Pe site există o secțiune "Tratarea căldurii a metalelor și aliajelor", unde este necesară o temperatură de până la 950 ° C. Pentru aceasta, este posibilă fabricarea și utilizarea cu succes a unui cuptor de mufe, a cărui construcție este prezentată în figură.
Partea principală a cuptorului, a camerei de lucru sau a muflei este realizată din argilă refractară (șamotă), utilizată pentru acoperirea cazanelor. Partea interioară a cuptorului este de 210x105x75 mm, iar grosimea peretelui este de 10 mm.
Mufla este turnată într-o formă preformată, din carton, impregnată cu parafină sau stearină, astfel încât matrița să nu adere. Argila este aplicată din interior. Grosimea stratului de lut este de până la 10 mm. Dacă se formează din exterior, se poate forma o fisură: la urma urmei, lutul, atunci când este uscat, dă o contracție destul de mare. Când lutul se usucă, acesta se află ușor în spatele pereților matriței. De la aceeași lut ar trebui să fie modelate și elementul ceramic al ușii.
După puf în aer, ambele părți de lut sunt plasate într-un cuptor obișnuit de mufe (care este disponibil în orice liceu). Apoi se usucă timp de două ore la o temperatură de aproximativ 100 ° C.
Mai mult, ele sunt trase, crescând treptat temperatura la 900 ° C. Apoi cuptorul este oprit și este lăsat să se răcească încet cu piesele.
Muflele arse și elementul de ușă sunt montate unul lângă celălalt, depozitate cu grijă cu un filet și șlefuit cu un tampon de șlefuit.
Apoi, pe partea de sus a mufla 18 este înfășurat sârmă m nicrom de 0,75 mm grosime, împreună cu firul SEW 0,8-0,9, pentru a rezista la intervalul dintre bobine. Că bobina nu se scufundă, prima și ultima bobină sunt scurtcircuitate și strânse. Apoi scoateți PEV-ul de sârmă. Și că nu există nici o închidere, decalajele dintre rasuciri sunt foarte murdare cu lut.
Când se usucă, o a doua acoperire cu grosimea de 10-12 mm cu lut este amestecată cu miez de azbest.
Elementul de încălzire al cuptorului uscat finit este plasat într-o carcasă din metal, realizată dintr-o placă de oțel cu grosimea milimetri. Dimensiunea casetei este de 270x200x180 mm.
Pentru ușurința de asamblare este mai bine să faceți cu capacele detașabile față și spate, care sunt atașate la șuruburi. La capacul frontal este atașată ușii de balamale, care trebuie pliată orizontal. Pe ușă, folosind o pereche de șuruburi prin garniturile de azbest, se instalează un element ceramic, iar golurile sunt umplute cu lut.
Capetele firului de nicrom sunt conduse la capacul din spate al carcasei. Bilele izolatoare din ceramică trebuie atașate la ambele capete. Sârmă este atașat la conectorul mascul. Astfel de conectori, precum și izolarea "mărgelelor" pot fi luate de la aparatele electrice vechi. Un cablu standard cu o priză pentru conectarea la rețeaua electrică va fi conectat la conector.
Toate spațiile libere dintre elementele de încălzire și carcasă trebuie să fie bine înfundate cu miez de azbest. În plus, terminalul de împământare trebuie să fie prevăzut în proiectarea cuptorului.
Pentru comoditate, în camera de încălzire este necesară pentru a două deschideri mici, unul la spate 10 mm - pentru montarea unui termocuplu pe un alt diametru ușii 18-20 m - monitorizarea spațiului cuptorului intern în timpul funcționării. Ambele găuri trebuie să fie prevăzute cu perdele metalice de închidere.
La partea inferioară a camerei de lucru ar trebui să se pună o placă de căptușeală din oțel inoxidabil subțire 0,5-0,8 mm.
Cuptorul este proiectat pentru 220 V AC. Se încălzește la o temperatură maximă de 950 ° C timp de o oră. Greutatea cuptorului este de aproximativ 10 kg.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: