Proprietățile Pa oțel afectează numai dimensiunea efectivă a granulei de cristal, mărimea grăuntelui ereditară nici un efect. Dacă două oțeluri cu un marcaj (unul grosier ereditar, altele granulatie ereditar) la diferite temperaturi de tratamente termice se obține același efectiv dimensiunea granulei de cristal, proprietățile ei sunt aceleași. Dacă mărimea granulei este diferită, atunci multe proprietăți ale oțelului vor fi semnificativ diferite. Trebuie remarcat faptul că orice dopaj, provoacă inhibarea proceselor de difuzie va reține o creștere de cereale, care este controlată prin difuzie. Se razbuna ca termenii - oțel grosier genetic și ereditar cu granulație fină nu indică faptul că un anumit oțel are întotdeauna sau întotdeauna mare de cereale fin. Moștenire cereale obținute în condițiile standard ale testelor tehnologice (Fig. 96), indică faptul că numai atunci când este încălzit la anumite temperaturi de oțel devine granule grosiere ereditar relativ mari, la o temperatură mai scăzută decât oțelul cu granulație fină. Prin înclinație spre creștere de cereale sunt două tipuri limitative de oteluri: fin și genetic ereditar grosier. Moștenire cereale obținute în condițiile standard ale testelor tehnologice, doar indică faptul că atunci când este încălzit la anumite temperaturi de oțel devine granule grosiere ereditar mari la o temperatură mai scăzută decât oțelul granulat ereditar.
Prin urmare, pentru a determina cereale este necesar să se cunoască relația dintre mărimea granulelor temperaturii. În practică, cu toate acestea, granularitatea ereditar mai convenabil defini o dimensiune a granulelor (care corespunde numărului scală, Fig. 182, și • în care oțelul pre trebuie încălzit la o astfel de temperatură la care un bob de oțel cu granulație fină genetic încă nu începe să crească (vezi. Fig. 178 ) și din oțel grosier genetic deja creste pentru clasele structurale din oțel obișnuite - .., această temperatură este de 930 ° C Otelurile a căror la această temperatură pentru mărimea grăuntelui 1-4, se presupune grosier și oțel ereditar boabe numerotate 5-8 - ne . Ledstvenno granulat oțel Ereditare zimți nu este predispus la supraîncălzire, t. E. O creștere intensivă de cereale începe la o temperatură semnificativ mai mare decât în grosieră genetic. De aceea, călire intervalul de temperatură în oțelurile granulate genetic este mult mai larg decât cel ereditar grosier. Oțelul cereale ereditar fin când sunt încălzite la temperaturi ridicate (C 1000-1050 °) boabe este crescut ușor, dar la o încălzire mai mare are loc o creștere rapidă de cereale. Oțelul grosier ereditar, dimpotrivă, o creștere puternică de cereale apare chiar și cu o ușoară supraîncălzire mai sus Act (Figura 107). Diverse tendință de creștere de cereale de condițiile dezoxidarea oțelului și compoziția acestuia. Proprietățile mecanice ale oțelului (duritate, rezistență la oboseală, etc.) sunt dependente numai de mărimea oțelului boabe reale t. E.<от размеров зерен, которые имеются в стали в данных конкретных условиях. Наследственная зернистость стали и величина начального зерна влияют косвенно, так как от них зависит размер действительного зерна. В конструкционной углеродистой стали из крупных зерен аустенита получаются при охлаждении крупные зерна феррита и перлита. Они являются действительным зерном стали при комнатной температуре. При правильном проведении режима термической обработки можно получить действительное мелкое зерно даже в наследственно крупнозернистой стали. В то же время при значительном перегреве выше Лс3 можно получить очень крупное зерно в наследственно мелкозернистой стали.
Reacție de tip prima Reacție de primă tip. Această recoacere în care, de regulă, nu transformări de fază (perekristalizatsii), iar în cazul în care acestea apar, nu vor afecta rezultatele finale. Există următoarele soiuri de recoacere primul tip: omogenizare, recristalizare și reducerea stresului. recoacere Omogenizarea sau omogenizarea se utilizează pentru a alinia neomogenitatea chimică (prin difuziune) granulele din soluția solidă, adică. E. Reducerea pieselor turnate și lingouri, în principal, din oțel aliat în formă de microseparation. In timpul lingourilor de omogenizare încălzită la 1100-1200 ° C, menținută la această temperatură timp de 8-15 ore și apoi se răcește încet până la 200-250 ° C Timpul de recoacere este de 80 - 110 ore. Supuse oțel recoacere de recristalizare, rece deformate (vezi. Cap. 2). Încălzirea poate fi atât de mare încât oțelul devine mai puțin plastic, iar deformarea ulterioară devine imposibilă. Pentru a reveni ductilitatea oțelului și posibila deformare ulterioară a produsului se efectuează recoacerea rekristalizatsionny. După încălzirea oțelului rece (muncă călită) la o temperatură de schimbare 400-450 ° C în structura oțelului nu se produce, proprietățile mecanice variază doar ușor și îndepărtat majoritatea tensiunilor interne. Cu încălzirea suplimentară, proprietățile mecanice ale oțelului sunt modificate dramatic: (. Figura 9.1), duritatea și scade și crește puterea ductilitate. Acest lucru are loc ca urmare a unei modificări a structurii oțelului. Granulele întinse ca rezultat al deformării devin egalexiale. Recristalizarea începe cu apariția mugurilor la granițele boabe deformate. În viitor, nucleele cresc în detrimentul boabelor deformate, și, prin urmare, formarea de noi cereale până la deformmirovannyh boabe nu rămân (Fig. 9.1). Prin recristalizare Temperatura se înțelege temperatura la care, în metale supuse la deformare la rece, pornind de la formarea de noi boabe. Bochvar stabilită o relație între temperatura de topire a metalelor granulate temperatura de recristalizare: Trekr = 0,4 Tm, unde Tm Trskr și - respectiv, recristalizare și temperatura de topire în grade Kelvin pe scara termodinamică. Temperatura Recristalizarea pentru unele metale sunt după cum urmează: Molibdenul ___ 900 ° C Cupru ___ 270 ° C Fier _____ 450 ° C Plumb __- 30 ° C. Datorită faptului că temperatura procesului de recristalizare a formării de noi boabe este foarte lent, pentru a accelera procesul de metale și aliaje deformate la rece încălzite la o mai mare temperatură, de exemplu, oțel carbon până la 600-700 ° C, cupru până la 500-700 ° C. Aceste temperaturi sunt temperaturile de reacție de recristalizare. În funcție de gradul de deformare a mărimii grăuntelui oțelului după recristalizarea se obține diferite. La un anumit grad de deformare (pentru oțel 7-15%), se obțin după recristalizarea boabe foarte mari. Acest grad de deformare se numește gradul critic de deformare. Pentru a evita creșterea excesivă a cerealelor în timpul deformării în oțel recristalizarea cu o rată de reducere mai mare decât gradul de deformare critică sau recoacere realizată cu recristalizarea fază completă. Reacție, reducerea stresului. Această încălzire a oțelului la o temperatură de 200-700 ° C (de obicei, la 350-600 ° C) și răcirea ulterioară, în scopul de a reduce stresul intern după etapele de procesare (turnare, sudura, taiere de prelucrare, etc.).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: