Procesul tehnologic de fosfatizare cu jet constă în operațiuni de preparare chimică a părților, fosfatare, pasivare cromată și acoperire cu lac sau ulei. În operațiile de decapare, degresare și spălare, sablare se recomandă duze cilindrice, pentru operații și pasivare cromatul fosfatare - atomizor centrifugal. Atunci când este utilizat în acest ultim caz, duzele cilindrice pe lângă acțiunea chimică a soluției se produce jeturi de impact mecanice pe suprafața metalică, care are un efect negativ asupra calității filmului fosfat.
Înainte de fosfatarea în băile stationare, piesele sunt supuse unor operații pregătitoare, având ca scop nu numai curățarea suprafeței metalului de impurități, dar și crearea celei mai favorabile structuri de suprafață. Nu se recomandă utilizarea soluțiilor de alcaline caustice pentru degresare sau degresare anodică. Etchingul în acizi duce la o deteriorare a calității filmelor fosfatice și la o creștere a duratei de fosfatare. Tratamentul hidraulic de suprafață al pieselor prezintă cele mai bune rezultate pozitive. O excepție poate fi făcută pentru piesele care vin după fosfatare pentru vopsire sau în cazul obținerii de filme electroizolante. După prelucrare sau gravare pieselor cu jet de apă timp de 20-40 secunde, imersate într-o soluție care conține 20-25 g / l săpun și 40-50 g / l carbonat de sodiu la 50-60 ° C, apoi se clătește cu apă caldă și apoi transmis fosfat.
Condensul sau apa dedurizată sunt utilizate pentru a prepara o soluție de fosfatare. Tratamentul se efectuează într-o baie de oțel echipată cu un încălzitor și ventilație de evacuare. Pentru a evita amestecarea precipitatului acumulat de fosfați, se recomandă stabilirea unui fund fals perforat la o distanță de 100-150 mm de fundul băii.
Înainte de a începe funcționarea băii de oțel, este necesar să se acopere suprafața sa internă cu un strat de fosfat și numai după aceasta începe fosfatarea pieselor. Corectarea fosfati-
soluție se efectuează în funcție de aciditatea sa. Dacă aciditatea totală este mai mare decât valoarea dorită, se adaugă apă la soluție. Cu o scădere a acidității, medicamentul este injectat. Cantitatea de mage, care trebuie adăugată la baie pentru a obține o aciditate totală egală cu punctele Ko, este determinată de următorul calcul:
unde A este cantitatea de agent de fosfatare adăugat la baie, kg;
u este volumul soluției corectate, l;
Aciditatea totală necesară, puncte;
n - aciditatea soluției înainte de corectare, puncte.
Părțile mari sunt încărcate în cada pe dispozitive de suspendare din oțel, mici în coșuri perforate sau pe grile. În timpul procesului de prelucrare, piesele ar trebui să fie agitate periodic pentru a evita fosfarea inegală a diferitelor zone. Pentru a reduce evaporarea soluției, se recomandă umplerea acesteia cu bucăți de fiole din polietilenă, polistiren sau din sticlă sigilate, ceea ce va reduce oglinda de evaporare.
În tabel. 20 prezintă caracteristicile problemelor întâlnite în fosfatare, posibilele cauze și remedii.
Acoperirile slabe de fosfat sunt îndepărtate prin tratarea părților într-o soluție de acid clorhidric 10% sau soluție de hidroxid de sodiu 20% la o temperatură de 40-45 ° C timp de 4-5 minute.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: