Un astfel de cazan cu combustibil solid poate fi chiar realizat de un novice. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un bulgară și abilități de a lucra cu el, precum și capacitatea de a efectua lucrări de sudură și aragaz (cărămizi). Deși este posibilă pregătirea tuturor elementelor schimbătorului de căldură pentru cazan, reglați-o și încredințați lucrările de sudură unui sudor cu experiență. Deoarece cazanul cu combustibil solid va circula cu apă, sudurile trebuie să fie de înaltă calitate.
Există numeroase modele de cazane pe combustibil solid și schimbătoare de căldură pentru ele, care pot fi realizate manual. Fiecare design are avantajele și dezavantajele sale. În acest articol vom analiza fabricarea diferitelor schimbătoare de căldură pentru cazanele cu combustibil solid din cărămizi. Din metalul complet, se disting prin faptul că numai un schimbător de căldură (registru, bobină) este fabricat din metal, iar corpul însuși este realizat din cărămizi.
Vi se va oferi mai multe modele, inclusiv primul schimbător de căldură, pe care l-am făcut cu mâinile mele, când trebuia să schimb fabrica de combustibil solid din fabrica. Pentru cinci sezoane de încălzire, acesta și-a dovedit eficacitatea, în cazuri extreme, nu funcționează mai rău decît un cazan prefabricat, alimentat solid, care era în fața lui. În plus, acest design permite cazanului să încălzească bușteni atât scurt cât și suficient de lung - până la 70 cm
Este recomandabil să instalați un astfel de cazan într-o casă rurală sau într-o dachă, deoarece acest design prevede instalarea unei plăci pentru gătitul produselor alimentare sau a hranei pentru animale. Dacă nu este nevoie să instalați o placă, puteți construi o boltă de cărămidă peste un schimbător de căldură sau instalați o placă "moartă" și o puneți cu o cărămidă. Caramida va acționa ca un acumulator de căldură și o va da timp de ceva timp sistemului când combustibilul din cazan este deja ars.
Este posibil să se instaleze un astfel de schimbător de căldură în cuptoarele de încălzire pentru a crește eficiența și a le conecta la încălzirea apei la domiciliu. Există soiuri orizontale și verticale ale unor astfel de cazane și, în consecință, schimbătoare de căldură pentru ele, pe care le vom lua în considerare mai jos.
Baza cazanului propus pentru combustibil solid este un schimbător de căldură dreptunghiular (registru) realizat din țevi cu profil dreptunghiular 60x40 mm și rotund, 40 și 50 mm în diametru, cu grosimea peretelui de 3-5 mm. Țevi de profil dreptunghiular sunt utilizați pentru a facilita îmbinarea țevilor, deoarece conductele rotunde sunt mult mai dificil de îmbinat.
Schimbătorul de căldură este montat într-un bloc (focar) din cărămidă, mai bine decât refractar sau refractar.
Fabricarea unui astfel de schimbător de căldură cu propriile noastre mâini începe cu pregătirea lungimilor lungimii necesare a tuburilor lor de profil dreptunghiular și circular.
Fig. 1 Schimbător de căldură orizontal (opțiunea 1): 1 - țevi 60x40x4 mm; 2 - țevi de 50x5 (4-3) mm; 3 - țevi 40x4 (3) mm; 4 - țeavă de evacuare cu apă încălzită 50x5 (4) mm; 5 - conducta de admisie a apei reci (retur) 50x5 (4) mm;
Dimensiuni: a - 360 mm; b - 400 mm; - 300 mm; g - 800 mm.
În lungimile țevilor care vor servi ca suport vertical vom tăia găuri rotunde pentru țevi. In fata (pe usa Focar) rack-uri tăiate de către dispozitivul de tăiere cu gaz sau sudura convențională cu 4 orificii pentru tuburi cu un diametru de 50 mm, iar suportul de spate - 4 orificii de 50 mm (în lățimea feței de 60mm) și 4 găuri de 40 mm ( față, lățimea de 40 mm). În plus, se taie gaura 50 mm sub conducta de alimentare rece (linia de retur) în partea frontală inferioară a cazanului și orificiul de evacuare a apei calde din partea superioară a rețelei de termoficare centrala termica. Această lucrare trebuie făcută cu atenție, astfel încât găurile să fie cât mai planete posibil. Toate incrustațiile formate în timpul tăierii trebuie îndepărtate cu ajutorul unui bulgar.
După ce găurile sunt gata, sudați părțile din față și din spate ale cazanului. Pentru a face acest lucru, suportul și conducta trebuie poziționate perpendicular pe o suprafață plană. După terminarea lucrărilor, sudăm conductele laterale, urmărind perpendicularitatea fețelor. Această lucrare este realizată cel mai bine de două: una ține tevile în poziția necesară și cealaltă efectuează lucrări de sudură.
După aceea, când conducta laterală lungimi de tevi sudate vor local pentru furnizarea și îndepărtarea capetele profilului de conducte de apă și rectangulare de preparare a cafelei, care sunt lăsate nu sunt închise de o pre-tăiate bucăți de metal de 60x40 mm.
După sudură, înainte de a instala schimbătorul de căldură, acesta trebuie verificat pentru scurgeri. Pentru a face acest lucru, puteți închide gaura inferioară pentru apă în orice fel și, prin partea superioară, umpleți cazanul cu apă, instalându-l anterior pe verticală. Dacă nu există scurgeri, schimbătorul de căldură poate fi montat.
Schimbator de căldură de uz casnic din oțel și țevi - opțiunea 2
În prezența plăcilor metalice, cu o grosime de 3-5 mm, este posibil să se producă un schimbător de căldură pentru cazanul cu combustibil solid sau încălzirea cu apă a cuptorului, având următoarea formă:
Fig.2 Schimbătorul de căldură din oțel și țevi (opțiunea 2): 1 - diametrul conductei de retur. 50 mm; 2 - țeavă de profil 60x40 mm; 3 - țeavă de ieșire 50 mm; 4 - o conductă de 60x40 mm; 5 - țevi cu diametrul de 32-40 mm; 6 - pereți laterali din tablă de oțel cu o grosime de 3-5 mm; 7 - jumper de la țeavă 60x40 mm.
Dimensiunile schimbătorului de căldură pot fi modificate, în funcție de puterea necesară a cazanului.
Schimbătorul de căldură finalizat (opțiunea 1 sau 2) este montat într-o carcasă din cărămidă, a cărei zidărie este realizată conform acelorași reguli ca și a sobelor sau bucătăriilor de bucătărie. Dimensiunile carcasei de cărămidă sunt calculate astfel încât să asigure o distanță între caramida și schimbătorul de căldură de cel puțin 1 cm.
Dimensiunile schimbătorului de căldură și ale întregului boiler pot varia, în funcție de suprafața casei care trebuie încălzită. Aici sunt dimensiunile cazanului în zona de origine de 90-100 m 2 într-un sistem de încălzire a cărui 6 standard (secțiunea 7) turnate radiatoare fontă, aranjament de țeavă dublă este formată cu țevi pante din oțel cu un diametru de 50 până la de 25 mm (diametru exterior). Schema tubulaturii cazanului este aleasă în funcție de complexitatea sistemului, de numărul de circuite și de echipamentul suplimentar utilizat.
Pereții zidari ai cazanului sunt construiți pe o bază de beton, care este construită în funcție de dimensiunea cazanului. La instalarea cazanului cu combustibil solid, schimbătorul de căldură trebuie să fie setat astfel încât să nu fie instalat pe orizontală, ci să crească până la punctul de evacuare a apei calde. Nivela expune cazanului, astfel încât toate punctele părții superioare a schimbătorului au fost sub punctul de ieșire a apei - diferența dintre punctul cel mai jos (colțul din dreapta sus din spate) și punctul superior de ieșire a apei trebuie să fie de cel puțin 1 cm, pentru a preveni crearea pungilor de aer în. Cazanul este umplut cu apă și circulația este îmbunătățită.
Caramida din zidărie se realizează conform tuturor regulilor, cu respectarea îmbrăcămintei cusăturilor. Peretele de cărămidă al unui astfel de cazan trebuie să fie la 2-3 cm deasupra tuburilor schimbătorului de căldură. Partea superioară a cazanului blocat placa standard de fier, care este montat astfel încât, atunci când este necesar poate fi îndepărtată cu ușurință pentru a curăța periodic funingine din cazan, pentru a preveni scăderea eficienței sale.
Hornul poate fi așezat din aceeași cărămidă sau din metal instalat. Hornul unui astfel de cazan de combustibil solid este îndepărtat într-un canal de fum existent sau construit separat.
Spre deosebire de cele două schimbătoare de căldură anterioare de tip orizontal, această opțiune implică amplasarea schimbătorului de căldură mai mult într-un plan vertical. Un astfel de cazan pe bază de combustibil solid este mai recomandabil să se construiască dacă se utilizează numai pentru încălzire sau poate fi echipat cu o placă cu un arzător. În primul caz, coșul poate fi construit direct pe cazan sau pe lateral (lângă el), în cel de-al doilea caz - numai din lateral, deoarece placa superioară va fi instalată.
Schimbătorul de căldură al unui astfel de cazan poate fi fabricat din tablă de oțel, groasă de 3-5 mm. Cu cât grosimea metalului este mai mare, cu atât boilerul se va încălzi mai mult și se va răci și va servi și.
Fig. 3 Schimbător de căldură pentru un cazan vertical de uz casnic: 1 - corp metalic de 3-5 mm grosime; țevi cu diametrul de 40-50 mm; 3 - conducta de intrare (retur); 4 - țeavă de evacuare (cu apă încălzită); 5 - amplasarea grătarului.
Cum puteți îmbunătăți eficiența?
Pentru a îmbunătăți circulația apei și crește eficiența încălzirii sale într-un cazan cu combustibil solid, sunt realizate cu mâinile lor, de intrare „linie de retur“ poate fi realizată în partea frontală a cazanului este sudat la partea inferioară a flanșelor laterale pe ambele țeavă pătrată de 50x50 mm sau 40x60 mm profil dreptunghiular. Conducta este sudată pe rafturile de jos, astfel încât partea superioară a fost la nivelul de vatră (grătar) cazane, așa cum se realizează în cazanele orizontale (ris.1,2).
Pentru a mări transferul de căldură al acestui boiler de uz casnic, rafturile laterale pot fi realizate din țevi. În acest caz, în partea de jos și în partea superioară a raftului din spate sunt piese sudate orizontale de țevi de 60x40 mm, iar între ele sunt instalate vertical și sudate cu diametrul de 32-40 mm. Sub conductele verticale, găurile sunt pre-tăiate. Acest design al cazanului este un pic mai complicat, dar crește eficiența funcționării sale.
Fig.4 Schimbător de căldură pentru cazanul vertical de combustibil solid din țevi
Instalați schimbătorul de căldură (registru) și incendiul de zidărie
Schimbătorul de căldură al cazanului este stabilit de nivelul pe o fundație de beton solid, care anterior prevăzut în cărămidă (argilă obișnuită sau refractare) la dimensiunea camerei cenușii-pit cazan și deasupra grătarului instalat.
După instalarea schimbătorului de căldură, în jurul acestuia, peretele incendiului este făcut din cărămizi refractare (cel mai bun) sau cărămidă de lut de înaltă calitate - în 1/2 cărămidă.
În timpul zidăriei se montează două uși (ilustrate mai jos):
- inferior - la nivelul grătarului, pentru curățarea de cenușă și deșeuri, precum și pentru aprinderea combustibilului de jos;
- sus - pentru încărcarea lemnului de foc sau a cărbunelui și pentru curățarea vârfului focarului.
Este posibil să instalați două uși diferite pentru a aprinde combustibilul și a curăța suflanta, ca în Fig.
Combustibilul dintr-un astfel de cazan poate fi stivuit atat pe orizontala (jurnale scurte) cat si pe vertical. În comparație cu un cazan orizontal, un astfel de cazan de combustibil solid permite creșterea timpului de ardere a combustibilului și reducerea pierderilor de căldură de pe suprafața superioară.
Fig. 5 Cazanul vertical de combustibil solid cu mâinile proprii - aspect: 1 - zidărie; 2 - coș de fum; 3 - ușa cuptorului superior pentru încărcarea combustibilului; 4 - ușă inferioară a cuptorului - pentru aprinderea combustibilului; 5 - o ușă de cenușă (în locul a două uși 4 și 5 se poate instala); 6 - țeavă de evacuare; 7 - fluxul de întoarcere.
Caracteristicile coșului de fum
Hornul unui cazan cu combustibil solid trebuie să aibă o înălțime de cel puțin 5 m de la nivelul grătarului. Țeava poate fi construită sau instalată direct pe cazan, ca o cusătură sau atașată, construită pe fundația de lângă cazan.
Figura 5 prezintă un cazan cu un coș de sus, fără aragaz. Dacă este nevoie să o instalați, fundația este aranjată prin calcularea coșului de coș pe partea laterală.
O țeavă de metal de stabilire este necesar să se efectueze simultan cu pozarea peretilor cazanului, o grosime de 1/2 sau cărămizi pot fi instalate, ceramică sau azbest horn.
Mine de tip cazan din cărămizi
Fig. Tip minier din cărămidă.
Un dezavantaj al cazanelor pe combustibil solid este faptul că energia termică este purtat în coșul de fum, reducând eficiența acestora - în special la linia înaltă și coșul de fum. Pentru a reduce pierderile de căldură și pentru a crește eficiența cazanelor cu combustibil solid, puteți utiliza metodele pe care le-am aplicat în casa mea.
Prima cale este folosirea energiei gazelor de ardere pentru încălzirea suplimentară a încăperii
Pentru a face acest lucru, este necesar ca cazanul cu combustibil solid să fie amplasat în subsol sau în subsolul casei și diferența de înălțime dintre fundul cazanului cazanului și partea superioară a coșului este suficient de mare - cel puțin 7 m.
Pentru a folosi căldura care este transportată în coș, este încorporată o sobă de încălzire sau o placă de încălzire în încăpere sau între camere. Cazanul cu combustibil solid este poziționat astfel încât să se afle sub cuptor sau în clapă. Proiectarea cuptorului de încălzire se realizează astfel încât gazele arse din cazan să treacă prin circuitele sale de fum. La ieșirea din cuptor a supapei Focar, care se închide atunci când cuptorul cazanului și a deschis atunci când este necesar să se încălzească cuptorul, de exemplu, în afara sezonului, în cazul în care cazanul este concediat sau care nu sunt încă în celălalt caz.
Fig. 7 Varianta de amenajare a cazanului cu combustibil solid (orizontal) în casă: 1 - schimbător de căldură; 2 - corpul cazanului; 3 - o placă sau 14 - o boltă din cărămidă (ca opțiune); 4 - debit retur; 5 - pompă de circulație; 6 - dibluri; 7 - țevi cu apă încălzită (aprovizionare); 8 - focar de cuptor; 9 - cuptorul; 10 - blocuri; 11 - suprapunere; 12 - rezervor de expansiune al sistemului de încălzire; 13 - canale de fum de cuptor; 15 - usa cuptorului; 16 - o cameră de aer.
Dacă în loc de o sobă pentru a construi un scut încălzire, atunci nu există, în general, nici o problemă, deoarece sunt doar canale de fum. Se calculează lungimea canalelor de fum, precum și când se plasează cuptorul.
Cu această opțiune, canalele de fum ale cuptorului sau clapetei acumulează o parte din căldura gazelor de ardere din cazan și ulterior acestea sunt date camerelor. Chiar și atunci când radiatoarele de încălzire s-au răcit deja, pereții cuptorului emit căldură pentru o lungă perioadă de timp, care pur și simplu ar ieși.
A doua modalitate este de a folosi energia gazelor pentru a încălzi apa
În plus, combustibilul solid poate fi setat încălzitor de apă improvizat, în care apa va fi încălzită de gazele fierbinți care ies din cazan printr-un coș de fum metalic. Cea mai ușoară cale de a face un astfel de încălzitor de apă este de a face două bucăți de țevi metalice cu un diametru de 300-400 mm și 100-110 mm. Tubul interior servește simultan ca o conductă de evacuare a gazelor de ardere a unui cazan cu combustibil solid și a unui element de încălzire, transferând energia gazelor de ardere în apă.
A treia cale este circulația forțată a agentului de răcire
Această metodă permite creșterea eficienței cazanului pe combustibil solid, care este instalat într-un sistem de încălzire cu circulație naturală de 20-25%. Pentru a face acest lucru, trebuie să construiască în paralel cu sistemul deja existent al pompei de circulație prin by-pass, care vă permite să comutați încălzirea pe circulația naturală și forțată, în funcție de faptul dacă există electricitate sau nu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: