Aranjamentul echipamentului este o etapă importantă în proiectarea întreprinderii și reprezintă baza organizării procesului tehnic în atelierele de producție.
Principiile principale de amenajare a echipamentului sunt:
respectarea fluxului procesului tehnologic;
transferul direct al materiilor prime din mașină în mașină, inadmisibilitatea uneltelor de contra și intersectare;
gruparea echipamentelor luând în considerare indicii termici sau caracteristicile componentelor de construcție, comoditatea și siguranța muncii pe echipament, posibilitatea de curățare, reparare, dezmembrare;
conexiune convenabilă a utilităților;
respectarea regulilor de siguranță, cerințele NU și estetica industrială.
În funcție de capacitatea de producție și dimensiunea clădirii, soluțiile de planificare spațială, amenajarea echipamentului poate fi diferită.
Cu toate acestea, este necesar să se respecte o serie de dispoziții generale, astfel încât fluxul de producție să fie proiectat cu o compactitate maximă și o utilizare rațională a zonelor de producție.
La asamblarea echipamentului, este necesar să se asigure cea mai scurtă distanță de la începutul mișcării materiei prime prin procesul tehnologic până la operarea finală, minimizând lungimea șinelor de suspensie, a transportoarelor și a conductelor. Pentru confortul de întreținere a conductelor și a altor utilități, acestea ar trebui amplasate la o înălțime de cel mult 2 și de la nivelul podelei.
Echipamentul tehnologic trebuie plasat astfel încât distanța maximă dintre mașinile individuale și aparatele instalate în față una față de cealaltă să fie mai mică de 2,5 m.
O distanță între aparatul porțiunile proeminente pentru trecerea unilaterală a persoanelor - 0,8 m, iar în absența trecere - Dimensiuni 0,5 m echipament treceri glisante cu piese (hașuri, copertine) este determinată de distanța dintre piesele glisante cu scopul de a asigura trecerea liberă ..
La transportarea containerului la locul de ambalare și camera de stocare produs ambalat pentru mașini electrice și direcții de transport electric inversare este necesară pentru a asigura o lățime de 2,5-3,0 m, pentru vehicule fără motor (camion, cadru podea) -2 m. Distanța dintre linia de transport și perete având în vedere distribuția lucrătorilor ar trebui să fie de 4 m, iar în absența locurilor de muncă -1 m.
Lățimea scărilor și a zonelor pentru instalarea și întreținerea echipamentului ar trebui să fie de cel puțin 0,8 m, panta scărilor nu trebuie să depășească 50 °. Atunci când se determină distanța dintre mașini și instalații individuale, este necesar să se țină seama nu numai de compactitatea maximă, ci și de confortul și siguranța lucrului asupra acestora.
Aranjamentul reciproc al echipamentului este determinat de direcția fluxului tehnologic. Este de dorit să se plaseze mașinile și dispozitivele individuale într-o singură linie de producție (o axă). Cu toate acestea, este posibilă rotirea mașinilor una față de cealaltă într-un unghi drept, de exemplu, în secțiuni pentru fabricarea cărnii de carne de mezeluri.
Echipamentul instalat sub nivelul pardoselii curate (sau sub marcajul zero) din carieră trebuie să aibă o gardă (parapet în jurul perimetrului groapă) și o scară.
De exemplu, plasarea generatoarelor de fum pentru separarea termică a producției de cârnați, părți ale echipamentului pentru producerea grăsimilor osoase etc. Echipamente de mari dimensiuni (cazane de vid orizontale în hrana atelier și produse tehnice, tobe și FCM combină FOV de magazin cu flux mecanizate liniile shkurokonservirovochnom) trebuie să fie instalate perpendicular pe axa deschiderilor de ferestre din adâncimea de magazin, pentru a asigura o iluminare optimă a locurilor de muncă. La prelucrarea materiilor prime dorite porniri echipamente intestinale (capitonare tabele) și capătul (metrovke, jurubiță textilei intestinală de calibrare) procesul de fabricație poziționat mai aproape de deschiderile ferestrelor, adică asigură iluminarea naturală în două direcții.
Atunci când legarea-prelucrarea firelor de linii: pentru ambalarea și ambalarea produselor, în special în producția de mici dimensiuni produse semifinite, dezosare și tunderea în linii de producție cârnați și transportoare pentru sacrificare și butchering de animale și păsări de curte, este necesar să se ia în considerare cerințele muzicii. Acest lucru este deosebit de important pentru determinarea locului de muncă, iluminarea acestuia, poziția locului de muncă în raport cu transportorul sau mașina. productie termica Echipament de carne (termoagregaty universale, bai pentru jambon de gătit, avtokoptilki) și producția de conserve (autoclave pentru sterilizarea produselor alimentare conservate) pot fi în mod util grupate și plasate pe aceeași axă, care să permită pentru operațiunile de transport corecte (încărcare și descărcare) și să păstreze partea din față a serviciului lor.
Atunci când conectarea echipamentelor de proces trebuie să se acorde simplificării fluxului de producție, ca urmare a organizării corespunzătoare a vehiculelor între magazine și industrii, precum și în interiorul magazinului, utilizați metoda gravitațională de alimentare cu materii prime și produse finite la soluția de înaltă creștere de spații industriale. Sunt deosebit de importante siguranța echipamentului, întreținerea acestuia. În dispunerea echipamentului trebuie să fie luate în considerare posibilitatea de a efectua un control veterinar-sanitar al proceselor de producție, calitatea materiilor prime și a produselor finite, precum și posibilitatea de curățare și dezinfectare a spațiilor, echipamentelor și pentru inventar.
Aranjamentul echipamentului pentru ateliere și fabrică se realizează prin metoda modelare plană pe planurile departamentelor de producție pe o scară de 1: 100.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: