Fost Provincia Kostroma - una dintre cele care nu-mai mulți, în cazul în care un timp foarte lung, a fost dezvoltat producția de fulgi de ovăz. La început, această producție a avut un caracter artizanal. Oatmeal preparate folosind dor aragaz rusă și pentru măcinarea și compoturi ovăz uscate - primitiv-pamant-tzu, unde a fost zdrobit fără membrane de separare.
Produsul finit conținea o cantitate mare de fibre, dar avea un gust și un miros plăcut. Procesele de sedimentare și precipitare a amidonului în el au fost realizate destul de adânc.
De-a lungul timpului, metodele de producție comise fulgi de ovăz se actualizează, procesele manuale mașina înlocuită pentru oțel-MENT este de a utiliza aparate speciale, dar esența-nologie au rămas neschimbate și a inclus Locks, moleșeală, uscarea și măcinarea de ovăz.
Ca urmare a îmbunătățirii proceselor tehnologice și a designului hardware, s-a dezvoltat schema tehnologică actuală pentru producerea de fibre.
Ovăz sunt rafinate din cereale și buruieni impurități pe cereale separatore'i Trier, și a ratat pentru captarea ferropri - impuritățile prin magneți, este trimis pentru a bloca cuve unde Zamă-Chiva în apă timp de 6-8 ore, încărcate într-un ovăz la- umflat. mile aparatele care constituie cazane verticale dotate cu manta de abur, agitator și capac pentru cereale pe-remeshivaniya. ovăz contrarietate durează 6-8 ore la-lenii preveni abur în unitatea de manta 0,4 MPa. Temperatura ovăzului este menținută la 40-45 ° C.
Ovazul topelizat se usucă la o temperatură de 65-70 ° C la o umiditate de 8-8,5%. Pentru aceasta, este posibil să se utilizeze uscătoare de orice sistem care funcționează la regimul de temperatură indicat.
Ovăzul uscat se ruinează pe un post de cereale.
Când încheietoare, moleșeală, și mai ales la carena uscare ovăz (film) și miezul să se umfle și să piardă umiditate non-uniform, și, prin urmare, tensiunea generată în cereale, OSP nucleele separare corespunzătoare din film. Acest lucru facilitează procesul de prăbușire a ovăzului - îndepărtarea filmului din acesta.
Odată cu livrarea, ovăzurile colapsate sunt trimise la o mașină centrifugală pentru a separa mucusul și de la acesta la coji pentru colectarea cojii (peliculei).
Eliberate din musculare și din film, ovăzul intră în mașina de separare a cerealelor, în cazul în care boabele necurățate sunt luate din acesta.
Ovazul curățat este măcinat în conformitate cu o schemă simplă de măcinare repetată pe o mașină cu role cu ultima fracție a măcinării la stația de turnare. Pentru șlefuire, se utilizează prima pereche de role cu 10 onduleri pe 1 cm, iar cea de-a doua pereche este o rolă netedă.
Produsele de măcinat sunt separate prin cernere cu sitele de mătase nr. 29 și nr. 32.
Produsul finit este ambalat în cutii de carton de 250-300 g.
Produsul obținut este mult mai înalt decât cel obținut prin metoda Moscovei. În producția de MSK-Loknya observat metoda uzuală dextrină - TION amidon de ovăz în legătură cu prelucrarea cerealelor la temperaturi ridicate. În producția de fulgi de ovăz Kostroma spo-soba dextrinization are loc simultan cu krahіmala malțului datorită activității enzimatice observată în încuietoarea și, mai ales atunci când sunt expuse cereale adâncită. Astfel, atunci când agrafă pentru o lungă perioadă de timp, există procedee de preparare germinare a embrionilor. În cereale se acumulează cantități semnificative de enzime și în principal diastatice (în principal, amilaza), m. E. Cei care catalizează hidroliza amidonului. Când moleșeală rezultat reacții enzimatice are loc hidroliza amidonului adânc pentru a forma intermediari cu diverse mo lecular greutate - dextrine și produsul final amidon hidro-lease - zahar (maltoză).
Conform metodei Kostroma modernizate, prepararea făinii de ovăz va consta în spălarea, gătitul, zaharificarea și uscarea.
Spălarea și cereale fierte sunt aceleași ca și la Moscova spo-sobe, apoi târtiță răcit la 70 ° C și se toarnă soluția de la-Loda, pentru prepararea cărora malț de orz (10% cereale uscate greutate-sy) a fost măcinat și lăsat să se infuza triplu de apă timp de 2 h. extractul este amestecat cu fiartă și răcită amestec de orz și menținut timp de 3 ore la o temperatură constantă (nu este sub 55 ° C). Apoi, kr-poo este procesat prin metodele acceptate.
Extrasul de malț poate fi înlocuit cu preparate enzimatice fabricate de industrie.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: