Chimie și Tehnologie Chimică
În tehnologia diferitelor materiale silicate există multe în comun. deoarece bazele fizico-chimice ale celor mai multe industrii silicate sunt similare. Schemele tehnologice pentru producerea diferitelor silicate (produse ceramice, materiale refractare, lianți) sunt, de regulă, compuse din aceleași procese și operații. Acestea includ operațiuni pur mecanice de sfărâmare, măcinare, amestecare a materialelor solide în prepararea amestecului brut și procese fizico-chimice. care apar în timpul procesării la temperaturi ridicate a încărcăturii, cu formarea anumitor minerale sau a amestecurilor lor. Pregătirea unei prime brute în producția de silicați ar trebui să asigure o intensitate ridicată a proceselor ulterioare de prăjire la temperatură ridicată. sinterizarea sau topirea pentru a obține materiale sau articole cu compoziția și proprietățile dorite. În acest scop, se face o măcinare fină a materiilor prime solide, un calcul precis și o dozare a acestora, o amestecare completă a încărcăturii. umidificarea și brichetarea sau turnarea și uscarea articolelor turnate, care contribuie la menținerea uniformității încărcăturii. precum și forma produsului în timpul arderii (producția de ceramică). [C.102]
Încă din 1752, MV Lomonosov a scris în scrisoarea sa despre utilizarea sticlei. Are o bucată de porțelan din sticlă. Nu numai porțelan, ci și faianță, produse ceramice. materiale refractare, cimenturi - toate conțin această sau cantitatea de sticlă. [C.143]
Firme refractare, produse ceramice etc. [c.183]
Canalul cuptorului este împărțit în zone de încălzire, prăjire și răcire a materialului. În zona de ardere, cu ajutorul ajutajelor, lichidul gazos sau combustibilul solid este ars, iar gazele de ardere sunt transferate în zona de încălzire. În cuptoarele cu tunel, este posibilă reglarea optimă a regimului de temperatură a arderii în timp, este ușor să se automatizeze complet funcționarea acestora. Cuptoarele funcționează în mod continuu, au o putere mare (200 tone / zi sau mai mult), sunt ușor de întreținut, fiabile în funcționare. Tunelele sunt utilizate pentru calcinarea materialelor refractare și a altor produse ceramice, pentru semicocsificarea șisturilor. distilarea uscată a copacului. topirea sulfului din minereuri, etc. [c.193]
În tehnologia produselor ceramice se disting ceramica brută. care include materiale de construcție și materiale refractare din mase ceramice cu granulație grosieră. Ei au o ciobitură poroasă cu o structură eterogenă. și ceramică fină. care include produse cochete sau mici poroase cu o structură omogenă de ceramică, porțelan, faianță, ceramică specială. [C.363]
Produse ceramice (cărămizi, țigle, porțelan și ceramică, refractare, ceramica si utilaje chimice m. P.) Realizat din silicați -gliny naturali, nisip și așa mai departe. La ardere, deși atomii de rearanjare și compuși noi sunt formate, dar rămâne o parte a produsului finit toate elementele disponibile în materiile prime. În acest fel. în special în produsele ceramice includ siliciu, aluminiu, fier, calciu și magneziu. [C.248]
Sunt date în zona de încălzire. În tunel cuptoare pot fi de ajustare mai fină a temperaturii în timpul de ardere, munca lor este ușor de a automatiza complet. Cuptoare funcționează continuu, au o capacitate mare (200 de tone pe zi sau mai mult), ușor de întreținut, de încredere în cuptoare tunel de operare utilizate pentru arderea materialelor refractare și produse ceramice, carbonizarea șisturi bituminoase. distilarea uscată a copacului. topirea sulfului din minereuri, etc. [c.217]
In cuptoarele supuse incalzi o varietate de metale și materiale nemetalice, din ceramică (ardere refractarelor, clădire din cărămidă și t. D.), materiale pe bază de ciment prime (arderea clincherului de ciment. Var, gips), materii prime chimice (prăjire pirite, clorură de calciu și altele asemenea. D. ), etc. În procesele de topire, încălzirea precede topirea. Toate cuptoare pentru lingouri de încălzire și țagle înainte laminare și forjare precum și în cuptoare pentru tratamentul termic al componentelor metalice se realizează prin încălzirea suprafeței produselor. amplasate în spațiul de lucru. produsele fiind în staționare sau în mișcare lentă. produse turnate ceramice - cărămizi și produse în formă - de multe ori adăuga până la o celulă (cușcă sau cărămidă duză), încă în picioare în cuptor sau o mișcare lentă în ea. [C.155]
Refractarele se numesc produse ceramice. nu se prăbușește sub temperatura ridicată, capabilă să reziste până suficient de bine la această temperatură, expuse la diferite reactanți (gaze, zgură topită și metale și altele.). În plus, produsele refractare la temperaturi ridicate ar trebui să aibă proprietăți mecanice bune. [C.490]
VI. Tunel 1. Firing 2. Piroliza 3. Topirea 4. Uscarea Prăjire a materialelor refractare și a ceramicii Piroliza lemnului. ardezie Topirea minereului sulfuric Uscarea produselor refractare și ceramice [c.105]
Produsele ceramice poroase (ceramica clasa 2) includ refractare și ceramică filtrantă. [C.71]
Alumina este inclusă în taxa pentru producția de produse ceramice. materiale refractare, lianți. în principal sub formă de aluminosilicați conținute în argile sau marle. Pentru tehnologia ceramicii și a materialelor refractare, sistemul AigOa-SiOo are o importanță deosebită, diagrama căreia este prezentată în Fig. 115. [c.356]
Sistem de MgO-AI2O3-S1O2 este importantă pentru tehnologia diferitelor materiale refractare (periclaz, spinel. corindon forsterite), produse ceramice speciale (cor-dieritovyh, steatit), materiale din sticlă ceramică și, în special, este de o importanță deosebită pentru producerea de materiale ceramice și din sticlă ceramică cu un coeficient extrem de scăzut și chiar negativ de expansiune termică bazat pe cordierită. [C.272]
Utilizarea agenților tensioactivi (în special anionici) în producția de cărămizi refractare și produse ceramice le face mai dense și durabile. Agenții tensioactivi contribuie, de asemenea, la măcinarea aluminei tehnice în fabricarea refractarelor de corindon. [C.330]
În tehnologia produselor ceramice se disting ceramica brută. care include materiale de construcție și materiale refractare din mase ceramice cu granulație grosieră. Ei au o ciobitură poroasă cu o structură eterogenă. și ceramică fină. care include produse cocoase sau fin poroase, cu o structură omogenă de porțelan porțelan, faianță, ceramică specială. Materia primă pentru producerea ceramicii sunt a) materiale plastice - argilă b) neplastice (scheletici) Aditivi - .. silicios (nisip de cuarț), șamotă sol și altele, și c) substanțe netede și mineralizers, adică a căror plus contribuie la apariția fazei lichide. - feldspat [(R, Vi) -A120z -bZYug iO] carbonat (CaCO, Mg Oz), etc. [c.99].
Conform diagramei, peste 1585 ° C, într-un alt material decât mulitul este prezent, faza lichidă (topi), datorită cărora se formează sinterizarea materialelor refractare (și alte produse secundare kera michesk1 x) și faza vitroasă în produs. Compoziția fazei lichide include în principal silice și impurități, topind. Suma poate fi determinată din diagrama raportului faze solide și lichide ale topiturii în condiții de echilibru, folosind regula pârghiei. De fapt, prezența impurităților - fluxare prezente în materia primă - argilă (.. RegOz, CaO, etc.), apariția topiturii și sinterizarea ceramicii la temperaturi mai scăzute. Aceste regularități determină regimul de temperatură al calcinării, materialele refractare și alte ceramică. De exemplu, pentru articolele din sticlă, temperatura finală de ardere este de 1350-1400 ° C. în condiții de echilibru (Fig. 43) pentru a forma mulitul și apariția temperatura de topire va fi necesară creșterea peste 1600 ° C. Pentru apariția unei structuri samota tridimitnoy silice necesită creșterea temperaturii mai lentă în timpul arderii și mai menținere la temperatura finală de ardere decât în cazul unui cina. [C.107]
Vedeți paginile în care se menționează termenul de produse refractare ceramice. [c.106] [c.358] [c.401] Cursul tehnologiei substanțelor minerale Ediția 2 (1950) - [c.0]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: