Cuptoare rotative cu proces uscat
În procesul uscat al producției de ciment Portland, sunt utilizate cuptoare rotative echipate cu schimbătoare de căldură cu ciclon și cu calcinatoare de transportoare.
Cuptoarele rotative cu schimbătoare de căldură cu ciclon sunt utilizate pentru arderea făinii uscate ne-granulate. În industria cimentului, cea mai comuna firma cu cuptor rotativ „Humboldt“ (Germania), echipat schimbătoare de căldură cu cicloane și având următoarele dimensiuni: 3,6x52; 4x60; 5x75; 6,4 / 7x95 m. În schimbătoarele de căldură cu ciclon de modele perfecte, gradul de decarbonizare ajunge la 35-40%. Capacitatea acestor cuptoare este de până la 4000 de tone pe zi.
Principiul funcționării cuptoarelor rotative cu schimbătoare de căldură cu ciclon este următorul. Înainte de a intra masa uscată cuptorului nu granulată brută este suspendată este supusă schimbătoarele de căldură ciclon expuse la gazele fierbinți în mișcare, care asigură un schimb termic intens între materiale și gaz. Fiecare schimb ciclon termic se realizează în timpul mișcării de gaze și materiale în aceeași direcție, adică pe echicurent bază și transferul de căldură la nivelul întregului sistem ciclon -.... Pe principiul contracurent, respectiv gazele fierbinți din cuptorul rotativ se deplasează de la fundul ciclonului la partea de sus, materialul Intră în ciclonul superior și, după trecerea tuturor etapelor ciclonilor, intră în cuptorul rotativ.
Virtutea cuptoare rotative cu preîncălzitor ciclon - simplitatea de construcție, fiabilitate, consum redus de energie termică, îndepărtarea specifică mare de clincher și de înaltă calitate acesteia, absența pieselor în schimbătoarele de căldură, cerințe reduse în mișcare pentru calitatea amestecului brut.
Dezavantajele acestor cuptoare sunt comparabile cu înălțime mare de instalare a schimbătoarelor ciclon de căldură (12 m), o mare rezistență aerodinamică la mișcarea debitului de gaz, temperaturile gazelor de eșapament ridicate, complexitatea purificare a gazelor de eșapament, datorită dimensiunii mici a particulelor de materie primă (10 microni).
Cuptoarele rotative cu calcinatoare de transport sunt utilizate pentru metodele uscate și combinate de producere a cimentului Portland în timpul arderii unei mese crude granulate. În industria cimentului sunt utilizate cuptoare rotative cu calcinatoare de transport cu dimensiuni 3,6x32; 3,6X54; 4X60 și 4,5 / 4X60 m, productivitate de până la 800 de tone / zi.
În calcinatorul transportorului, amestecul brut sub formă de granulat este deshidratat, deshidratat și parțial de-
Fig. 26, Cuptor rotativ cu calculator transportor
carbonizate și complet decarbonizate în cuptor și sinterizate. Există două scheme de funcționare a calcinatoarelor convective: cu aspirații simple și duble de gaze. Schema cu o aspirație dublă de gaze în ceea ce privește consumul de căldură este mai economică și, prin urmare, mai frecventă.
Sistemul de cuptor (Fig. 26) constă dintr-un granulator cu dublu prosasg transportor calcinator gazele Niemi ale cuptorului rotativ 12 și, amestecul de material mai rece granulator 3 brut sub formă de pelete cu diametrul de 8-15 mm, este alimentat continuu la estru 4 camping pe deplasează grătarul 9 calcinator și netedă a. Grosimea de 120-200 mm este distribuită peste ea. amestec de brânză manual trece succesiv prin camera de uscare 5 decarbonatare 10. Gazele de ardere din p rotativ. 12 intră în partea superioară a camerei 10 este aspirat prin ventilator 6 și stratul de granule este direcționată purificare în cicloanele baterie din ciclon 7. gazele al zhutsya în partea superioară a camerei de uscare și apoi ventilatorul 2 prin stratul de granule (în camera de uscare) și este evacuat în atmosferă.
Materialul din calcinator la estral rraschayuschuyusya 11 intră în cuptor, prin materialul deversat gap 12. intră zăbrele pe un transportor cu lanț 1 și suplimentar elevator 14 este alimentat în cuptorul 12. Temperatura gazelor provenite din decarbonatarea camera de cuptor, circa 1000 ° C, iar din cicloanele camera de uscare - nu mai mare de 300 ° С; temperatura amestecului de alimentare care trebuie introdus în cuptor este de 800-1000 ° C.
Avantajele cuptoarelor rotative cu calcinatoare de transport în comparație cu cuptoarele lungi ale metodelor de producție umedă și uscată sunt dimensiuni globale mici și consum redus de combustibil. Dezavantajele acestor cuptoare sunt complexitatea de proiectare a grătarului, posibilitatea de ardere, materiale plastice, oferind margele puternice și poroase, precum și desfășurarea arderii în cele două unități - în rețeaua cuptor și calcinator.
Amestecurile de beton deja de mult timp, dacă nu este de dorit, nu este necesar să se pregătească independent, cheltuind pentru el o grămadă de timp și forțe. Puteți cumpăra totul. Ele pot fi vândute, ca și în magazine, și sunt oferite ...
KLADOCHNYE SOLUȚII DE PASCARE ȘI DE MĂSURARE Soluții cu aditivi chimici. Aceste soluții sunt utilizate atunci când construcția structurii este necesară pentru a asigura o impermeabilitate completă. Soluțiile se prepară pe baza unui amestec uscat de ciment cu compoziție de la ...
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: