Astfel, neajunsurile unora sunt compensate de meritele altor forme, din care rezultă logic concluzia cu privire la necesitatea optimizării combinației formelor mari și mici cu criteriul eficacității implementării proceselor de inovare sistemică.
15. Metode de organizare a dezvoltării de noi produse și servicii.
Una dintre principalele sarcini ale pregătirii producției organizaționale este alegerea unei metode raționale și opțiunea trecerii la producția unui nou produs, ținând seama de condițiile de piață existente. Experiența industriei interne și străine arată că transferul producției către producția unei mașini noi poate fi organizat cu o oprire și fără oprirea producției.
Mai des, organizează trecerea la producerea unui nou model fără a opri producția. Acest lucru este posibil numai dacă există un grad înalt de pregătire pentru producție și o mare continuitate a produsului înlocuit și nou, disponibilitatea facilităților de producție de rezervă pentru dezvoltarea paralelă a produselor noi.
Metoda paralelă presupune combinarea maximă a producției de produse noi dezvoltate cu etapa finală a lansării modelului vechi.
Dar este posibil să se organizeze o trecere treptată pozizlovoj la eliberarea unui nou model pe mare de pregătire a unităților separate. Această metodă este denumită uneori paralel-secvențială. Este o modalitate independentă de organizare a tranziției, nu ca cele anterioare, cu trăsăturile ei proprii, care are diferențe principale și presupune o altă organizație de eliberare. În acest caz, se execută nu numai proiectarea blocului, ci și eliberarea modelelor tranzitorii cu agregate noi. Prin urmare, se numește agregat. Metoda agregată implică înlocuirea treptată a agregatelor individuale cu vechiul model produs.
De ceva timp, se produce un produs modificat tranzitoriu, echipat numai cu unități noi separate. Atunci când înlocuirea planificată a unităților vechi este finalizată, noul model din cel de tranziție se transformă într-un produs nou.
Metoda complexă combinată se caracterizează prin combinarea performanței lucrărilor individuale cu pregătirea producției pentru dezvoltarea de noi produse în soluția complexă a sarcinilor de proiectare, tehnologică și de producție. Producătorii participă la proiectarea produselor, dezvoltatorii - în baza eliberării sale. Metoda permite reducerea procesului de creare și dezvoltare a produselor noi prin reducerea procedurii birocratice de înregistrare și aprobare a documentației tehnice, eliminarea muncii inutile, trecerea la producția de masă fără fabricarea de prototipuri, loturi de producție pilot și instalarea de noi produse.
16. Determinarea nevoii de costuri asociate implementării unui proiect inovator.
Următoarea clasificare a costurilor de inovare este posibilă:
1. Pe tipuri de inovare:
- costurile pentru cercetare și dezvoltare legate de introducerea de noi produse și procese tehnologice;
- costurile pentru dobândirea drepturilor de proprietate industrială și alte active necorporale științifice și tehnice;
- costurile pentru desenul industrial;
- costurile pentru pregătirea instrumentală, organizarea și lansarea producției, inclusiv pentru software, pentru instruirea și recalificarea personalului, pentru producția și testarea pilot;
- costurile pentru achiziționarea de mașini și echipamente asociate introducerii de produse sau procese noi sau îmbunătățite;
Indicatori ai eficienței procesului de inovare
a) Costuri inițiale (costuri de investiție):
- costurile pentru plățile de cercetare și dezvoltare, achiziționarea de licențe;
- costul lucrărilor de proiectare și cercetare;
- investiții capitale în crearea și creșterea capitalului circulant pentru implementarea proiectului (în crearea de stocuri reglementare de materii prime, materiale, resurse energetice, piese de schimb, lucrări în curs, produse finite) etc.
b) Costurile de operare includ:
- cheltuieli pentru repararea și întreținerea echipamentelor și vehiculelor;
- costurile de vânzare etc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: