Piatră și os ustensile, împreună cu focul au fost principalele ajutoare în om viața de zi cu zi, în cele mai vechi timpuri ale epocii de piatră, așa-numita perioada paleolitică. În timpul tranziției de la cea mai veche la cea mai veche, apare un nou material, care este de o importanță extraordinară pentru lutul ars de omenire. Danez lagarul - rămășițele așezări umane preistorice - și în grămezi de perioada ulterioară a vechilor cioburile din epoca de piatră sunt produse ceramice foarte grosier. Fără îndoială, un om se datorează ocaziei, care ia învățat arta de a face lucruri din lutul ars; probabil, atenția lui a fost atrasă de piesele grele de lut, folosite ca sursă. Cu acțiunea focului, s-au ciocnit și nu s-au umflat mai mult în apă. Aceasta a condus persoana la descoperire, un nou material util. Primele oale de lut au fost făcute astfel încât argila găsită peste tot în cantități mari pe suprafața pământului a fost amestecată cu apă într-o masă clasică moale; această masă a fost aplatizată în plăci, din care vasele dorite au fost turnate și apoi arse.
Această metodă inițială este încă în desfășurare în multe triburi africane și americane. Mult mai târziu, probabil în Egipt, a fost inventat un cerc rotativ. Facilitează foarte mult fabricarea vaselor de lut. Dar chiar și fără acest dispozitiv au putut să facă nave foarte frumoase. Producția de vase de lut era de mare importanță pentru dezvoltarea sensului artistic al omului; Sa constatat că amprentele, rămase în mod accidental pe obiectele turnate, au fost păstrate după ardere, au început să facă decorațiuni cu aranjamentul corect al acestor amprente. În urma sa ajuns și la gândul de a face aceste ornamente, stoarcerea lor în lut cu ajutorul unor tunuri ascuțite.
O lut pur este numită și utilizată pentru fabricarea porțelanului. Se formează atunci când se formează feldspar. La 5000 ° C, acesta pierde apă și se descompune parțial în acid silicic și oxid de aluminiu solubil în acid clorhidric. Cu încălzire suplimentară la 900 ° C, acidul silicic este din nou combinat cu oxid de aluminiu, care nu este apoi solubil cu acid clorhidric. În acest stadiu, acțiunea de ardere pe lut se bazează.
Lutul obișnuit este colorat în gri prin substanțe organice. De obicei, conține compuși ai fierului care dau o culoare roșie șindrilei. Prezența varului sub formă de granule grosiere rău în care acestea trec pe ardere în var ars, care absoarbe umezeala din aer, în care elementul de argilă, de exemplu dale, fisura.
Utilizarea lutului pentru ceramică se bazează pe plasticitatea sa. Această plasticitate depinde de forma particulelor de lut, care arată ca niște frunze subțiri. Nisipul de caolin granulat nu are plasticitate și nu poate fi utilizat pentru producția de porțelan. În ceramică, după aceea; Pe măsură ce materialul este curățat prin înmuiere, se efectuează următoarele operații:
- Amestecarea cu apă
- formare
- Uscarea și arderea și, în final, dacă este necesar
- geam
Când produsele se usucă, cea mai mare parte a apei se evaporă și obiectele se micșorează în volum. Această uscare este de 2-20%, în funcție de conținutul de apă și de nisip din lut. Vă permite să îndepărtați cu ușurință obiectele formate din formele poroase în care au fost uscate. În timpul arderii, are loc o descifrare ulterioară și, cu atât mai mare cu cât este mai mare temperatura de ardere. Această contracție, cauza a cărei cauză nu a fost încă clarificată, este aparent cauzată de faptul că unele părți constitutive ale lutului se topesc.
După evaporarea apei, aerul pătrunde în masă și face obiectul într-o oarecare măsură poros, ceea ce este de dorit în multe scopuri, de exemplu pentru fabricarea țevilor de drenaj și a filtrelor.
Pentru a face vasele de lut rezistent la apă și pentru a le da un aspect mai frumos, ele sunt acoperite cu glazură. Glazura este aceeași sticlă, constând în principal din compuși de sodiu, plumb, staniu, bor, împreună cu silice și argilă. Obiectele de lut ars sunt acoperite cu un amestec de compoziție adecvată și sunt din nou încălzite. Acidul silicic este capabil să înlăture alți acizi prin încălzire: cărbune, sare etc. Acest lucru depinde de faptul că acești acizi sunt volatili la o temperatură ridicată, în timp ce acidul silicic este non-volatil.
În consecință, am constatat că oxidul de plumb este foarte convenabil pentru glazura și a tras capac din oțel sare obiecte neglazurate sau un amestec de minium de plumb alb cu nisip de cuarț, argilă și cretă și încălzite destul de puternic pentru a topi acel strat. Pentru a obține o glazură albă opacă, se adaugă oxid de staniu, dând o culoare alb-lăptos.
Important este lutul de ceramică, care, atunci când este concediat, se topește parțial și astfel ajunge la porțelanul prezent. Diferă însă de aceasta din urmă prin faptul că nu strălucește; acest lucru depinde de adaosul de nisip de cuarț grosier, care nu se dizolvă în restul masei. În plus, este puternic colorat de compușii de fier și mangan. Vasele sunt făcute destul de groase, astfel încât, în ciuda topirii parțiale în timpul prăjirii, aceasta nu își pierde forma. Acest lut este adesea glazurat, aruncându-l în cuptor la cea mai înaltă temperatură de sare de masă. Dacă este necesară o rezistență specială la apă, atunci se aplică glazură cu un amestec de borax sau cretă cu feldspat.
O temperatură ridicată de calcinare pentru argila pură, chiar și cu un amestec de cuarț, face ca amestecul de silicate metalice alcaline străine să fie de dorit. Uneori se adaugă în mod artificial pentru a reduce punctul de topire. Calitatea porțelanului chinez depinde de adăugarea de mică mică de potasiu cu granulație fină. În anumite condiții, feldspatul de potasiu se descompune în cuarț și mica.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: