x3 mm dispuse în două rânduri.
Blocul convectiv se află într-un arbore vertical protejat de toate laturile. Ecranul din spate al camerei de ardere este realizat sub forma unei compartimente etanșe la gaz. Pentru trecerea gazelor de ardere în partea inferioară a blocului convectiv, tuburile ecranului frontal sunt separate într-un ghirlandă.
Peretele lateral al conductelor ecranate unitate de convectie D = 83x3,5 mm la care sunt sudate două grinzi convective recrutați din tuburi în formă de V, D = 28x3 mm, dispuse paralel cu partea frontală a cazanului.
În arborele convectiv există și un ecran din spate D = 60x3 mm.
În interiorul colectorilor există pereți despărțitori surzi care creează direcția mișcării apei la o viteză care asigură funcționarea fiabilă a cazanului (secționarea). În fiecare secțiune există un canal de aerisire și o conductă de drenaj.
Cazanul este echipat cu o instalație de concasare pentru curățarea suprafeței de încălzire prin convecție. Transportul împușcatului în buncăr cu ajutorul unui suflan.
Cazanul este echipat cu un drobeochistitelnoy ulei-gaz rotativ RGMG-10. Presiunea uleiului de combustibil înainte de duză 2 kgf / cm2 (la 8 ° UW), presiunea gazului la arzător 0,3kgs / cm 2. ar = 1,05, s = 1.2.
CIRCULAȚIA GAZELOR DE FUM
cuptor -> camera de ardere -> festoon -> partea inferioară a arborelui convectiv -> partea superioară a arborelui convectiv -> conducta prefabricată.
Circulația apei este forțată (asigură o pompă de rețea), un flux multipass direct datorită pereților despărțiți surzi în conductele de distribuire și de riser.
Ecranele laterale sunt în formă de L
formează și formează o grămadă
Apa din cazan este alimentat simultan ambele colectoare laterale inferioare trece succesiv prin afișajul ecranului intermediar deversorul gaze arse suplimentar prin conducte unitate de convecție, inclusiv două seturi de tuburi convectivi încălzite la o temperatură predeterminată, și ieșirile din partea inferioară partea kolletorov stânga a unității de ecran și convecție a cazanului.
Mișcarea apei în boiler KV-GM-10-150
Apa de rețea inversă, cu o temperatură de 70 ° C, cu o pompă de rețea, este alimentată la partea din față (partea din față) a colectorului inferior al cutiei de încălzire din partea stângă și este distribuită de-a lungul acesteia către ștecher.
După o serie de mișcări de ridicare și coborâre de-a lungul ecranului din partea stângă, apa din colectorul inferior trece prin conducta de by-pass către colectorul frontal superior al ecranului frontal (din față).
Pe partea stângă a ecranului frontal, iar apa intră în vatra inferior, colectorul distală, în cazul în care, după o serie de mișcări de ridicare și scufundat de pe partea dreaptă a ecranului revine la antetul de sus din față. Prin tubul de by-pass, apa intră în antetul inferioară partea dreaptă a ecranului și horn după o serie de mișcări scufundată ridicare pe acesta, din rezervorul inferior printr-un tub de derivație trece în colectorul ecranului inferior rotativ (intermediar). După o serie de mișcări de ridicare și scufundat de ecran intermediar al rezervorului de apă inferior printr-un tub de by-pass trece în ecranul de antet festoon inferior trece aceasta, în creștere și care se încadrează, și din ecranul colector festoon sus intră superior pereți laterali dreapta arborelui colector convectie.
Prin contratrepte și secțiuni în formă de U pachetele apa trece în jos partea dreapta de pe peretele puțului și colectorul inferior la colectorul inferior trece înapoi arborelui perete prin convecție. După o serie de mișcări de ridicare și scufundat din rezervorul de apă ecran reglabil superior trece în antetul superior al arborelui peretelui lateral și convecție stânga, trecând prin urcările și în formă de U Shearman de sus în jos, apa din rezervorul inferior la o temperatură de 150 ° C este în sistemul de încălzire.
Cazanele PTVM sunt concepute pentru a încălzi apa din rețea de la 70 la 150 ° C.
În funcție de puterea termică sunt împărțite: PTVM-30M, PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180.
Denumirea condiționată a cazanului
50 - producția de căldură în Gcal / oră
2 - cazan pentru funcționarea de vârf
4 - boiler pentru modul principal
cazane de apă caldă au PTVM aranjament turn și format într-un arbore dreptunghiular, partea de jos, care este complet ecranat cuptor camera 3. cazan Efectuarea suprafeței coroanei a tuburilor cazanului realizate din Ø60 x 3 mm și este formată din două ecrane laterale, din față și din spate. Deasupra Focar situate convectiva suprafața de încălzire 2 conceput ca un pachet de tuburi spiralate ø28 x 3 mm. Țevile bobinelor sunt sudate la colectoarele verticale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: