Pentru tratarea termică a metalelor și a aliajelor, precum și pentru lucrul cu ceramică și alte lucrări, este necesară o temperatură de până la 950 ° C Pentru a face acest lucru, puteți realiza cu succes cuptorul cu mufe, a cărui construcție este prezentată în Fig. 1.
Partea principală a cuptorului, a camerei de lucru sau a muflei este realizată din argilă refractară (șamotă), utilizată pentru acoperirea cazanelor. Partea interioară a cuptorului este de 210X105X75 mm, iar grosimea peretelui este de 10 mm. Mufla este turnată într-o formă preformată, din carton, impregnată cu parafină sau stearină, astfel încât matrița să nu adere. Argila este aplicată din interior. Grosimea stratului de lut este de până la 10 mm. Dacă se formează din exterior, se poate forma o fisură: la urma urmei, lutul, atunci când este uscat, dă o contracție destul de mare. Când lutul se usucă, acesta se află ușor în spatele pereților matriței. De la aceeași lut ar trebui să fie modelate și elementul ceramic al ușii. După uscarea în aer, ambele părți din lut sunt așezate, de exemplu, într-un cuptor obișnuit de mufe de școală. Apoi se usucă timp de două ore la o temperatură de aproximativ 100 ° C.
Mai mult, ele sunt trase, crescând treptat temperatura la 900 ° C. Apoi cuptorul este oprit și este lăsat să se răcească încet cu piesele. Arsurile și elementul ușii arse sunt reglate unul cu celălalt, așezate cu un fișier precis și șlefuite cu un șnur de șlefuit. Apoi, 18 m de sârmă de nicrom sunt înfășurate pe partea superioară a mufei. Grosimea este de 0,75 mm, împreună cu firul PEV 0,8-0,9, pentru a rezista intervalului dintre ture. Că bobina nu se scufundă, prima și ultima bobină sunt scurtcircuitate și strânse. Apoi scoateți PEV-ul de sârmă. Și că nu există nici o închidere, decalajele dintre rasuciri sunt foarte murdare cu lut. Când se usucă, se realizează un al doilea strat de lut de 10-12 mm într-un amestec cu miez de azbest.
Elementul de încălzire al cuptorului uscat finit este plasat într-o carcasă din metal, realizată dintr-o placă de oțel cu grosimea milimetri. Dimensiunea cazului este de 270X 200X180 mm. Pentru ușurința de asamblare este mai bine să faceți cu capacele detașabile față și spate, care sunt atașate la șuruburi. La capacul frontal este atașată ușii de balamale, care trebuie pliată orizontal. Pe ușă, folosind o pereche de șuruburi prin garniturile de azbest, se instalează un element ceramic, iar golurile sunt umplute cu lut. Capetele firului de nicrom sunt conduse la capacul din spate al carcasei. Bilele izolatoare din ceramică trebuie atașate la ambele capete. Sârmă este atașat la conectorul mascul.
Astfel de conectori, precum și izolarea "mărgelelor" pot fi luate de la aparatele electrice vechi. Un cablu standard cu o priză pentru conectarea la rețeaua electrică va fi conectat la conector. Toate spațiile libere dintre elementele de încălzire și carcasă trebuie să fie bine înfundate cu miez de azbest. În plus, terminalul de împământare trebuie să fie prevăzut în proiectarea cuptorului. Pentru comoditate, în camera de încălzire este necesară pentru a două deschideri mici, una în spate, cu un diametru de 10 mm - pentru montarea unui termocuplu pe un alt diametru frontului 18 - 20 mm - pentru observarea interiorul cuptorului în timpul funcționării. Ambele deschideri trebuie prevăzute cu o cortină de închidere metalică. In partea de jos a camerei de prelucrare trebuie să fie plasată o placă de oțel inoxidabil subțire căptușit 0,5 - 0,8 mm. Cuptorul este evaluat pentru 220 V AC. Se încălzește la o temperatură maximă de 950 ° C timp de o oră. Greutatea cuptorului este de aproximativ 10 kg.
Atenție vă rog! Cuptorul trebuie să fie împământat înainte de lucrare și instalat pe o placă de azbest-ciment departe de obiecte inflamabile. Lucrul cu cuptorul este posibil numai în mănuși uscate, folosind clești speciali din oțel cu mânere lungi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: