Fosta provincie Kostroma este una dintre puținele locuri unde, de foarte multe ori, sa dezvoltat producția de fulgi de ovăz.
La început, această producție avea un caracter artizanal.
Tolokno a fost pregătit folosind o aragaz rus pentru a mânca, și pentru măcinarea ovazului uscat și uscat de ovăz mori primitive, pe care a fost măcinat fără separarea cojilor.
Produsul finit conținea o cantitate mare de fibre, dar avea un gust și un miros plăcut. Procesele de sedimentare și de zaharificare a amidonului în acesta au fost realizate suficient de profunde.
De-a lungul timpului, îmbunătățirea metodelor de producție de făină de ovăz, procese manuale înlocuite de mașini, dispozitive speciale au devenit folosite la ingalbenire, dar esența tehnologiei a rămas neschimbată și a inclus Broaste, moleșeală, uscarea și măcinarea ovăz.
Ca urmare a îmbunătățirii proceselor și instrumentelor tehnologice, schema tehnologică actuală pentru producerea de fibre, așa cum se arată în Fig. 62.
Fig. 62. Schema tehnologică de producere a făinii de ovăz (metoda Kostroma).
Ovăz sunt rafinate din cereale și buruieni impurități în separatorul de cereale și Trier și a ratat pentru captarea ferroprimesey prin magneți, este trimis pentru a bloca tancurile 1, unde este înmuiate în apă timp de 6-8 ore.
Ovăpurile umflate sunt încărcate în aparatele mai subțiri 2, care sunt cazane verticale echipate cu un jgheab de abur, capac și un agitator pentru agitarea cerealelor.
Tomificarea ovăzului durează 6-8 ore la o presiune a vaporilor în sacul aparatului de 4 kg / cm2 (392 kn / m 2). Temperatura ovăzului este menținută la 40-45 ° C.
Ovazul topit este uscat pe un uscător 3 la o temperatură de 65-70 ° C la o umiditate de 8-8,5%.
Pentru a usca ovăzul, puteți folosi uscătoare de orice sistem care funcționează la temperatura specificată.
Ovăzul uscat se toarnă pe suportul de măcinare 4.
Când încheietoare, moleșeală, și mai ales la carena uscare ovăz (film) și miezul să se umfle și să piardă umiditate inegal și, prin urmare, tensiunea generată în cereale pentru a facilita separarea filmului din miez. Acest lucru facilitează procesul de prăbușire a ovăzului - îndepărtarea filmului din acesta.
Odată cu livrarea, ovăzul colaps este trimis către o mașină centrifugală 5 pentru separarea mochei și de la acesta la cojile 6 pentru ridicarea cojii (peliculei).
Eliberat din musculare și ovăz de film intră în mașina nedecorticată 7, în care se iau boabe neecranate.
Ovazul curățat este măcinat conform schemei de măcinare simplă repetată pe o mașină cu role 8, cu măcinarea ultimei fracții pe o stație de turnare 9.
Pentru șlefuire, se utilizează prima pereche de role cu 10 onduleri pe 1 cm, iar cea de-a doua pereche este o rolă netedă.
Produsele de măcinare sunt separate prin cernerea 10, disecându-le pe sitele de mătase nr. 29 și nr. 32.
Produsul finit este ambalat în cutii de carton de 250-300 g.
Produsul obținut este mult mai înalt decât cel obținut prin metoda Moscovei, determinat de diverse metode tehnologice.
În producția de făină de ovăz conform metodei Moscovei, se observă dextrinizarea obișnuită a amidonului de ovăz în legătură cu procesarea cerealelor la temperaturi ridicate.
În fulgi de ovăz metoda de producție Kostroma dextrinization are loc simultan cu malțificarea amidonului datorită activității enzimatice observată în încuietoarea și, mai ales atunci când sunt expuse cereale adâncită, t. E. schimbări mai profunde produs amidon de raportare gust caracteristic și creșterea digestibilității sale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: