Aceste contoare se utilizează în procesele tehnologice pentru a le controla, regla și gestiona. Convertoare măsură:
▪ căderi de presiune în exces sau în vid;
▪ nivelul lichidului din presiunea unei coloane de lichid care se află în stare de repaus sub presiune excesivă, atmosferică sau sub vid;
▪ debitul de abur, gaz sau lichid din diferența de presiune în șaibele de curgere.
Semnalul de ieșire DM-3583M are forma unei curbe în creștere.
DM-3583M include:
▪ unitatea de transformare și linearizare a BPL
La rândul său, BPL este împărțit în:
Scara fiecărui dispozitiv începe de la zero. Instrumente cu o limită superioară de 1,6; 2,5 și 4,0 kPa sunt utilizate numai pentru presiunea maximă admisibilă de 16 MPa. Instrumente cu o limită superioară de 1,6; 2.5 controla parametrii gazelor. Convertoarele DM 3583M sunt produse cu o presiune maximă de 16 și 25 MPa.
Scopul său este de a lucra împreună cu diformi:
Suprafață nominală nominală superioară, kPa
1.6 / 2.5 / 4 / 6.3 / 10/16/25/40/63/100/160/250/400/630
Presiune de lucru maximă admisă
16 MPa (implicit) / 25 MPa (la cerere)
Limita erorii de conversie de bază redusă permisă
curent 0.125 A; frecvență 50 Hz
Durata de viață a serviciului, nu mai puțin de
Diffmanometrele tip DM-3583 sunt concepute pentru a transforma diferența de presiune (în sistem) într-un semnal inductiv la ieșire într-o relație liniară. DM-3583 este utilizat într-un mediu de producție (fabrici, fabrici, locuri de producție) pentru a măsura astfel de parametri ai fluidului de lucru ca: presiunea, diferența de presiune, debitul și nivelul lichidului sau gazului. Aceste dispozitive pot funcționa complet într-o gamă largă de temperaturi de la minus 30 ° C până la plus 50 ° C.
Difmanometrele cu valori limită de 1,6 și 2,5 kPa sunt destinate numai conversiei parametrilor de gaz într-un semnal de ieșire, deoarece "zero" este deplasat din cauza diferenței în coloana de lichid dintre cutiile cu membrană.
Înfășurarea primară a transformatorului DM-3583M primește de la dispozitivul secundar un curent alternativ (I = 0,125 A) cu o frecvență (Ѵ = 50 Hz)
Diffanometrele DM-3583M funcționează împreună cu instrumentele secundare ale sistemului de diferene, cum ar fi KSD2, KSD3, KVD1, precum și cu altele.
Un di-transformator servește simultan un întreg grup de difometre, activând și oprind periodic. Nu trebuie să fie tare.
Principiul de funcționare se bazează pe deformarea elementului de detectare, care reacționează chiar și la un efect de presiune ușoară, în urma căreia se deplasează pistonul diametrului, care este rigid conectat la elementul de detectare. Mișcarea pistonului este transformată într-o valoare proporțională a inductanței reciproce a primului și a celor două secțiuni ale înfășurării secundare conectate inversat.
Fig. 1. Vedere generală
Element de detecție DM-3583 (Figura 1) este unitatea de membrană, care constă dintr-o membrană de cutii 4 și 7, care sunt montate pe partiția 6. Separatorul 6 se sandvici două capace 3 și 19, cu un manșon 5, care formează două lucru camera de presiune diferențială (inferior - în plus, partea superioară - minus).
Fiecare cutie de membrană este formată din două sau patru membrane. Cavitățile interne ale cutiilor cu membrană ale difometrelor comunică una cu cealaltă. Prin gaura 20, aceste cavități sunt umplute cu etilenglicol, după care găurile se prepară. Comutatorul de presiune a camerei inferioare (semnul minus) la canalul duzei 2 este adus la o presiune P1, iar partea de sus, în conexiune 23 - canalul însumată cu P2 presiune. Presiunea P1> P2, ca rezultat, are loc o diferență de presiune (diferențial) în camerele de presiune diferențială.
Sub acțiunea presiunii burdufului inferioare este comprimat, reducând astfel volumul și dislocă fluidul de lucru în partea de sus - prin creșterea volumului său, se deplasează prin aceasta tija care este fixat rigid de pistonul diferențială transformator și se schimbă deja inducerea reciprocă între înfășurările primare și secundare.
Elementul de detectare continuă să se deformeze atâta timp cât forțele care rezultă din scăderea presiunii sunt echilibrate de forțele elastice ale cutiilor cu membrană. În funcție de scopul modelului particular al manometrului diferențial (presiunea diferențială nominală), cutiile cu membrană sunt fixate la o anumită rigiditate.
Cu o presiune semnificativă este aplicată pe o parte (supraîncărcare) cutie de membrană nu este deteriorat, în astfel de situații, ambele membrane se va dezvolta profilul, astfel, deplasarea fluidului de lucru, în a doua capsulă de presiune și nu va afecta elasticitatea membranei, acesta va rămâne în marja de flexibilitate.
În cutia superioară există un niplu 20 care este conectat la pistonul 12 al transformatorului diferențial 16, pistonul însăși fiind localizat în interiorul tubului de separare 18, în cavitatea camerei negative.
Pe tubul de separare există o bobină a convertizorului, care este conectată la piesa transversală 10 printr-un adaptor 17 filetat și blocată de o piuliță de blocare 11.
Fig. 2. Schema electrică schematică
Un transformator diferențial este instalat pe difuzorul diferențial DM-3583M, care constă din înfășurările primare (compensatoare) și secundare amplasate pe carcasa comună și protejate de un scut. Scutul protector include două componente: o carcasă staționară 15, capacul mobil 14. Modelul prezentat permite reglarea presiunii diferențiale neliniaritate ieșire curba caracteristică minimă, deplasarea lină reglată a capacului 14 pe axa bobinei. După stabilirea, în care neliniaritatea minimă obținută a caracteristicii de ieșire, poziția capacului 14 este fixat prin șuruburi 13. La fixarea semnalelor de ieșire ale limitelor de măsurare folosesc un potențiometru (rezistență variabilă R1) (Fig.2)
Fig. 3. Dimensiunile generale, instalarea și fixarea
La montarea difuzorului, în timpul utilizării, baza 21 (figura 1) este utilizată cu orificii de montare pentru șuruburi (Figura 3)
Locul de montaj al DM-3583M este selectat ținând cont de instalarea, întreținerea și demontarea ulterioară. Acest loc trebuie să ofere locația cea mai convenabilă pentru toate operațiile de mai sus. Inițial, se efectuează instalarea supapelor de închidere, această operație fiind efectuată în orice loc convenabil. Următoarea operație, după conectarea supapelor de închidere, umple cavitatea cu un fluid de lucru.
Există o limită a lungimii tuburilor de impulsuri, care conectează manometrul și dispozitivul de servire, lungimea nu trebuie să depășească 50 m. În cazul în care această distanță este mai mare de 50 m, respectiv, crește și timpul de reacție la presiune modificările din sistem, se recomandă să se stabilească tubul puls pe calea cea mai scurtă fără ascuțite coturi și trebuie să fie poziționată vertical sau orizontal. Există o altă stare de funcționare a presiunii diferențiale - temperatura fluidului care curge în gabaritul de presiune diferențială trebuie să fie egală cu mediul de temperatură, prin urmare lungimea impulsului furtunului trebuie să fie optimă. De asemenea nu este recomandat să setați presiune diferențială în apropierea surselor de vibrație (mai mare de 25 Hz) și în câmpul magnetic alternativ (400 A / m), toți acești factori pot afecta precizia măsurătorilor.
Fig. 4. Robinet de închidere cu nipluri de legătură:
1 - supapa; 2 - mamelon; 3 - piuliță de legătură
INSTRUCȚIUNI GENERALE PENTRU FUNCȚIONARE:
Este necesar să se verifice imediat siguranța ambalajului de transport. A doua zi, după ce o puneți în funcțiune, trebuie să citiți parametrul lichidului măsurat, atingând periodic liniile de impuls, acest lucru fiind făcut pentru a extrage bulele de aer din fluidul de lucru. Aceasta este o condiție prealabilă pentru funcționarea unui dispozitiv de difuzie într-un mediu cu presiune scăzută.
La începutul funcționării noului dispozitiv, este important să setați la "zero" pe baza datelor dispozitivului secundar, care este conectat în paralel cu sistemul. Dacă se utilizează întreaga gamă, atunci când se ajustează acest parametru, în acest caz se utilizează un convertor cu convertor, iar cu acest convertor este posibilă și setarea marcajului la zero.
Atunci când utilizați difuzorul la temperaturi ambientale până la -30 ° C pentru a măsura parametrii de gaz, apoi înainte de a lucra direct, trebuie să suflați camerele cu aer uscat comprimat.
Umpleți cavitatea manometrului diferențial (de lucru sau siguranță) cu lichid - când măsurați parametrii lichidelor; condens - când se măsoară parametrii aburului. Umplerea trebuie să aibă loc în locul în care va fi instalat manometrul diferențial, care a deconectat anterior liniile de impuls înainte de supapele de oprire.
Ca fluid de siguranță, alegeți un fluid care nu reacționează și nu se amestecă cu mediul care trebuie măsurat și nici nu va contribui la distrugerea părților difuzorului.
Măsurarea parametrilor lichidelor neagresive
Măsurând parametrii lichidelor neagresive, cele două camere sunt umplete simultan prin supapă, linia pozitivă este după cum urmează:
1. Deschideți supapa de curățare egalizatoare 27 cu 1,5-2 rotații (Fig.1)
2. Scoateți capacul 9, deșuruba dopul 24 cu un inel de cauciuc 25 și necesitatea de a se pune pe tubul 18 de separare furtun ≈0,5 m lungime și 10 mm în diametru, orificiul de evacuare a aerului și a lichidului.
3. Deschideți supapa pozitivă și umpleți-o cu un manometru de presiune diferențială înainte de a ieși din tubul de separare, fără bule de aer, asigurați-vă că este.
4. Închideți supapa pozitivă, scoateți furtunul de separare și închideți-l cu un dop.
5. Deschideți supapa pozitivă și începeți din nou pomparea (umpleți cu lichid) până când lichidul scade pe linia minus, fără bule de aer.
6. Închideți supapa negativă și apoi supapa pozitivă și egalizatoare-purjare, putem presupune că cavitatea manometrului diferențial este plină.
Dacă lichidul cade brusc pe difuzor, acesta este suflat cu aer comprimat sau uscat și acoperit cu un capac de protecție.
Măsurarea parametrilor lichidelor corozive
Atunci când se măsoară acest tip de lichide sau substanțe gazoase și se utilizează acest contor diferențial ca indicator de nivel:
1. Este necesar să se umple cu vase (separare, condensare, egalizare) prin aceeași metodă ca cea descrisă mai sus. Nu uitați de recomandările de utilizare a acestor nave.
2. Conectați manometrul la liniile de impuls.
3. Dacă este necesar să conectați difuzorul la instrumentul secundar, consultați diagrama (Figura 2)
4. Uneori, în cazul în care conexiunea este incorectă, se întâmplă ca atunci când dispozitivul secundar este pornit la sursa de alimentare și apoi săgeata indicatorului în locul marcajului zero își găsește locul la nota maximă a scalei. Pentru a rezolva o astfel de problemă, este necesar să se schimbe capetele firelor înfășurărilor secundare sau primare pe difometru sau pe dispozitivul secundar.
De exemplu, pentru mufa DM-3583 1 și 2 sau 3 și 4, când se conectează la un dispozitiv secundar, se recomandă utilizarea unui cablu cu o secțiune transversală a unui miez de 0,75 - 1,5 mm 2.
▪ cabluri de control - cabluri izolate din cauciuc;
▪ pentru semnalizare și blocare - cu izolație din polietilenă în teacă din plastic;
Parametrii acestor cabluri:
▪ rezistență electrică (la 1 km lungime) R = 23,5 Ohm
▪ capacitatea unor miezuri simple C = 150 μF;
linie de conexiune, care are o rezistență a fiecărui nucleu este cel mult R = 5 ohmi și capacitate mai mică de C = 0,02 microfarazi între o pereche de conductoare, o astfel de legătură nu introduce erori în măsurarea parametrilor specifici.
În timpul funcționării este permisă utilizarea altor cabluri și fire, condiția principală fiind aceea că parametrii descriși mai sus sunt aceiași.
Fig. 5. Diagrama pentru verificarea manometrelor de presiune diferențială
1 - presiunea generatoare a pompei (compresorului); 2 - dispozitivul de comandă; 3 - dispozitivul care va fi verificat;
4 - obiect de inductanță complexă și reciprocă Р-5017 sau Р-5017/1; 5 - transformator LAGR-1;
6 - transformator izolator I-57; 7 - miliametru;
8 - galvanometru vibrațional M-501 sau indicator F5046 nul
Pregătirea pentru verificare și termenii de realizare a:
1. Toate manometrele diferențiale trebuie instalate în stare de funcționare;
2. Durata de exploatare - nu mai puțin de 6 ore;
3. Temperatura mediului ambiant:
▪ + 20 ± 2 ° С (clasa de precizie 1,0);
▪ + 20 ± 5 ° С (clasa de precizie 1.5);
4. umiditate relativă de 30-80%;
5. Variația presiunii trebuie să fie largă și netedă;
6. Vibrațiile și șocurile care afectează funcționarea multimetrului de presiune diferențială trebuie să se încadreze în limitele admise;
7. timp de ținere - nu mai puțin de 1 oră 20 minute (în aceste condiții: conectat);
8. Curentul pe înfășurarea primară (DM-3583M) trebuie să fie de 0,125 A;
9. Frecvența curentului alternativ trebuie să fie de 50 Hz;
10. Nu trebuie să existe câmpuri electrice și magnetice puternice în zona de funcționare a difuzorului;
1. Inițial, verificați manometrul diferențial și sistemul pentru scurgeri; se aplică o presiune egală cu limita superioară a măsurătorii și se detectează timpul - dacă în 5 minute nu se observă căderea de presiune în sistem, atunci totul este închis ermetic;
2. Cu abaterea semnalului de ieșire, este necesar să setați la zero, egală cu jumătate din eroarea admisă și de bază - pentru DM-3583M ar trebui să lipsească scăderea de presiune;
Defecțiuni și soluții:
Pentru a crește durata de viață a dispozitivului, în timpul funcționării, este periodic necesară verificarea și, dacă este necesar, corectarea valorii semnalului de ieșire, care trebuie să corespundă valorii zero a presiunii diferențiale măsurate.
Perioada de funcționare a contorului diferențial este în medie de două săptămâni.
În primele 100 de ore de funcționare, se recomandă verificarea la fiecare 24 de ore, apoi la 48 de ore. După ce a intrat în funcțiune, contorul diferențial trebuie verificat cel puțin o dată pe lună. După o anumită perioadă, intervalul dintre verificarea condițiilor tehnice poate fi mărit sau scăzut, depinde de condițiile de funcționare. După schimbarea de ocupare a spațiului de presiune diferențială, atunci când se schimbă temperatura ambiantă cu 10 ° C sau mai mult, după presostat de suprasarcină substanțială este apoi umplut cu un lichid, realizat în mod necesar de verificare de ieșire în absența presiunii diferențiale și posibil pentru a efectua corecții.
Toate unitățile de legătură și conductele și supapele nu trebuie să fie înfundate și fără dopuri de lichid (când se măsoară parametrii de material gazos) și dopuri de gaz (atunci când se măsoară parametrii substanțelor lichide).
În timpul lucrărilor de întreținere, este recomandat să suflați liniile de conectare și canalele indicatorului de presiune diferențială. Această procedură se efectuează cu debitmetrul diferențial dezactivat. Pentru a face acest lucru, deșurubați piulițele de îmbinare de pe socurile 2 și 23 (figura 1)
De asemenea, este necesară curățarea camerelor de lucru, aceasta fiind efectuată cu aer comprimat de 3-5 kgf / cm2 (0,3-0,5 MPa):
- Camera ambiantă este suflată prin conexiunea 2 cu supapa de purjare 1 deschisă (aproximativ 2 rotații) și cu supapele de egalizare-purjare 27.
- camera minus este purjată prin piesa de conectare 23 cu supapa de purjare 1 deschisă (aproximativ 2 rotații), supapa de egalizare-purjare trebuie închisă.
Lubrifia firele de pe supapele 1 și 27 să fie lubrifiate la fiecare șase luni, lubrifianți din plastic: CIATIM-201 CIATIM-203 CIATIM-205, CM-1 grăsime, Lithol.
În cazul în care, în timpul funcționării presostatului de suprasarcină unilaterală a apărut (din celulele negative sau pozitive), la o presiune mai mare decât maximum de 10 ori (dar nu mai mult de 1 MPa). După o astfel de suprasarcină, se recomandă efectuarea unei corecții zero dacă eroarea depășește limita maximă admisă în decurs de 24 de ore după reîncărcare.
Principalele caracteristici ale difmanometrului: eroare de bază, variație, acești parametri ar trebui verificați și o dată pe an, dar nu mai puțin.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: